Vrata plastičnega kalupa se nanašajo na kratek in tanek tekač, ki povezuje tekač in votlino, ki je vhod za smolo, ki se vbrizga v votlino. Oblika, količina, velikost in položaj vrat v kalupu bodo imeli velik vpliv na kakovost plastičnega dela. Zato je izbira vrat ena ključnih točk pri načrtovanju plastičnih kalupov. V nadaljevanju so vrata predstavljena z več vidikov.
1. Glavne funkcije vrat so:
1. Ko je votlina napolnjena, bo talina najprej kondenzirala na vratih, da se prepreči njen povratni tok.
2. Enostavno je odstraniti ostanke vrat.
3. Za kalupe z več votlinami se uporablja za nadzor položaja zvarnih linij.
2. Vrsta vrat
Vrata so običajno razdeljena na dve vrsti: neomejena vrata in omejena vrata. Omejena vrata so nadalje razdeljena v tri serije: stranska vrata, točkasta vrata in obročasta vrata.
2.1 Neomejena vrata
Neomejena vrata se imenujejo tudi ravna vrata (kot je prikazano na sliki 1). Njegova značilnost je, da plastična talina teče neposredno v votlino kalupa, izguba tlaka je majhna, hitrost dovajanja je hitra, oblikovanje je enostavno in je primerno za različne plastike. Ima prednosti dobrega prenosa tlaka, močnega držanja in hranjenja tlaka, preproste in kompaktne strukture kalupa ter priročne izdelave. Vendar pa je težko odstraniti vrata in sledi vrat so očitne; koncentracija toplote v bližini vrat se počasi kondenzira in je enostavno ustvariti veliko notranjo napetost, prav tako pa je enostavno ustvariti krčne jame ali površinsko krčenje. Primerno za velike plastične dele, plastične dele z debelimi stenami itd.
2.2 Prepovedana vrata
Kaviteta in tekač sta povezana s kanalom s kratko razdaljo na enem koncu in majhnim odsekom. Ta kanal se imenuje restriktivna vrata, ki lahko omejijo debelino in hitro strjevanje vrat. Glavne vrste zaprtih vrat so:
2.2.1 Točkovna vrata
Točkovna vrata so krožna vrata z zelo majhnim prečnim prerezom (kot je prikazano na sliki 2).
Značilnosti točkovnih vrat so:
1. Položaj vrat je omejen;
2. Po odstranitvi vrat so ostanki sledi majhni, kar ne vpliva na videz plastičnega dela;
3. Vrata se lahko samodejno zlomijo, ko se kalup odpre, kar je ugodno za samodejno delovanje;
4. Obremenitev, ki jo povzroča dovajanje dodatkov za vrata, je majhna.
slabost je:
1. Izguba tlaka je velika, kalup mora sprejeti strukturo kalupa s tremi ploščami, struktura kalupa je zapletena in obstajati mora zaporedni mehanizem za ločevanje plesni, lahko pa se uporablja tudi za strukturo kalupa z dvema ploščama brez tekačev .
2.2.2 Latentna vrata
Latentna vrata se razvijejo iz točkastih vrat. Tekač se odpre na delilni površini. Vrata se prikradejo pod ločilno površino in vstopijo v votlino vzdolž poševne smeri. Poleg značilnosti točkovnih vrat imajo latentna vrata značilnosti točkovnih vrat. , so podajalna vrata običajno skrita na notranji površini ali strani plastičnega dela, tako da to ne vpliva na videz plastičnega dela. Plastični del in vodilo sta opremljena z mehanizmom za iztisk. Vrata se samodejno odrežejo, ko se kalup odpre, pretočni kanal pa se kondenzira Samodejno odpade
2.2.3 Stranska vrata
Stranska vrata se imenujejo tudi robna vrata, ki se običajno odprejo na ločevalni površini in dovajajo z zunanje strani votline (plastični del) (kot je prikazano na sliki 5). Stranska vrata so tipična vrata s pravokotnim prerezom, ki lahko enostavno prilagodijo strižno hitrost in čas zapiranja vrat med polnjenjem kalupa, zato se imenujejo tudi standardna vrata. Značilnosti stranskih vrat so, da je oblika odseka vrat preprosta, obdelava priročna in velikost vrat je mogoče natančno obdelati; položaj vrat je mogoče fleksibilno izbrati, da se izboljša stanje polnjenja; lahko se popravi brez razkladanja kalupa iz stroja za brizganje; Usta so priročna in sled je majhna. Stranska vrata so še posebej primerna za kalupe z dvema ploščama z več votlinami. Vendar so plastični deli nagnjeni k napakam, kot so sledi zvarov, ključavnice in vdolbine, izguba tlaka pri vbrizgavanju je velika, izpuh lupinastih plastičnih delov pa slab.
2.2.4 Overlapping gates
Prekrivajoča se vrata imenujejo tudi prekrivna vrata, ki so v bistvu enaka kot stranska vrata, vendar vrata niso na strani votline, ampak na eni strani votline (kot je prikazano na sliki 6). To so tipična udarna vrata, ki lahko učinkovito preprečijo vbrizgavanje plastične taline. Če pogoji oblikovanja niso ustrezni, bodo na vratih nastale površinske jame. Vrata je težko odstraniti in na površini plastičnega dela bodo ostala očitna znamenja vrat.
2.2.5 Ventilatorska vrata
Pahljačasta vrata so postopoma razširjena vrata, ki so različica stranskih vrat in se pogosto uporabljajo za oblikovanje širokega plastičnega dela v obliki plošče (kot je prikazano na sliki 7). Vrata se postopoma širijo vzdolž smeri podajanja, debelina pa se postopoma zmanjšuje do najtanjše. Plastična talina je enakomerno porazdeljena v smeri širine, kar lahko zmanjša notranjo napetost plastičnega dela in zmanjša deformacijo zvijanja; votlina ima dobro količino zraka in se izogiba okoliškemu zraku. Vendar je odstranitev vrat težavna in sledi so očitne.
2.2.6 Vrata z ravnim šivom
Znan tudi kot listna vrata, je tudi različica stranskih vrat in se pogosto uporablja za oblikovanje ploščatih plastičnih delov velike površine (kot je prikazano na sliki 8). Distribucijski kanal vrat je vzporeden s stranjo votline, imenovan vzporedni kanal, njegova dolžina pa je lahko večja ali enaka širini plastičnega dela. Plastična talina je najprej enakomerno porazdeljena v kanalu vzporednega toka, nato pa teče vzporedno z nižjo linearno hitrostjo in enakomerno vstopi v votlino, tako da je notranja napetost plastičnega dela majhna, kar zmanjša deformacijo zvijanja, ki jo povzroči orientacija, in votlina dobro prezračena. Vendar je obremenitev odstranjevanja vrat velika in sledi so očitne.
2.2.7 Vrata diska
Ploščata vrata se uporabljajo za cilindrične plastične dele z večjimi notranjimi luknjami ali plastične dele z večjimi kvadratnimi notranjimi luknjami (kot je prikazano na sliki 9). Vrata so na celotnem obodu vrtine. Plastična talina vstopi v votlino kalupa s približno enako hitrostjo z oboda notranje luknje, plastični deli ne bodo povzročili sledi zvara, jedro je enakomerno obremenjeno, zrak pa se odvaja zaporedno. Aplikacije vrat diska so redke za naše izdelke.
2.2.8 Obročna vrata
Obročasta vrata so nameščena na zunanji strani koncentrično s cilindrično votlino, kar pomeni, da so vrata nameščena okoli votline, zato jih lahko imenujemo zunanja obročasta vrata, njihov položaj vrat pa ustreza notranjim vratom diska (kot je prikazano na sliki 10). Primeren je za plastične dele tankostenskih dolgih cevi. Ker talina plastičnega dela obdaja jedro in enakomerno vstopa v votlino, je kalup enakomerno napolnjen, učinek izpušnih plinov je dober in plastični del nima sledi zvara. Vendar pa je vrata težko odstraniti in na zunanji strani plastičnega dela pustiti očitne sledi vrat. Obročasta vrata se večinoma uporabljajo za majhne kalupe z več votlinami.
2.2.9 Vrata za napere in zaporna vrata
Področje uporabe vrat z naperami je podobno kot vrat z diskom in je primerno tudi za plastične dele s pravokotno notranjo luknjo. Spremeni celotno periferno krmo v več majhnih lokov ali ravnih linij, tako da se lahko obravnava kot notranja stranska vrata, tovrstna vrata je enostavno rezati, pretočni kanal ima manj agregata, zgornji del jedra pa je nameščen za povečanje stabilnosti jedra, vendar zvari na plastičnem delu vplivajo na trdnost in kakovost videza plastičnega dela (kot je prikazano na sliki 11).
Vrata s kremplji so različica vrat z napero, vodilo pa se odpre na zoženem delu jedra. Uporablja se predvsem za dolge cevaste plastične dele z majhnimi notranjimi luknjami ali plastične dele z visokimi zahtevami glede koaksialnosti.
3. Izbira lokacije vrat
Položaj in količina vrat pogosto določata kakovost videza in učinkovitost izdelka, zato je treba pri izbiri položaja in količine vrat upoštevati naslednje točke:
1. Vrata morajo biti nastavljena na položaj, kjer je mogoče zapolniti vse vogale votline hkrati;
2. Plastika, vbrizgana v votlino, mora vzdrževati enoten in stabilen pretok na vseh stopnjah procesa brizganja.
3. Vrata morajo biti nastavljena na debelejši del izdelka, tako da talina teče iz debelega dela v tanki del, da se olajša dovajanje in zagotovi popolno polnjenje kalupa.
4. Izbira položaja vrat naj bo postopek polnjenja plastičnih kalupov najkrajši, da se zmanjša izguba tlaka.
5. Položaj vrat mora biti izbran v položaju, ki je ugoden za odstranitev plina v votlini;
6. Vrata ne smejo povzročiti, da staljeni material hiti neposredno v votlino, sicer bo nastal vrtinec in na plastičnem delu bodo ostale sledi vrtinčenja, zlasti ozka vrata so bolj nagnjena k takšnim napakam;
7. Upoštevati je treba možen pojav sledi varjenja, zračnih mehurčkov, vdolbin, praznih položajev, nezadostnega vbrizgavanja in pršenja;
8. Položaj vrat je treba izbrati tako, da se izognete talilnim linijam na površini izdelka. Kadar se nastanku fuzijskih linij ni mogoče izogniti, je treba pri izbiri položaja vrat upoštevati, ali je lokacija fuzijskih linij primerna;
9. Mesto vrat mora biti izbrano tako, da se prepreči šivanje linij na plastični površini, zlasti pri okroglih ali cilindričnih plastičnih delih, pri tališču površine vrat pa je treba dodati hladno vdolbino.
10. Nastavitev vrat mora preprečiti pojav zloma taline.
11. Če je projicirana površina izdelka velika, se izogibajte odpiranju vrat na eni strani, da preprečite neenakomerno silo vbrizgavanja
12. Vrata morajo biti nameščena na mestu, ki ne vpliva na videz izdelka
13. Ne postavljajte vrat v del izdelka, ki je izpostavljen upogibni ali udarni obremenitvi. Na splošno je trdnost blizu vrat izdelka najslabša;
14. Položaj vrat kalupa za brizganje z vitkim jedrom mora biti daleč stran od oblikovalnega jedra, tako da se oblikovalno jedro ne bo deformiralo zaradi toka materiala;
15. Pri oblikovanju velikih ali ravnih plastičnih delov se lahko uporabijo dvojna vrata, da se prepreči upogibanje, deformacija in pomanjkanje materiala;
16. Poskusite čim bolj olajšati delovanje odprtine za odstranjevanje vode, po možnosti samodejno;
4. Ujemanje vrste vrat in plastike
Veljavna vrata za različne plastične materiale niso enaka. Naslednja tabela prikazuje optimalne vrste vrat za različne materiale:
Plastična oblika vrat
Trdota PVC
PE
PP
PC
P.S.
PA
POM
AS
ABS
PMMA
Plastika kratkih dimenzij
Sprue
točkovna vrata
Latentna vrata
stranska vrata
Prekrivajoča vrata
Ventilatorska vrata
Vrata z ravnimi režami
Disk vrata
5. Vrste vrat, ki se običajno uporabljajo v naši proizvodnji
V naši proizvodnji uporabljamo naslednje tipe vrat glede na strukturo izdelka, zahteve glede videza izdelka in zahteve avtomatizacije:
1. Ravna smreka
V naših pogosto uporabljenih plastičnih menjalnih škatlah itd. zaradi njihove velike strukturne velikosti ni posebnih zahtev za vratca videza itd., zato se uporabljajo neposredna vrata s preprosto strukturo vratc in enostavno obdelavo, vendar jih je težko odstraniti materialni ročaj. Kot je prikazano na sliki 12:
Slika Slika 12 Primer uporabe cevi (obračalna škatla)
2. Stranska vrata
V naših izdelkih delno prosojni deli, kot so leče TZ-C1041, TZ-C1051, T-C1061 itd., ne smejo imeti položajev vrat na obeh straneh, zato je sprejeta vrsta stranskih vrat (kot je prikazano na sliki 13 prikazano), vendar ne more zadostiti potrebam avtomatizirane proizvodnje, zato je potrebno ročno obrezovanje.
slika
Slika 13 Primer uporabe stranskih vrat Položaj vrat
3. Potopna vrata
Potopljena vrata so najpogosteje uporabljena vrsta vrat v naših kalupih za brizganje. Večina naših funkcionalnih delov, okvirjev za pritrjevanje stikal itd. ima latentni tip vrat z vrati na zunanji strani, kot je prikazano na sliki 14, večina ohišij izdelkov pa ima latentni tip vrat na notranji strani, kot je prikazano na sliki 15. Ta vrsta vrat se lahko samodejno izprazni, da ustreza potrebam avtomatizacije, na površini izdelka pa ni sledi vrat.
slika
slika
Vrata, ki se običajno uporabljajo v naših izdelkih, so zgornje vrste, vendar glede na različne zahteve izdelka obstajajo tudi nekatere posebne vrste aplikacij vrat, kot so vrata meniskusa v zgornjih in spodnjih kalupih lupine TZ-CON01 (kot je prikazano na sliki 16) Počakaj. Na splošno mora kalup pri določanju vrste vrat v celoti upoštevati zahteve različnih vidikov. V nizu kalupov se lahko uporabijo ena vrata ali kombinacija različnih vrat (na primer zgornji in spodnji kalupi lupine TZ-CON01 imajo vrata v obliki polmeseca in latentna vrata, kot je prikazano na sliki 17), končni cilj je izdelava kvalificiranih izdelkov.
