Hladno tiskanje in hladno iztiskanje sta v bistvu obdelavi deformacije pod enakimi pogoji, vendar se razlikujeta po delovanju. Cold pier je kovaška deformacija manjših obdelovancev in se pogosto uporablja v industriji pritrdilnih elementov. Hladno ekstrudiranje spada med ekstruzijsko deformiranje večjih obdelovancev in ima širok spekter uporabe.
01
kaj je hladno iztiskanje
Hladno iztiskanje je, da se kovinski surovec postavi v votlino matrice za hladno iztiskanje in pri sobni temperaturi pritisne na surovec skozi fiksni luknjač na stiskalnici, da se kovinski surovec plastično deformira in izdela dele. Očitno se obdelava s stiskalnico s hladnim iztiskanjem opira na kalupe za nadzor pretoka kovine in oblikuje dele s prenosom velike količine kovinskega volumna.
Če je surovec ekstrudiran brez segrevanja, se to imenuje hladno ekstrudiranje. Hladno iztiskanje je ena od tehnik obdelave delov brez in brez ostružkov, zato je napredna procesna metoda pri obdelavi plastike s kovinskimi ostružki. Če se surovec segreje na temperaturo, ki je nižja od temperature rekristalizacije za ekstruzijo, se to imenuje toplo ekstruzijo. Toplo iztiskanje ima še vedno prednost manj in brez ostružkov.
Tehnologija hladnega iztiskanja je napredna proizvodna tehnologija z visoko natančnostjo, visoko učinkovitostjo, visoko kakovostjo in nizko porabo. Večinoma se uporablja v obsežni proizvodnji majhnih in srednje velikih odkovkov. V primerjavi s postopki vročega kovanja in toplega kovanja lahko prihrani od 30 do 50 odstotkov materiala in od 40 do 80 odstotkov energije ter lahko izboljša kakovost odkovkov in izboljša delovno okolje.
Trenutno se tehnologija hladnega iztiskanja pogosto uporablja v pritrdilnih elementih, strojih, instrumentih, električnih napravah, lahki industriji, vesoljski industriji, ladjedelništvu, vojski in drugih industrijskih sektorjih ter je postala nepogrešljiva in pomembna metoda obdelave v tehnologiji prostorskega oblikovanja kovinske plastike. eno. Z napredkom znanosti in tehnologije ter nenehnim izboljševanjem tehničnih zahtev izdelkov v industrijah, kot so avtomobili, motocikli in gospodinjski aparati, je proizvodna tehnologija hladnega iztiskanja postopoma postala razvojna smer rafinirane proizvodnje majhnih in srednje velikih odkovkov.
Hladno ekstruzijo delimo tudi na ekstruzijo naprej, ekstruzijo nazaj, kompozitno ekstruzijo, radialno ekstruzijo in tako naprej.
Slika Dodajte WeChat: yuki7557, da pošljete vadnico za makro program
02
Kaj je hladna glava
Postopek hladnega tiskanja je eden redkih novih postopkov za obdelavo kovin s pritiskom brez rezanja. Gre za metodo obdelave, ki uporablja plastično deformacijo kovine pod vplivom zunanje sile in s pomočjo kalupov prerazporedi in prenese kovinski volumen v oblikovanje zahtevanih delov ali surovcev. Postopek hladnega tiskanja je najbolj primeren za proizvodnjo standardnih pritrdilnih elementov, kot so sorniki, vijaki, matice, zakovice in zatiči. Oprema, ki se običajno uporablja pri postopku hladnega zlaganja, je poseben stroj za hladno zlaganje. Če obseg proizvodnje ni prevelik, ga lahko nadomestimo tudi z ročično ali frikcijsko stiskalnico.
Zaradi visoke produktivnosti, dobre kakovosti izdelkov ter močno zmanjšane porabe materiala, nižjih proizvodnih stroškov in izboljšanih delovnih pogojev se postopek hladnega zlaganja čedalje bolj uporablja v strojništvu, predvsem pri izdelavi standardnih pritrdilnih elementov. Najbolj reprezentativni izdelki, ki jih proizvajajo večpostajni stroji za hladno stiskanje, so sorniki, vijaki in matice.
03
Ali sta hladna glava in hladno iztiskanje ista stvar?
Hladni pomol in hladno iztiskanje sta v bistvu deformacijska obdelava pod enakimi pogoji, vendar se razlikujeta po delovanju. Cold pier je kovaška deformacija manjših obdelovancev in se pogosto uporablja v industriji pritrdilnih elementov. Hladno iztiskanje spada med ekstruzijsko deformacijo večjih obdelovancev in ima širok spekter uporabe; hladno nanašanje je enakovredno veji hladnega iztiskanja. Premer spada v hladno iztiskanje (pozitivno iztiskanje). Nerezljivi vijaki s šestrobo prirobnico (oblikovanje z več postajami) imajo tako hladno nabijanje kot hladno iztiskanje. Sprednje oblikovanje šestkotnih matic je samo hladno tiskanje, nadaljnji postopek iztiskanja pa je hladno iztiskanje (pozitivno in obratno iztiskanje).
