Navpični strojni center 640 programiranje je veščina, ki jo mora obvladati kvalificirani operater obdelovalnega centra, vendar je programiranje tudi problem, ki muči številne prijatelje.
1. Osnove programskega načrtovanja CNC
1. Vloga urejanja programa NC-zakaj želite program NC program?
CNC strojno orodje je avtomatizirano strojno orodje. Med obdelavo se v skladu z zahtevami vzorca obdelovalnega dela in postopka obdelave gibanje, hitrost in zaporedje dejanj, vrtilna hitrost vretena, smer vrtenja vretena, vpihovanje glave orodja, Operacije razrahljanja in hlajanja glave rezalnika se seštejejo v programski seznam v obliki predpisane številčne kontrolne kode in vnosa v poseben računalnik strojnega orodja. Nato numerični kontrolni sistem sešteje, izračuna in logično obdela vhodna navodila, izdeluje različne signale in navodila ter nadzira vsak del za obdelavo različnih obdelovalnih delov različnih oblik v skladu s predpisanimi premiki in zaporednimi dejanji. Zato ima programiranje programa velik vpliv na učinkovitost CNC strojnih orodij.
2. Standard NC programa-kako izgleda NC program?
CNC strojno orodje mora vnašati kode navodil, ki predstavljajo različne funkcije v CNC napravo v obliki programa, CNC naprava pa izvaja aritmetično obdelavo, nato pa pošlje pulzno signale za nadzor delovanja različnih gibljivih delov CNC strojnega orodja za dokončanje postopka rezanja delov. Trenutno obstajata dva standarda za CNC programe: ISO Mednarodne organizacije za standardizacijo in EIA ameriškega združenja za industrijo elektronike.
3. Obdelovalni koordinatni sistem in mehanski koordinatni sistem-sta ista stvar?
Večina vertikalnih CNC obdelovalnih centrov ali CNC strojnih orodij določa: Ob predpostavki, da se delovno klop ne premika, upravljavec stoji pred strojno orodje za opazovanje gibanja orodja. Orodje se premika na desno kot os X, navznoter kot os Y in navzgor kot os Z. Carr koordinatni sistem. Ničelni donos vsake osi strojnega orodja je na določeni fiksni točki, ki je mehanska ničelna točka strojnega orodja.
Ničelna točka, določena na mestu, kjer je obdelovanje bolj priročno za poravnavo med načrtovanjem, je programska ničelna točka. Obdelovalci tovarne plesni so večinoma pravokotni vzporedni modeli. Na splošno je ničelna točka izbrana na simetrijo središča obdeldelka, ki se imenuje tudi "štiristranski centering" položaj, ki je ničelna točka X in Y sekire, vrednost Z pa je večinoma nastavljena na najvišji površini.
4. Koda programa, katere so pogosto uporabljene kode?
V številnih sistemih strojnih orodij je trenutno pogosto uporabljena CNC programska koda G koda.
2, uvajanje programske opreme
1. Kako se seliti kompleksne programe? Kakšna je programska oprema? Kateri je enostaven za uporabo?
Z napredkom tehnologije 3D CNC programiranje na splošno redko uporablja ročno programiranje, vendar uporablja komercialno CAD/CAM programsko opremo.
CAD/CAM je jedro računalniško podprtega programskega sistema. Njegove glavne funkcije vključujejo vnos/izhod podatkov, izračun in urejanje procesnih poti, nastavitve parametrov procesa, simulacijo obdelave, obdelavo programov numeričnega nadzora in upravljanje podatkov.
Trenutno pri nas programska oprema z močno CNC programsko funkcijo, ki je priljubljena med uporabniki vključuje Mastercam, UG, Cimatron, PowerMILL, CAXA, itd. Načela NC programiranja, metod grafične obdelave in metod obdelave so za vsako programsko opremo podobna, vendar ima vsaka svoje značilnosti. Ker vsaka vrsta programske opreme ni popolna, se morajo uporabniki ne le naučiti svojih prednosti, temveč tudi poglobljeno razumeti svoje slabosti, tako da se lahko prosto uporabljajo.
2. Uvod v nadzorno ploščo tipičnega CNC strojnega orodja
Kot CNC programer morate najprej razumeti, kako deluje program, ki ste ga zdeli, zato se je treba naučiti delovanja določene vrste CNC strojnega orodja. Če je mogoče, je najbolje, da lahko pravilno upravljate stroj na določeno raven, nato pa se naučite CNC programiranje, tako da je programski program lahko realističen. Običajno uporabljeni tipični CNC sistemi so FANUC (Japonska), SIMEMENS (Nemčija), FAGOR (Španija), HEIDENHAIN (Nemčija), MITSUBISH (Japonska) in sistemi CNC drugih podjetij in povezani izdelki, ki imajo prevladujoč položaj v industriji CNC.
Tretjič, bistvene in previdnostne ukrepe za delovanje strojnih orodij CNC
(1) Moč je vklopljena. Če želite preveriti, ali so električni števci normalni, ali je barometer normalen, ali je merilnik olja in vode normalen. Če ni težav, pritisnite gumb POWER ON, da vklopite napajanje. Po nekaj sekundah se bo naprava samo-preverila in CRT bo prikazal koordinate. Če se prikaže alarmno sporočilo, ga najprej analizirajte in odpravite sami. Če je ni mogoče rešiti, jo takoj poročajte nadrejenemu in prosite strokovnjaka, da se s tem ukvarja. Če je normalno, nadaljujte z naslednjo operacijo.
(2) Strojno orodje se vrne na referenčno ničelno točko, ročno ali samodejno, tako da lahko strojno orodje deluje normalno.
(3) analizira programski list NC in primerja programske grafike, da bi razumeli splošno gibanje orodja, način nastavitev orodja in način za vpiranje; pripraviti orodja, orodja in pritrdišča za izvlečevanje; obdelovanje na strojnem orodju, kot je potrebno.
(4) Obdelan je centriran in popravljen, mehanska vrednost ničelne točke koordinatnega sistema obdelka pa je vhod v G54, G55 in druge spomine.
(5) Nalaganje orodja za kalibracijo orodja in vnos vrednosti odškodnine za dolžino v vrednost H.
(6) Kopirajte program NC in spremenite glavo in rep programa glede na obstoječo številko orodja in številko nadomestila.
(7) Vklopite visokotlačno zračno pihanje.
(8) Program NC se prenaša prek omrežja DNC v državi DNC.
(9) Na začetku počasi krmite orodje, počakajte, da se orodje zareže v obdelan in prilagodite stikalo za preglasovanje krme na normalno hitrost, ko je rezanje stabilno in normalno. Nastavite stikalo za hitrost, da bo zvok glasen in gladek rezanje. Določite ustrezno hitrost S in krmo F v skladu z zahtevami, tako da lahko prostornina rezanja na rezilo izpolnjuje zahteve razumnih in učinkovitih.
(10) Če predelate jeklene dele, bodite pozorni na stopnjo nošnje rezila pri hlajenju, in časovno prilagodite ali zamenjajte, če pride do težave.
(11) Če želite razumeti natančnost strojnega orodja, natančnost vrtenja orodja in napako pri obdelavi, ki jo uporabljate, in za tesno komuniciranje s programerjem, tako da ob osvetljevanju noža ostane dovolj roba.
(12) Po končani obdelavi je treba meritev opraviti na strojnem orodjem v skladu s programsko programsko grafiko. Če je nekvalificiran, analizirajte razlog. Treba je reprogramirati tako, da prilagodite programsko maržo ali prilagodite številko nadomestila in nato obdelate, dokler ni kvalificirana. Odstranite ga po testu. Očistite stroj in se pripravite na obdelavo naslednjega.
4. Nasveti za začetnike
Če želite spoznati znanje, ki bi ga moralo imeti programiranje UG CNC – nimam visoke stopnje izobrazbe, se lahko dobro naučite CNC?
CNC programiranje je celovito znanje. Da bi se dobro naučili, samo navdušenje ni dovolj. Pred tem se morate naučiti tudi določenega osnovnega znanja, da boste lahko resnično razumeli in ga fleksibilno uporabili za dejansko delo.
Za uporabo UG ali druge programske opreme za osnovne 3D risbe in osnovne operacije. Ker je za optimizacijo poti orodja potrebno organizirati grafiko, spremeniti grafiko in včasih povečati ali zmanjšati pomožne črte in pomožne površine.
Osnovno znanje obdelave in risbe. To je osnovno znanje za dobro delo v tej panogi, predlagam, da se naučite med delom.
