Splošne tehnične zahteve
1. Odstranjevanje vodnega kamna z delov.
2. Na obdelani površini delov ne sme biti prask, odrgnin in drugih napak, ki poškodujejo površino delov.
3. Odstranite robove in blisk.
zahteve po toplotni obdelavi
1. Po obdelavi kaljenja in popuščanja, HRC50-55.
2. Deli so izpostavljeni visokofrekvenčnemu kaljenju, popuščanju pri 350-370 stopnji, HRC40-45.
3. Globina naogljičenja 0.3 mm.
4. Izvedite zdravljenje s staranjem pri visoki temperaturi.
Zahteve glede tolerance
1. Neoznačene tolerance oblike morajo izpolnjevati zahteve GB1184-80.
2. Dovoljeno odstopanje neoznačene dolžine je ±0,5 mm.
3. Tolerančno območje litja je simetrično glede na osnovno dimenzijsko konfiguracijo grobega litja.
Robovi in vogali delov
1. Polmer zaokrožitve R5 ni določen.
2. Vsi neoznačeni robovi so 2×45 stopinj.
3. Ostri vogali/ostri vogali/ostri robovi.
Zahteve za montažo
1. Vsako tesnilo je treba pred montažo namočiti z oljem.
2. Sestavljene kotalne ležaje je dovoljeno segrevati z motornim oljem za toplotno montažo, temperatura olja pa ne sme preseči 100 stopinj.
3. Ko je zobnik sestavljen, morajo kontaktne točke in zračnost površine zob izpolnjevati zahteve GB10095 in GB11365.
4. Tesnilna embalaža ali tesnilo je dovoljeno pri sestavljanju hidravličnega sistema, vendar je treba preprečiti, da bi vstopila v sistem.
5. Deli in komponente, ki se začnejo sestavljati (vključno s kupljenimi deli in zunanjimi deli), morajo imeti potrdilo o skladnosti inšpekcijskega oddelka, preden jih je mogoče sestaviti.
6. Deli morajo biti pred montažo očiščeni in očiščeni brez robov, utripov, lestvice, rje, ostružkov, oljnih madežev, barvil in prahu itd.
7. Pred montažo je treba ponovno preveriti glavne ujemajoče se mere delov in komponent, zlasti interferenčne mere prileganja in s tem povezano natančnost.
8. Deli med postopkom sestavljanja ne smejo biti udarjeni, udarjeni, opraskani ali korodirani.
9. Pri privijanju vijakov, sornikov in matic je strogo prepovedano udarjati ali uporabljati neprimerne izvijače in ključe. Po privijanju se reže za vijake, matice in vijaki ter glava vijaka ne smejo poškodovati.
10. Za pritrdilne elemente z določenimi zahtevami za navor privijanja je treba uporabiti momentni ključ in ga zategniti v skladu z navedenim navorom privijanja.
11. Ko je isti del pritrjen z več vijaki (sorniki), mora biti vsak vijak (sornik) privit navzkrižno, simetrično, korak za korakom in enakomerno.
12. Ko je stožčasti zatič sestavljen, ga je treba pobarvati in preveriti z luknjo, njegova kontaktna stopnja pa ne sme biti manjša od 60 odstotkov dolžine parjenja in mora biti enakomerno porazdeljena.
13. Ploščati moznik mora biti v enakomernem stiku z obema stranema utora za moznik na gredi in na nasprotni površini ne sme biti vrzeli.
14. Število zobnih površin, s katerimi se sklop utora dotika istočasno, ne sme biti manjše od 2/3, stopnja stika pa ne sme biti manjša od 50 odstotkov v smeri dolžine in višine zob utora.
15. Ko je ploščati ključ (ali zlepek) drsnega prileganja sestavljen, se lahko ujemajoči se deli prosto gibljejo in ne sme biti neenakomerne napetosti.
16. Po lepljenju je potrebno odstraniti odvečno lepilo, ki izteče.
17. Zunanji obroč ležaja in polkrožna luknja odprtega ohišja ležaja ter pokrova ležaja ne smejo biti zataknjeni.
18. Zunanji obroč ležaja mora biti v dobrem stiku s polkrožno luknjo odprtega ležišča ležaja in pokrovom ležaja. Pri preverjanju z barvanjem mora biti v območju 120 stopinj simetrično glede na središčnico ležišča ležaja in 90 stopinj simetrično glede na središčnico pokrova ležaja. Tudi stik. Pri preverjanju s tipalom v zgornjem območju, tipalo 0,03 mm ne sme biti vstavljeno v 1/3 širine zunanjega obroča.
19. Po montaži mora biti zunanji obroč ležaja v enakomernem stiku s končno površino pokrova ležaja na pozicionirnem koncu.
20. Ko je kotalni ležaj nameščen, ga je treba prožno in gladko obračati z roko.
21. Spojne površine zgornje in spodnje ležajne puše morajo biti tesno pritrjene in jih ni mogoče preveriti s tipalom 0.05 mm.
22. Pri uporabi pozicionirnih zatičev za pritrditev ležajne puše je treba vrtanje, povrtavanje in porazdelitev zatičev izvesti pod pogojem, da sta spojna površina in končna površina poravnani s površino odpiranja in zapiranja ter končno površino ustrezne luknje za ležaj. Po zabijanju zatiča ne popustite.
23. Ležajno telo sferičnega ležaja mora biti v enakomernem stiku s sedežem ležaja, stik pa ne sme biti manjši od 70 odstotkov z metodo barvanja.
24. Ležajnih puš iz zlitine ni dovoljeno uporabljati, če je površina rumena in v določenem kontaktnem kotu ni dovoljena nukleacija, površina jeder zunaj kontaktnega kota pa ne sme presegati 10 odstotkov celotne površine ne- kontaktno območje.
25. Referenčna čelna ploskev zobnika (polžasto gonilo) mora biti v tesnem stiku z ramo gredi (ali čelno ploskev pozicionirnega tulca) in je ni mogoče preveriti s 0.05 mm tipalom. Zagotovljene morajo biti tudi zahteve glede pravokotnosti med končno ploskvijo referenčne točke zobnika in osjo.
26. Spojna površina menjalnika in pokrova mora biti v dobrem stiku.
27. Pred montažo natančno preverite in odstranite ostre kote, robove in tujke, ki so ostali med obdelavo delov. Prepričajte se, da ob namestitvi tesnilo ni opraskano.
zahteve za ulivanje
1. Na površini ulitka niso dovoljeni udarci mraza, razpoke, votline zaradi krčenja, prebojne napake in resne nepopolne napake (kot so podlitje, mehanske poškodbe itd.).
2. Ulitke je treba očistiti brez robov in udarcev, dvižne cevi na neobdelovalni površini pa je treba očistiti poravnano s površino ulitkov.
3. Znaki in oznake odlitkov na neobdelani površini odlitkov morajo biti jasno prepoznavni, položaj in pisava pa morata izpolnjevati zahteve za risanje.
4. Hrapavost neobdelane površine ulitka, peskani ulitek R, ni večja od 50 μm.
5. Odlitke je treba očistiti iz ostrogov, letečih ostrogov itd. Preostalo količino dvižnih vrat na neobdelani površini je treba izravnati in polirati, da ustreza zahtevam glede kakovosti površine.
6. Pesek za oblikovanje, pesek za jedro in kost jedra na odlitku je treba očistiti.
7. Za nagnjeni del ulitka mora biti območje tolerance dimenzij razporejeno simetrično vzdolž nagnjene ravnine.
8. Pesek za oblikovanje, pesek za jedro, kost za jedro, sočni, lepljivi pesek itd. na ulitku je treba zgladiti in očistiti.
9. Pravilno in napačno vrsto, odstopanje od vlivanja glave itd. je treba popraviti, da dosežete gladek prehod in zagotovite kakovost videza.
10. Gube na neobdelani površini ulitka, globina je manjša od 2 mm, razmik pa mora biti večji od 100 mm.
11. Neobdelane površine odlitkov strojnih izdelkov je treba peskati ali valjati, da izpolnjujejo zahteve glede čistosti Sa2 1/2.
12. Ulitki morajo biti kaljeni z vodo.
13. Površina odlitka mora biti ravna, vratca, robovi, lepljivi pesek itd. morajo biti očiščeni.
14. Ulitki ne smejo imeti napak pri ulitku, kot so hladni zaporniki, razpoke, luknje itd., ki bi škodovale uporabi.
Zahteve za slikanje
1. Površina vseh jeklenih delov, ki jih je treba pobarvati, mora biti pred barvanjem brez rje, lusk, maščob, prahu, blata, soli in umazanije.
2. Pred odstranjevanjem rje uporabite organsko topilo, lug, emulgator, paro itd., da odstranite maščobo in umazanijo s površine jeklenih delov.
3. Časovni interval med peskanjem ali ročnim odstranjevanjem rje in temeljnim premazom ne sme biti daljši od 6 ur.
4. Površino zakovičenih delov, ki so v stiku med seboj, je treba pred povezavo premazati z barvo proti rjavenju v debelini 30-40 μm. Prekrivne robove je treba zapreti z barvo, kitom ali lepilom. Temeljni premaz, poškodovan zaradi strojne obdelave ali varjenja, je treba ponovno premazati.
Zahteve za cevovode
1. Pred montažo je treba na vseh koncih cevi odstraniti robove, robove in posnete robove. Uporabite stisnjen zrak ali druge metode, da odstranite ostanke in plavajočo rjo, pritrjeno na notranjo steno cevi.
2. Pred montažo je treba vse jeklene cevi (vključno z montažnimi cevmi) razmastiti, lužiti, nevtralizirati, oprati in zaščititi pred rjo.
3. Pri sestavljanju zategnite cevne objemke, nosilce, prirobnice, spoje in druge dele, ki so pritrjeni z navojnimi povezavami, da preprečite zrahljanje.
4. Varjeni deli montažnih cevi morajo biti podvrženi tlačnemu preizkusu.
5. Ko cev zamenjate ali prenesete, je treba ločilno odprtino cevi zatesniti s trakom ali plastičnimi zamaški za cevi, da preprečite vdor smeti, in pritrditi nalepko.
Zahteve za popravilo delov za varjenje
1. Napake je treba popolnoma odstraniti pred varjenjem, površina utora pa mora biti gladka in gladka brez ostrih vogalov.
2. Glede na napake jeklenih ulitkov je mogoče napake v območju varjenja odstraniti z lopato, brušenjem, dolbenjem z ogljikovim oblokom, plinskim rezanjem ali mehansko obdelavo.
3. Umazanijo, kot je lepljiv pesek, olje, voda in rja, znotraj 20 mm okoli območja varjenja in utora je treba temeljito očistiti.
4. Med celotnim postopkom varjenja temperatura v območju predgretja jeklenih ulitkov ne sme biti nižja od 350 stopinj.
5. Če pogoji dopuščajo, varite čim bolj vodoravno.
6. Pri popravljanju varjenja elektroda ne sme nihati preveč bočno.
7. Pri navarjanju na površino jeklenih ulitkov prekrivanje med zvarnimi zvari ne sme biti manjše od 1/3 širine zvarnih zvarkov. Meso zvara je polno, varilna površina pa nima opeklin, razpok in očitnih vozličkov. Videz zvarilnega šiva je lep, brez napak, kot so meso, dodajanje žlindre, pore, razpoke in brizganje; varilni val je enakomeren.
Zahteve za kovanje
1. Šoba in dvižni del ingota morata imeti dovolj odreza, da zagotovita, da odkovek nima votline zaradi krčenja in resnega upogiba.
2. Odkovek je treba kovati na kovaški stiskalnici z zadostno zmogljivostjo, da se zagotovi, da je notranjost odkovka popolnoma kovana.
3. Odkovki ne smejo imeti vidnih razpok, gub in drugih pomanjkljivosti videza, ki vplivajo na uporabo. Lokalne napake je mogoče odstraniti, vendar globina čiščenja ne sme presegati 75 odstotkov dodatka za obdelavo, napake na neobdelani površini odkovka pa je treba očistiti in gladko prehajati.
4. Odkovki ne smejo imeti belih lis, notranjih razpok in preostalih votlin zaradi krčenja.
Zahteve za rezalne dele
1. Deli je treba pregledati in sprejeti v skladu s postopkom in jih je mogoče prenesti v naslednji postopek šele po opravljenem pregledu prejšnjega postopka.
2. Obdelani deli ne smejo imeti robov.
3. Končanih delov ne smete postaviti neposredno na tla, ko jih postavite, sprejeti je treba potrebne podporne in zaščitne ukrepe. Na obdelani površini niso dovoljene napake, kot so rja, molj, udarci in praske, ki vplivajo na delovanje, življenjsko dobo ali videz.
4. Končano površino povaljajte in po valjanju ne sme biti luščenja.
5. Na površini delov po toplotni obdelavi v končnem procesu ne sme biti lestvice. Dokončane naležne površine in površine zob se ne smejo žariti
6. Površina obdelane niti ne sme imeti napak, kot so črna koža, izbokline, kaotične zaponke in neravnine.
