Kaj je rezkalno orodje?
Rezkalniki so pomemben del rezkalnih strojev. Rezkalno orodje je vrtljivo orodje z enim ali več zobmi za rezkanje. Med delovanjem vsak zob občasno odreže preostali del obdelovanca. Rezkalniki se uporabljajo predvsem za rezkanje ravnin, stopnic, utorov, oblikovanje površin, rezanje obdelovancev itd.
Pomen rezkalnega orodja
Med običajnim rezkanjem se orodje v rezkalnem stroju premika pravokotno na lastno os, kar mu omogoča, da odstrani odvečni material z obdelovanca okoli orodja. Rezkalni stroj je vsestranski stroj, na katerem je mogoče izvajati različne strojne operacije. Rezkalni stroji se uporabljajo za obdelavo in izdelavo delov različnih oblik in velikosti. Rezkalniki so nujno orodje za ta opravila.
Vrste rezkalnih orodij
Da bi rezkanje postalo vsestranski postopek obdelave, je na trgu na voljo široka paleta rezkarjev. Ti rezkarji so izdelani v različnih velikostih, oblikah in materialih. Nekateri rezkarji so narejeni iz hitroreznega jekla (HSS), drugi pa imajo konice iz karbidne trdine.
1. Čelni rezkar:
Čelni rezkarji imajo rezalne zobe na obeh straneh; zato se lahko to orodje zelo uspešno uporablja pri različnih operacijah vrtanja. Ime "čelni rezkar" je pogost izraz za rezkarje z ravnim dnom. Glavna razlika med svedri in končnimi rezkarji je v tem, da lahko svedri režejo le v aksialni smeri, čelni rezkarji pa v vseh smereh. Čelni rezkarji vsebujejo eno ali več žlebov, ki se na koncu uporabljajo pri različnih operacijah rezkanja. Izdelan je iz hitroreznega jekla ali utrjenega materiala. Običajno obstajata dve različici tega noža. Eno od teh je splošno znano kot sredinsko rezanje, ki ima rezalne robove na obeh straneh orodja, drugo pa je necentrično rezanje, kjer so rezalni robovi samo na eni strani.
2. Grobo rezkalo:
Čelni rezkarji za grobo obdelavo so splošno znani tudi kot rezkarji "Pippa". Ti čelni rezkarji zagotavljajo izjemno zmogljivost v najtežjih pogojih delovanja. Kot že ime pove, se uporabljajo za izločanje velikih količin neželenega materiala iz obdelovancev. Običajno uporabite ta tip rezalnika z bolj valovitimi zobmi. Čelni rezkarji za grobo obdelavo proizvajajo zelo majhne ostružke, kar ima za posledico grobo končno obdelavo površine.
3. Periferni rezkar:
Če so rezalni zobje na rezkalu prisotni na obodu ali obrobju diska, so te vrste rezkarjev znane kot obrobna rezkala ali obrobna rezkala. Ta rezkarja se lahko uporabljajo samo v horizontalnih rezkalnih strojih.
4. Stranski rezkar:
Stranski rezkarji so druga vrsta rezkalnikov z rezalnimi zobmi, ki so prisotni tako na obodu kot na čelni strani ali koncu. Stranski rezkarji se običajno uporabljajo pri rezkanju pramenov in čelnem rezkanju. Uporabljajo se lahko tudi za rezanje utorov in izdelavo globokih in ozkih utorov.
5. Čelno rezkalo:
Čelni rezkarji so sestavljeni iz rezalnega telesa velikega premera z mehansko pritrjenimi ploščicami. Z rezalnim hodom čelnega rezkalnika je mogoče odstraniti zelo veliko nezaželenega materiala z radialno globokimi in aksialno ozkimi rezi. Premer telesa čelnega rezkalnika je običajno določen z dolžino obdelovanca in razpoložljivo razdaljo na obeh straneh obdelovanca.
Te čelne rezkare je mogoče uporabiti tudi za operacije vzpenjanja. Čelni rezkar je zelo togo rezalno orodje in končna obdelava površine, ki jo zagotavlja, je odvisna od hitrosti podajanja in števila zob na orodju.
6. Konkavni rezkar:
Konkavni rezkarji spadajo v kategorijo preoblikovalnih orodij. Orodja za preoblikovanje so običajno zasnovana za ustvarjanje določene oblike na obdelovancu. Ta rezkar je posebej izdelano orodje, ki ustreza konveksnosti okroglega profila. Ta krožni profil je običajno enak ali manjši od polkroga.
7. Noži Woodruff:
Rezalna orodja "Woodruff" se običajno uporabljajo za rezanje utorov v lesenih materialih. Rezalni noži z lesno strukturo imajo rahlo votle robove in njihovi zobje se ne uporabljajo za stransko rezanje. Njegova oblika zob je dveh vrst: ravni zob in zamaknjen zob.
8. Navojni rezkar:
slika
(Slika izvira iz interneta, če obstaja kakršna koli kršitev, se obrnite za izbris)
Navojni rezkar je rezalno orodje, ki se uporablja za rezanje zunanjega in notranjega profila navoja obdelovanca. S postopkom rezanja z rezkalom za navoje lahko izdelamo enodelne ali spremenljive navoje od M2 do nazivnega premera 1 mm.
9. Rezkalo s krogličnim koncem:
Rezalniki s krogličnimi nosovi se običajno imenujejo tudi rezalniki s krogličnimi nosovi. Ti rezkarji so dobili ime po polkrogli obliki svojih rezil. Takšni rezkarji se pogosto uporabljajo za zmanjšanje koncentracije napetosti med delovanjem. Običajno je primeren za obdelavo tridimenzionalne oblike površine obdelovanca.
10. Nož za metanje:
Noži za metanje so sestavljeni iz telesa, v katerega se vstavi ena ali dve nastavki. Ko se rezalna glava vrti, naredi ožje ali širše reze. Čelni rezkarji so bolj vsestranski v različnih situacijah, vendar so dragi in ti leteči rezkarji zmorejo tudi to, kar počnejo čelni rezkarji, poleg tega so poceni, vendar veliko manj učinkoviti od čelnih rezkarjev.
Načelo izbire rezkalnika
1. Izbira premera rezkarja
Izbira premera rezkalnika se zelo razlikuje glede na izdelek in proizvodno serijo. Izbira premera orodja je v glavnem odvisna od specifikacij opreme in velikosti obdelave obdelovanca.
Čelno rezkalo
Pri izbiri premera orodja za čelno rezkanje je treba upoštevati, da mora biti moč, ki jo zahteva orodje, v območju moči obdelovalnega stroja ali pa se lahko izbere glede na premer vretena obdelovalnega stroja.
Premer čelnega rezkarja lahko izberete glede na D=1.5d (d je premer glavne gredi).
Pri množični proizvodnji lahko premer orodja izberete tudi glede na 1,6-kratno širino reza obdelovanca.
končni rezkar
Pri izbiri premera čelnega rezkarja je treba upoštevati predvsem zahteve glede velikosti obdelave obdelovanca, da se zagotovi, da je moč, ki jo zahteva orodje, v območju nazivne moči obdelovalnega stroja.
Če gre za čelni rezkar z majhnim premerom, je treba upoštevati predvsem, ali lahko največje število vrtljajev obdelovalnega stroja doseže najmanjšo rezalno hitrost orodja (60 m/min).
rezalni nož
Premer in širino rezkalnika za utore je treba izbrati glede na velikost obdelovanca, ki ga obdelujete, njegova moč rezanja pa mora biti v območju moči, ki ga dovoljuje obdelovalni stroj.
2. Izbira rezkalnih ploščic
a. Za dodelavo. Najboljša možnost je uporaba brušenega rezila. Ta vrsta ploščice ima boljšo dimenzijsko natančnost, zato je natančnost pozicioniranja rezalnega roba pri rezkanju visoka, kar omogoča večjo natančnost obdelave in hrapavost površine.
b. Za grobo obdelavo je bolje uporabiti stisnjene ploščice, ki lahko zmanjšajo stroške obdelave.
Dimenzijska natančnost in ostrina stisnjenega rezila sta slabši kot pri brušenem rezilu, vendar je trdnost robov stisnjenega rezila boljša, je odporno na udarce med grobo obdelavo in lahko prenese veliko globino reza in velik pomik.
c. Za rezkanje lepljivih materialov, kot je nerjavno jeklo, so na voljo ostre ploščice z visokim nagibom. Z rezalnim delovanjem ostrega rezila se zmanjša trenje med rezilom in materialom obdelovanca, ostružki pa lahko hitreje zapustijo sprednji del rezila.
3. Izbira telesa rezka
a. Prvič, pri izbiri rezkarja je treba upoštevati število zob.
Velikost razmika zob bo določila število zob, ki so hkrati vključeni v rezanje med rezkanjem, kar vpliva na gladkost rezanja in zahteve glede rezalne hitrosti obdelovalnega stroja.
Rezkarji z grobimi zobmi se večinoma uporabljajo za grobo obdelavo, ker imajo večje žlebove.
Pri enakem pomiku je rezalna obremenitev na zob pri rezkalu z grobimi zobmi večja kot pri rezkalu z drobnimi zobmi.
b. Pri končnem rezkanju je globina reza majhna, običajno 0.25-0,64 mm, zato je priporočljiva uporaba rezkalnika s finimi zobmi.
c. Med težkim grobim rezkanjem lahko pretirane rezalne sile povzročijo tresenje pri manj togih strojih.
To tresenje lahko povzroči krušenje karbidne ploščice, kar skrajša življenjsko dobo orodja. Uporaba rezkarjev z grobimi zobmi lahko zmanjša porabo električne energije obdelovalnega stroja.
torej. Če je luknja vretena majhna (na primer konična luknja R8, 30#, 40#), jo je mogoče učinkovito rezkati z rezkalnikom z grobimi zobmi.
epilog
Ne glede na to, ali izbiramo rezkalni stroj na CNC rezkalnem stroju ali navadnem rezkalnem stroju, moramo celovito upoštevati rezkalni material in trdoto ter specifikacije rezkarja, kot so: dolžina rezila, dolžina rezila, premer rezila, premer stebla itd. Rezkalniki za hitrorezno jeklo so običajno primerni za običajne rezkalne stroje, medtem ko imajo CNC rezkalniki prednost rezkarji iz karbidne trdine.
