Nekatera tuja podjetja za rezalna orodja so doživela leta razvoja in imajo razmeroma zrele rešitve za obdelavo izdelkov na številnih ključnih področjih, kot so avtomobilska industrija, energetska industrija, vesoljska industrija, medicinska industrija in industrija plesni. Nekatera domača podjetja so začela pozno, vendar so se hitro razvijala. Njihovi izdelki se postopoma uporabljajo v različnih panogah, prav tako pa lahko zagotovijo odlične rešitve za podjetja. Spodaj so opisane rešitve za dele na različnih področjih.
1. Tipične rešitve Walterja
(2) Na obdelovancu izvrtajte ugrezne luknje
3. Majhno število potrebnih rezalnih orodij Berlinska tovarna plinskih turbin prav tako daje poseben poudarek na dolgo življenjsko dobo Walter karbidnih menjalnih ploščic. Zahvaljujoč temu posebnemu Walterjevemu orodju je zdaj mogoče istočasno obdelovati 2 izdelka (natančna najmanjša velikost serije). To je ravno nasprotno od rezkarja za hitrorezno jeklo, ki je bilo uporabljeno pri prejšnjem obratnem vrtanju z vgreznjeno glavo. Prejšnje orodje je bilo po postopku grezenja popolnoma obrabljeno in ga je treba zamenjati. Zato je treba v procesu izdelave 16 delov ponovno nabrusiti skupaj 256 orodij iz hitroreznega jekla, zdaj pa je potrebnih le 8 izmenljivih karbidnih ploščic. V primerjavi z rezkarji za hitrorezno jeklo je stopnja obrabe zamenljivih ploščic zelo nizka, naložba pa se hitro povrne.
Siemens Power and Gas je prav tako opazil znatne prihranke pri stroških z orodji: vsaka zunanja vpenjala orodja traja približno 10 minut, novo orodje pa uporablja 8 menjalnih vložkov, kar zahteva skupni čas le 80 minut, v primerjavi s prejšnjo uporabo 256 visokokakovostnih vložkov. orodja za hitrost. Čas rezanja, potreben za jeklene rezkare, je veliko krajši. Stroški Walterjeve rešitve so razmeroma nizki. V primerjavi s prejšnjo urno postavko, ki je znašala tisoč evrov za nože, je trenutna urna postavka le okoli 50 evrov.
4. Bolj priročno in učinkovito Walterjevo kompleksno držalo orodja je opremljeno s popolnoma samodejnim mehanizmom, dejanski stroški pa so višji kot pri prejšnjem ročnem držalu orodja, vendar se dodatni stroški lahko povrnejo v manj kot enem letu. Poleg tega je ta vrsta držala za nože tudi trpežna in je treba vodilno podlogo zamenjati le ob običajnem času. Vendar nastavitev, delovanje in vzdrževanje novih orodij zahteva obsežno usposabljanje. Zapke meni, da je prehod velik uspeh, saj je novi avtomatizirani sistem veliko lažji za upravljanje in upravljanje kot prejšnja rešitev, kar ima za posledico bistveno krajše dobavne roke. Poleg tega je kakovost površine veliko boljša od prejšnjih nožev.
5. Uporaba
(1) Siemens uporablja notranje hlajeni sveder iz karbidne trdine Walter MODCO® za obdelavo vlečne izvrtine prirobnice za gred plinske turbine CD-1,
(2) Štrleča dolžina vzvratno ugreznjenega svedra iz karbidne trdine, vpetega na vrtalni in rezkalni stroj, je 250 mm,
(3) Na prirobnici gredi plinske turbine CD-1 je izvrtanih skupno 16 lukenj in protiizvrtin.
(4) Izvrtina na zadnji strani prirobnice gredi CD-1 je globoka 56 mm in premera 98 mm,
