Natančnost obdelave vmc850 cnc je izven tolerance predvsem zaradi visoke vrednosti površinske hrapavosti obdelave notranje luknje, notranja luknja za vrtanje ni okrogla, natančnost položaja vrtanja je izven tolerance, notranja površina luknje je očitno obrobljena , ravna sredinska črta luknje po vrtanju pa je zunaj. Povečanje ali zmanjšanje velikosti por itd.
1. Natančnost položaja vrtalne luknje je izven tolerance
Vzroki: Lahko je posledica obrabe vodilne puše navpičnega obdelovalnega centra, razdalja med spodnjim koncem vodilne puše in obdelovancem je prevelika, dolžina vodilne puše je prekratka, natančnost je slaba, in vreteno se sprosti.
Rešitev: Pri vrtanju navpičnega obdelovalnega centra, če je natančnost položaja luknje izven tolerance, se lahko v skladu z zgornjimi težavami izvede naslednje vzdrževanje, podaljšano vodilno pušo pa je treba redno menjati. Natančnost prileganja zračnosti lahko izboljša režo med vodilno pušo in povrtalom. Prenovite stroj in prilagodite razmik ležaja vretena.
2, je površinska hrapavost notranje luknje visoka
Razlogi: hrapavost površine notranje luknje, ki jo obdeluje obdelovalni center CNC 850, je razmeroma visoka, kar je lahko posledica več razlogov, kot so prevelika hitrost rezanja, nepravilna izbira rezalne tekočine, prevelik ali prevelik vhodni kot vrtalnika. Dodatek za povrtanje, dodatek za povrtanje je neenakomeren ali premajhen, rezalni rob ni oster, rob povrtanja je preširok, odstranjevanje odrezkov med povrtanjem je slabo, obraba povrtača je prevelika ali izbrani rezkalnik in del materiali so različni. tekmo.
Rešitev: Razlogov za visoko hrapavost obdelave je veliko, zato je rešitev bolj zapletena. Izhajamo lahko iz naslednjih vidikov: zmanjšamo hitrost rezanja, izberemo rezalno tekočino glede na obdelovalni material, ustrezno zmanjšamo dodatek za povrtanje, izboljšamo natančnost in kakovost spodnje luknje pred povrtanjem ali povečamo dovoljenje za vrtanje za povečanje vrtanja dovoljena količina. Pustite prostor za žlebove za odrezke ali uporabite vrtalnik z nagnjenim rezalnim robom, da bo odvajanje odrezkov gladko. Vrtalo redno menjajte in rezalnik izberite razumno.
3, se premer luknje za obdelavo poveča
Razlogi: Premer luknje se med obdelavo na CNC 850 obdelovalnem centru postopoma povečuje. Razlog je lahko: konstrukcijska vrednost zunanjega premera povrtala je prevelika, ali ima rob povrtala zareze, hitrost rezanja je previsoka, pomik je nepravilen ali je obdelovalni dodatek prevelik, vhodni kot vrtalnika je prevelik, vrtalo je upognjeno in rob povrtal je prevelik. V ustih so nastali tumorji, zamah roba vrtalnika je pri brušenju izven tolerance, nepravilna izbira rezalne tekočine pa je lahko tudi težava samega CNC obdelovalnega stroja. Zgornje težave se lahko pojavijo tudi, če je vreteno upognjeno ali je ležaj vretena preveč ohlapen ali poškodovan.
Rešitev: Glede na dejanski pregled je mogoče sprejeti naslednje protiukrepe: ustrezno zmanjšati zunanji premer vrtalnika, zmanjšati hitrost rezanja, ustrezno prilagoditi pomik ali zmanjšati obdelovalni dodatek, ustrezno zmanjšati vstopni kot, ravnanje ali upogibanje ostankov ne morete uporabljati vrtalnika , Izberite rezalno tekočino z dobrim hladnim delovanjem, prilagodite ali zamenjajte ležaj vretena ali zamenjajte celotno vreteno.
4, notranja luknja vrtalne luknje ni okrogla
Vzroki: Obdelana notranja luknja ni okrogla in zaokroženost ni zadostna, predvsem zaradi naslednjih dejavnikov: povrtalo je predolgo, togost je nezadostna, pri vrtanju se pojavijo tresljaji, glavni upogibni kot povrtača je premajhen , je dovoljenje za povrtanje premajhno, notranja križišča in reže na površini luknje, zlasti peščene luknje in pore na površini luknje, pa lahko zrahljajo ležaj vretena obdelovalnega stroja.
Rešitev: Upoštevati je treba naslednje vidike: namestitev povrtala mora biti togo povezana, izbrati je treba kvalificirano povrtalo, nadzorovati je treba toleranco položaja lukenj v postopku predobdelave, uporabiti povrtalo z neenakim korakom, kvalificirano Izbrati je treba prazno in vreteno nastaviti v časovnem razmiku.
5, sredinska črta vrtalne luknje ni ravna
Vzrok: Pri obdelavi lukenj na obdelovalnem centru CNC 850 sredinska črta ni ravna. Možen razlog je lahko: luknja je pri vrtanju nagnjena, še posebej, če je premer luknje majhen. Zaradi slabe togosti vrtalnika prvotne ukrivljenosti ni mogoče popraviti, glavni upogibni kot povrtala je prevelik, vodenje pa je slabo, zaradi česar lahko povrtalo pri vrtanju zlahka odstopa od smeri.
