Kot materialna podlaga za preživetje in razvoj človeških bitij je korozija kovinskih materialov človeški družbi vsako leto prinesla ogromne premoženjske izgube in povzročila tudi veliko število nesreč zaradi korozije. Obstaja veliko oblik korozijske okvare. Glede na relevantne statistične podatke je delež okvar kovinskih materialov, ki jih povzroča napetostna korozija, največji.
Stresno korozijsko razpokanje je neke vrste "katastrofalna korozija". Zrušitve mostov, letalske nesreče, eksplozije naftnih rezervoarjev in puščanje cevovodov, povezano s stresno korozijo, so povzročili ogromne izgube človeških življenj in lastnine.
Ko kovinski materiali služijo v različnih okoljih, bo do korozije prišlo tudi brez obremenitve, kar bo povzročilo izgubo teže. Ko obstaja napetost, bo korozija v določenem okolju povzročila nukleacijo in širjenje razpoke, kar ima za posledico histerezno razpokanje, ki se imenuje napetostna korozija.
Stresno korozijsko razpokanje (SCC) se razlikuje od razpok, ki jih povzroči preprosta obremenitev, lahko tudi poči pod zelo nizko obremenitvijo; prav tako se razlikuje od preproste korozije, tudi šibko korozivni medij lahko povzroči razpoke zaradi napetostne korozije.
Razpoke zaradi napetostne korozije so "zahrbtna" oblika korozije, ki povzroči znatno zmanjšanje mehanske trdnosti z minimalno izgubo kovine. Poškodba, ki je tako subtilna, da jo je težko odkriti z naključnim pregledom, lahko pokanje zaradi napetostne korozije povzroči hiter mehanski zlom in celo katastrofalno odpoved komponent in struktur.
V procesu napetostne korozije, če nastanejo mikrorazpoke, je njihova stopnja rasti nekaj redov velikosti hitrejša kot pri drugih vrstah lokalizirane korozije.
Pogoji za pojav napetostne korozije
Pojav napetostno korozijskega razpokanja mora hkrati izpolnjevati tri potrebne pogoje:
a) Občutljivi materiali. Kot pravi pregovor, brezšivnih jajčec muhe ne grizejo, napetostno korozijsko pokanje pa mora biti najprej izdelano iz občutljivih materialov. Občutljivost materiala nam daje namig, da mora biti v nekaterih delovnih pogojih, kjer lahko pride do razpok zaradi napetostne korozije, izbira materiala previdna. Avstenitno nerjavno jeklo, kot je 304, se uporablja v okolju, ki vsebuje klor, in napetostno korozijsko razpokanje je problem, ki mu je treba posvetiti posebno pozornost. Avstenitna nerjavna jekla so čelno centrirane kubične kovine, čelno centrirane kubične kovine pa so še posebej nagnjene k napetostnemu korozijskemu razpokanju, ki ga določa kristalna struktura.
b) Okolja, nagnjena k razpokanju zaradi napetostne korozije. Tudi če je material občutljiv, ni medija, ki bi povzročil razpoke zaradi napetostne korozije, in do razpok zaradi napetostne korozije ne bo prišlo. To je kot A/B stran kovanca. Okoljski medij je tudi pomemben pogoj za razpoke zaradi napetostne korozije.
c) Zadostna natezna napetost. Na splošno velja, da je statična natezna napetost nujen pogoj za napetostno korozijsko razpokanje. Nekateri se lahko vprašajo, kaj pa izmenične obremenitve? Mislim, da je to lahko posledica korozijske utrujenosti. Zakaj pravijo, da je za razpoke zaradi napetostne korozije potrebna zadostna statična natezna napetost? Ker mora izpolnjevati kritični faktor intenzivnosti napetosti KISCC v korozijskem stanju.
Morfologija razpok vključuje predvsem naslednje vidike:
1. Razpoke običajno izvirajo iz kovinske površine. Smer razpoke je "dendritična", deblo pa je glavna razpoka, ki kaže na izvor razpoke vzdolž smeri konvergence
2. Rast razpok je lahko transgranularna, intergranularna ali mešana; na površini zloma so pogosto produkti korozije
3. Transgranularni razširjeni zlomi so večinoma cepitveni, kvazi-razcepni, včasih pomešani z medzrnskimi ali vdolbinami
4. Medzrnski razširjeni prelom je v obliki kamenega sladkorja, včasih pomešan z majhno količino kvazi-razcepa ali medzrna in vdolbinic
