Namizni 3d rezkalni stroj V1165

Značilnosti namiznega 3d rezkalnega stroja V1165

Obdelovalni center združuje dolgoletne izkušnje naše tovarne v proizvodnji CNC obdelovalnih strojev, njegova tehnična zmogljivost pa je dosegla sodobno domačo napredno raven.

Zahteve tehnične službe za namizni 3d rezkalni stroj V1165:

1. Montaža in zagon: Prodajalec je odgovoren za brezplačno montažo in zagon opreme na mestu kupca ter brezplačno usposabljanje na kraju samem za obratovalno in vzdrževalno osebje. Teoretično usposabljanje traja najmanj 1 delovni dan, praktično operativno usposabljanje pa najmanj 3 delovne dni.

2. Tehnična podpora: Prodajalec zagotavlja učinkovito tehnično podporo in lahko optimizira postopek obdelave ter prilagodi parametre stroja glede na značilnosti izdelka, ki ga obdeluje kupec. Zagotavljanje podpore pri načrtovanju in uporabi napeljave in vbodov, ki jih kupec uporablja za obdelavo izdelkov.

3. Garancijsko obdobje: Ko je strojno orodje preverjeno in sprejeto, zagotavlja stroj 12-mesečno brezplačno garancijo. V garancijskem roku so deli in servisi na voljo brezplačno, servis pa je pravočasen in učinkovit.

4. Obveznost servisnega časa: poprodajno servisno osebje bo to obravnavalo takoj v 12 urah po tem, ko prodajalec prejme poročilo o napaki stroja

5. Tehnična podpora po izteku garancijske dobe: v 5 letih po izteku garancijske dobe prodajalec nudi brezplačne storitve mehkega tehničnega svetovanja. V primeru okvare mehanskega ali sistemskega dela obdelovalnega stroja prodajalec nudi brezplačne storitve mehkega tehničnega svetovanja.

6. Dobava nadomestnih delov po izteku garancijske dobe: Po izteku garancijske dobe lahko prodajalec kupcu zagotovi celovite prednostne vzdrževalne dele za daljše časovno obdobje. Popravilni deli se kupcu zagotovijo po nabavni ceni prodajalca.

Kaj naj storim, če električni krmilni tokokrog CNC rezkalnega stroja odpove?

Če se želite naučiti hitro odpraviti težave z električnim krmilnim vezjem CNC rezkalnega stroja, morate obvladati naslednja dva vidika.

Najprej morate razumeti strukturo in načelo delovanja nadzorovane opreme, vrsto sistema in pogonski način opreme, glavne tehnične zmogljivosti in specifikacije ter zahteve glede gibanja.

Drugič, treba je razjasniti funkcijo, specifikacijo in model motorja ter zahteve za nadzor dela ter razumeti načelo delovanja, krmilno funkcijo in funkcijo različnih uporabljenih električnih naprav.

Kateri vidiki analize okvare običajnega električnega krmilnega vezja?

Analiza gibanja CNC rezkalnega stroja: Za opremo, ki jo poganja hidravlični sistem, je potrebno analizirati tudi delovno stanje hidravličnega sistema.

Analiza glavnega tokokroga: določite število električne opreme v napajalnem tokokrogu, pogoje ožičenja in krmilne zahteve, nadzirajte nastavitve in zahteve za delovanje aktuatorjev, kot je položaj glavnih kontaktov izmeničnega kontaktorja in zahteve glede delovanja za odpiranje in zapiranje vsake skupine glavnih kontaktov , Intervencija in kratek stik tokovno omejevalnih uporov itd. Analizirati krmilni tokokrog in analizirati realizacijo različnih krmilnih funkcij.

Obravnava napak

Poizvedba o napaki CNC rezkalnega stroja je razumeti podrobno situacijo pred in po tem, ko se napaka pojavi s "spraševanjem", "gledanjem", "poslušanjem" in "dotikom" pred preverjanjem in ravnanjem z napako, tako da je določen del napake napako je mogoče hitro ugotoviti, pravočasno in natančno Odpraviti težavo.

Vprašanje: Prosite operaterja, da izve več o posebnih pogojih pred in po pojavu napake. Specifična vsebina je: ali se napaka pojavlja občasno ali pogosto; ali pride do pogostega zagona, zaustavitve ali preobremenitve, preden pride do napake; ali je bil remontovan, vzdrževan ali spremenjen krmilni krog itd.; Kakšni so simptomi, ko pride do okvare.

Poglejte: ali je odklopnik sprožil, ali je talina ztopljena; ali indikator kaže, ali je zaslon nenormalen; ali so električne komponente poškodovane, zgorele, kontaktno zvarjene, odklopljene, odklopljene itd.

Poslušajte: pozorno poslušajte, ali je zvok motorja, transformatorja in električnih komponent med delovanjem normalen.

Dotik: Ko navitja motorja, transformatorji in elektromagnetne tuljave odpovejo, se površinska temperatura znatno dvigne. V tem trenutku lahko izklopite napajanje in se dotaknete in preverite z roko.

Namizni 3d rezkalni stroj V1165 Merila za sprejem in postopki sprejema:

1. Merila sprejemljivosti: glede na tehnične zahteve in parametre.

2. Postopek sprejema:

(1) Po zagonu v tovarni prodajalca lahko kupec izvede predprevzem, pregleda geometrijsko natančnost in natančnost pozicioniranja ter obdela standardne preskusne kose, da doseže natančnost obdelave in obseg obdelave. Po opravljenem pregledu lahko obe stranki podpišeta naročilo pred dostavo.

(2) Dokončajte namestitev in zagon v tovarni kupca za končni prevzem, preverite geometrijo in natančnost položaja opreme v skladu z nacionalnim standardom (GB/T8771.2-1998) in tehničnim sporazumom ter obdelajte standardne preskusne kose , preverite točnost predelanih izdelkov in opravite pregled. Po tem sta obe strani podpisali veljavnost.

(3) Rezultati pregleda so predmet dokončnega sprejema

Dodatki za jedro za namizni 3d rezkalni stroj V1165

Glavni dodatki obdelovalnega centra so vreteno, skladišče orodij in numerični nadzorni sistem.

Vreteno je pomemben sestavni del obdelovalnega centra. Natančnost površine obdelovanca je tesno povezana z vretenom. Kakovost vretena celo določa zmogljivost obdelave celotnega stroja. Glavna gred obdelovalnega centra, ki ga je konfiguriralo naše podjetje, ima značilnosti visoke hitrosti, visoke togosti in velikega navora. Za vas je lahko opremljen tudi z dodatnim sklopom sredinske vtičnice.

Registar orodij je dejanski delovni del obdelovalnega centra in vsi postopki potrebujejo orodja v orodju za sodelovanje in dokončanje.

Numerični krmilni sistem so možgani obdelovalnega centra, operacije obdelave vseh delovnih postopkov pa se zaključijo s programiranjem numeričnega krmilnega sistema.

Kalupi obdelovalnih centrov lahko tudi "podaljšajo življenjsko dobo", ne verjemite, poglejte

Podaljšanje življenjske dobe kalupa ne more samo prihraniti stroškov uporabe opreme, temveč tudi izboljšati kakovost delov in izboljšati tehnični status kalupa, zato je treba plačati razumno uporabo, vzdrževanje, vzdrževanje in upravljanje kalupa. pozornost na.

1. Dnevni rutinski pregledi in vzdrževanje

1. Ali deluje kalup v normalnem stanju?

(1) Ali obstaja zaščita za zaklepanje nizkonapetostnega načina.

(2) Ali so premični deli, kot so vodilni drog, ejektorska palica in položaj v vrsti, obrabljeni in ali je mazanje dobro.

(3) Ali so vijaki in vpenjalne spone fiksne šablone kalupa zrahljane.

2. Normalno stanje proizvodnje: Preverite, ali so napake izdelka povezane s kalupom.

3. Kalup je treba pregledati izčrpno in odporen proti rji, ko ni na stroju: posušite votlino, jedro, mehanizem za izmet in položaj v vrsti ter druge dele vode in poškropite sredstvo proti rji za kalup.

4. Kalup po stroju je treba postaviti na določeno mesto in posneti.

2. Razumen pregled in vzdrževanje vsako četrtletje

1. Odprite kalup in preverite notranji učinek proti rji. Po določenem času je treba obdelavo proti rji ponovno izvesti. Kalupe, ki jih ne bomo dolgo uporabljali, moramo premazati z maslom.

Tretjič, previdnostni ukrepi

1. Vzdrževalno osebje mora biti strokovnjake, neprofesionalci pa ne smejo razstavljati kalupa za vzdrževanje brez dovoljenja strokovnega vzdrževalca.

2. Manjše napake v proizvodnem procesu lahko reši osebje za zagon glede na situacijo.

(1) Lepilni kalup na vhodu za lepilo: z bakreno iglo izbijte kalup na dovodni šobi. Ne udarjajte po kalupu s trdimi predmeti, kot so jeklene igle.

(2) V votlini so rahle sledi plesni. Polirni material je mogoče izbrati glede na končno obdelavo votline. Materiali za poliranje, kot je brusni papir, se ne smejo uporabljati na teksturirani površini. Na splošno za čiščenje uporabite bakreno krtačo, namočeno v diamantno pasto ali diamantno malto, in to opravi strokovno vzdrževalno osebje.

(3) Lepljenje izdelka: običajno uporabite vročo plastiko, da pokrijete izdelek in dele ejektorja ter izvržete po hlajenju. Pazite, da ne poškodujete površine kalupa, če ga zažge ogenj.

3. Strokovnjaki pri popravljanju kalupa ne bi smeli spreminjati strukture po želji. Če je treba strukturo spremeniti, jo mora odobriti oddelek za inženiring kakovosti.

4. Zagotoviti kakovostno vzdrževanje, izbrati ustrezno opremo, materiale, orodja in metode za reševanje problema ter ga čim prej dokončati.

Četrtič, vzdrževanje brizgalnih kalupov

1. Vzdrževanje plesni pred proizvodnjo

(1) Oljne madeže in rjo na površini kalupa je treba očistiti, da se preveri, ali je v odprtini za hladilno vodo v kalupu kakšna tujka.

(2) Preveriti je treba, ali je lok v gumijastem ustnem tulcu kalupa poškodovan in ali je tujek. Ali so gibljivi deli nenormalni in ali je gibanje gladko.

2. Vzdrževanje kalupov v proizvodnji

(1) Vsak dan preverjajte vse vodilne stebre kalupa, ali so vodilni tulci poškodovani, vključno z vodilnimi stebri kalupa, položaji vrstic in drugimi deli, jih redno polnite in vzdržujte ter jih dvakrat na dan negujte.

(2) Očistite ločilno površino kalupa in odzračevalni utor od tujkov, lepila, tujkov, olja itd. ter preverite, ali je izmetni zatič kalupa nenormalen in redno olje.

(3) Redno preverjajte, ali je vodna pot kalupa odblokirana, in privijte vse pritrdilne vijake.

(4) Preverite, ali je končno stikalo kalupa nenormalno in ali sta nagnjeni zatič in nagnjeni vrh nenormalna.

3. Vzdrževanje kalupa po izdelavi

Pred zaustavitvijo stroja morate zapreti krogotok hladilne vode, izpihniti preostalo vodo v vodnem krogu kalupa, preveriti, ali je na površini kalupa ostanke lepilne žice, tujkov itd., in jo poškropite enakomerno z zaviralcem rje in natančno izpolnite ustrezne evidence.

Priljubljena oznake: namizni 3d rezkalni stroj v1165, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, cena, naprodaj, izdelano na Kitajskem