3-osni CNC rezkalni stroj 1165
video

3-osni CNC rezkalni stroj 1165

3-osni cnc rezkalni stroj 1165 4 prednosti 01 vreteno Tajvansko vreteno 2 zalogovnik orodja s 24 tipi diska orodnih ročic 03 Steber Struktura stebra, v težkem rezu 04 Meehanite litoželezo, dolga osnova Še vedno dobra togost pri rezanju Obdelava naravnega staranja Vsak dizajn je pozoren Operacijski sistem,...
Pošlji povpraševanje
Predstavitev izdelka

 




1 vreteno Tajvansko vreteno

2 skladišča za orodje s 24 diskastimi orodji

3 Steber, struktura stebra, v težkem kroju

4 postelja, Meehanite lito železo, dolga osnova

Še vedno dobra togost pri rezanju

Naravno zdravljenje staranja


Po igranju z njimi ste vstopili na vrata CNC programiranja s 3-osnim CNC rezkalnim strojem 1165 4 prednosti!


3-osni cnc rezkalni stroj 1165 4 prednosti Programiranje je programiranje procesa obdelave delov, procesnih parametrov, velikosti obdelovanca, smeri premika orodja in drugih pomožnih dejanj (kot so menjava orodja, hlajenje, nalaganje in razkladanje obdelovancev itd.) glede na zaporedje gibanja glede na format programiranja Postopek pisanja programskega lista s kodami navodil. Pisni postopek je postopek obdelave.


Določitev koordinatnega sistema in smeri gibanja obdelovalnega stroja


Koordinatni sistemi X, Y in Z linearnega gibanja obdelovalnega stroja sprejmejo desnosučni kartezični koordinatni sistem, kot je prikazano na sliki 11-6. Zaporedje definiranja koordinatnih osi je najprej določiti os Z, nato os X in na koncu os Y. Pri obdelovalnem stroju, ki vrti obdelovanec (kot je stružnica), je smer, v kateri se orodje premika stran od obdelovanca, pozitivna smer osi X; za obdelovalni stroj, ki vrti orodje (kot je navpični rezkalni stroj), ko je orodje na osi Z, je smer, obrnjena proti vretenu orodja proti stolpcu. Poglejte, prava smer je pozitivna smer osi X.


Koordinatni sistemi treh vrtilnih osi so vzporedni s koordinatnimi osmi X, Y in Z, smer naprej desnega navoja pa je vzeta kot pozitivna smer.


Osnovna navodila za CNC stružnice


1) Oblika programa


Obdelovalni program je običajno sestavljen iz treh delov: začetek programa, vsebina programa in konec programa.


Začetek programa je številka programa, ki se uporablja za označevanje začetka obdelovalnega programa. Številko programa običajno predstavlja znak " odstotek ", ki mu sledijo štiri števke.


Konec programa lahko označite s pomožnimi funkcijami M02 (konec programa), M30 (konec programa, vrnitev na začetno točko) itd.


Glavna vsebina programa je sestavljena iz več programskih segmentov (BLOK), programski segment je sestavljen iz ene ali več informacijskih besed, vsaka informacijska beseda pa je sestavljena iz naslovnih znakov in podatkovnih znakov. Informacijska beseda je najmanjša enota navodila.


slika


2) Oblika programskega segmenta


Trenutno se pogosto uporablja oblika bloka naslovov z besedami, standard aplikacije pa je JB3832-85.


Sledi tipična oblika besednega naslovnega bloka:


N001 G01 X60.0 Z-20.0 F150 S200 T0101 M03 LF


Med njimi N001—označuje prvi blok


G01—označuje linearno interpolacijo


X60.0 Z-20.0―predstavlja količino gibanja v koordinatni smeri X in Z


F, S, T—označuje podajalno hitrost, hitrost vretena in številko orodja


M03 - pomeni, da se vreteno vrti v smeri urinega kazalca


LF—označuje konec segmenta programa


3) Osnovne kode funkcij v CNC sistemu


(1) Številka bloka: N10, N20...


(2) Funkcija priprave: G00-G99 je funkcija, s katero naprava za numerično krmiljenje naredi neko operacijo.


Kode G so razdeljene na modalne kode in nemodalne kode. Tako imenovana modalna koda pomeni, da je določena koda G (G01) vedno učinkovita, ko je določena, in je ni mogoče zamenjati, dokler ni uporabljena ista skupina kod G (G03) v naslednjem programskem segmentu. Nemodalne kode so veljavne samo v podanem bloku in jih je treba po potrebi prepisati v naslednjem bloku (kot je G04).


a. Ukaz za hitro pozicioniranje točke G00


Ukaz G00 je modalna koda, ki ukazuje orodju, da se hitro premakne od točke, kjer se nahaja orodje, do naslednjega ciljnega položaja v načinu nadzora položaja točke. Gre le za hitro pozicioniranje, vendar brez zahtev glede poti gibanja.


Format pisanja ukaza je: G00 X_Z_; dejanska pot gibanja orodja ni ravna, temveč lomljena črta, zato bodite pri uporabi ukaza G00 pozorni, ali orodje posega v vpetje obdelovanca. Trki so bolj nevarni.


b. Ukaz za linearno interpolacijo G01


Ukaz linearne interpolacije je ukaz linearnega gibanja in tudi modalna koda. Orodju ukazuje, naj se premika linearno s poljubnim naklonom pri podani hitrosti podajanja F (enota: mm/min) v interpolacijski povezavi med dvema koordinatama ali tremi koordinatami.


Oblika zapisa ukaza je: G01 X_Z_F_; Ukaz F je tudi modalni ukaz, ki ga lahko prekličete z ukazom G00. Če v bloku pred blokom G01 ni ukaza F, se strojno orodje ne bo premaknilo. Zato mora biti v programu G01 ukaz F.


c. Ukaz za krožno interpolacijo G02/G03 (presojeno po kartezičnih koordinatah)


Ukaz za krožno interpolacijo ukazuje orodju, da se premakne v krožnem loku z dano hitrostjo pomika F v določeni ravnini, da izreže konturo krožnega loka. Ko obdelujete lok na stružnici, morate uporabiti G02/G03, da nakažete smer loka v smeri urinega kazalca, uporabite XZ, da določite koordinate končne točke loka, ampak tudi določite polmer loka.


Format zapisa ukaza je: G02/G03 X_Z_R_;


(3) Pomožna funkcija: uporablja se za določanje pomožnih dejanj strojnega orodja (kot so zagon in zaustavitev strojnega orodja, krmiljenje, stikalo za rezalno tekočino, krmiljenje vretena, vpenjanje in sprostitev orodja itd.)


M00-Prekinitev programa


Načrt programa M01 - začasno ustavljen


M02-konec programa


M03-vrtenje vretena naprej (CW)


M04-obraten vreteno (CCW)


M05-zaustavitev vretena


M06-Menjava orodja obdelovalnega centra


M07, M08 - hladilna tekočina vklopljena


M09 - Hladilna tekočina IZKLOPLJENA


M10 - Delovno vpenjanje


M11 - Sprostitev obdelovanca


M30-Konec programa, vrnitev na začetno točko


Ukaz M05 je treba uporabiti za zaustavitev vretena med ukazoma M03 in M04.


(4) Funkcija podajanja F


Če je uporabljena metoda neposrednega označevanja, neposredno napišite zahtevano hitrost podajanja za F, na primer F1000, kar pomeni, da je hitrost podajanja 1000 mm/min); pri vrezovanju navojev, vrezovanju navojev in zaponkah, ker je podajalna hitrost povezana s hitrostjo vretena, Številka za F je podana prednost.


(5) Funkcija vretena S


S določa hitrost vretena, na primer S800, kar pomeni, da je hitrost vretena 800r/min.


(6) Funkcija orodja T


Ukažite sistemu CNC, da zamenja orodje, uporabite naslov T in naslednje 4 števke za določitev številke orodja in številke popravka orodja (številka odmika orodja). Prvi 2 števki sta serijska številka orodja: 0~99, zadnji 2 števki pa sta številka kompenzacije orodja: 0~32. Po obdelavi vsakega orodja je treba kompenzacijo orodja preklicati.


Serijska številka orodja lahko ustreza številki položaja orodja na rezalni glavi;


Kompenzacija orodja vključuje kompenzacijo oblike in kompenzacijo obrabe;


Ni nujno, da sta serijska številka orodja in kompenzacijska številka orodja enaki in sta zaradi priročnosti lahko tudi skladni.


V napravi za numerično krmiljenje se zapis programa razlikuje po številki programa, to pomeni, da je treba priklic ali urejanje programa priklicati prek številke programa.


a. Struktura programa številka: O;


Številka za "O" je predstavljena s 4 števkami (1~9999), "0" pa ni dovoljeno.


b. Zaporedna številka bloka: dodajte zaporedno številko pred blok, kot je: N;


Številka za "O" je predstavljena s 4 števkami (1~9999), "0" pa ni dovoljeno.


Nastavitev koordinatnega sistema obdelovanca


Obdelovanec je nameščen na vpenjalni glavi, koordinatni sistem strojnega orodja in koordinatni sistem obdelovanca pa na splošno ne sovpadata. Za lažje programiranje je treba vzpostaviti koordinatni sistem obdelovanca, da lahko orodje obdeluje v tem koordinatnem sistemu.


G50 X Z


To navodilo določa razdaljo od začetne točke orodja ali točke menjave orodja do izhodišča obdelovanca, koordinati X in Z pa sta začetni točki konice orodja v koordinatnem sistemu obdelovanca.


Pri obdelovalnih strojih CNC s funkcijo kompenzacije orodja je napako nastavitve orodja mogoče kompenzirati z odmikom orodja, zato zahteve za prilagajanje obdelovalnega stroja niso stroge.


Metoda osnovne nastavitve orodja CNC stružnice


Obstajajo tri pogosto uporabljene metode nastavitve orodja: poskusna metoda nastavitve rezalnega orodja, nastavitev orodja za mehansko zaznavanje orodja za nastavitev orodja in metoda nastavitve orodja za optično zaznavanje orodja za nastavitev orodja.


Z uporabo G50 UW lahko premaknete koordinatni sistem in zamenjate staro koordinatno vrednost z novo koordinatno vrednostjo, tako da se koordinatni sistem obdelovalnega stroja in koordinatni sistem obdelovanca zamenjata. Upoštevati je treba, da je v koordinatnem sistemu obdelovalnega stroja koordinatna vrednost razdalja od središčne točke orodja do izhodišča stroja; medtem ko je v koordinatnem sistemu obdelovanca koordinatna vrednost razdalja od konice orodja do izhodišča obdelovanca.






Vsak dizajn je pozoren

Operacijski sistem, nadzor zagona brez vrnitve na ničlo, podpora za štiriosno funkcijo štirih povezav, funkcijo visoke hitrosti in visoke natančnosti

Meehanite casting FC30

cnc milling machine vmc850


Vodilni kroglični vijak

Triosna tirnica, visoka stabilnost obdelave. Kroglični vijak ima predhodno napeto strukturo, tako da ima triosna dobra dinamična togost in odpornost na toplotno deformacijo.

HIWIN roller linear guideway 45mm

Tajvansko vreteno

Opremljen z visokohitrostno in visoko togostno vretensko enoto, visokohitrostnim vretenom v kombinaciji s servo motorjem

cnc milling machine Taiwan Spindle

Podrobnosti stroja


Pregled vzdrževanja 3 osnega cnc rezkalnega stroja 1165


Vzdrževanje CNC sistema

1. Strogo upoštevajte delovne postopke in sistem dnevnega vzdrževanja

2. Preprečite, da bi prah vstopil v sobo za numerično krmiljenje. Lebdeči prah in kovinski prah lahko zlahka povzročita zmanjšanje izolacijske upornosti med komponentami, kar povzroči okvaro ali celo poškodbo komponent.

3. Redno čistite sistem za odvajanje toplote in prezračevalni sistem podatkovne omare

4. Pogosto spremljajte razpon omrežne napetosti numeričnega krmilnega sistema znotraj 85 odstotkov ~110 odstotkov nazivne vrednosti 5. Redno menjajte akumulatorsko baterijo

6. Za vzdrževanje CNC-sistema, ko ni v uporabi dlje časa, pogosto vklopite CNC-sistem ali poskrbite, da CNC-obdelovalni stroj zažene ogreti strojni program.

7. Vzdrževanje rezervnih tiskanih vezij. Vzdrževanje mehanskih delov. Vzdrževanje mehanskih delov.


Vzdrževanje skladišča orodja in manipulatorja za menjavo orodja

  1. Pri ročnem nalaganju orodja v zalogovnik orodja se prepričajte, da je namestitev nameščena in preverite, ali je ključavnica na držalu orodja zanesljiva. Obdelovanec, vpenjalo itd. trčijo.


 

3-osni CNC rezkalni stroj 850 STROJNI SERVIS:


O ceni

Cene vseh naših izdelkov (razen dodatkov) ne vključujejo prevoza. Za podrobnosti pokličite.

O storitvi

Vsi naši izdelki podpirajo inšpekcije na kraju samem, brezplačno usposabljanje, prilagojene izdelke in pridejo v podjetje na sprejem.

O logistiki

Naši izdelki podpirajo distribucijo blaga in lahko za stranke organizirajo prevoz, da zagotovijo pravočasnost.

O poprodaji

Izdelke podjetja neposredno dobavlja proizvajalec, kakovost pa je zagotovljena za vse življenje.


milling machine 1370



Priljubljena oznake: 3-osni cnc rezkalni stroj 1165, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, cena, naprodaj, izdelano na Kitajskem

Pošlji povpraševanje

whatsapp

skype

E-pošta

Povpraševanje