1. Okvara ročnega kolesa
razlog:
1. Slab kontakt stikala za izbiro gredi ročnega kolesa
2. Slab kontakt stikala za premostitev ročnega kolesa
3. Generator impulzov ročnega kolesa je poškodovan
4. Povezana linija ročnega kolesa je prekinjena
2. Napaka osi XYZ in ohišja vretena
razlog:
1. Deformacija in poškodba zaščitnega pokrova osi YZ
2. Pogon ležaja pogonske gredi YZ
3. Servisni parametri se ne ujemajo z mehanskimi lastnostmi.
4. Servo motor je povezan z deformirano glavo vijaka, os pa je drugačna
5. Zgornja in spodnja vodila težkega kladiva v stebru sta ohlapna in odmaknjena
6. Vibracije obrabe teže stebra in vodilnega kolesa
7. Škripec gredi in jermenica na koncu motorja nista vzporedna
8. Pas vretena je poškodovan ali deformiran.
Tretjič, črpalka olja vodilne tirnice, okvara črpalke za olje
razlog:
1. Nezadostna raven olja v oljni črpalki za tirnice
2. Ventil za tlak olja črpalke oljne tirnice je poškodovan
3. Poškodovan krog olja stroja
4. Filterski zaslon jedra črpalke oljne črpalke vodila je zamašen
5. Kakovost olja za vodila, ki ga kupi kupec, presega standard
6. Čas črpanja olja črpalke olja vodilne tirnice je nastavljen napačno
7. Črpalka rezalnega olja je preobremenjena in odklopnik v električni omarici se sproži
8. Uhajanje zraka iz reza oljne črpalke
9. Poškodba enosmernega ventila črpalke za olje za rezanje
10. Kratek stik rezalne tuljave motorja črpalke za olje
11. Motor za rezanje oljne črpalke se obrne
Štiri, napaka pri obdelavi
razlog:
1. Izravnava lutnje osi XYZ ni pravilna
2. XYZ Odvijte glavni vložek
3. Ležaj XYZ je poškodovan
4 Odstopanje mehanske geometrijske natančnosti trupa
5. Osno in radialno gibanje vretena
6. Nepravilna prilagoditev parametrov sistemskega servo in parametrov obdelave
7. Nepravilno programiranje strank
8. Vijak osi XYZ, matica vijaka je obrabljena.
Pet, okvara noža
razlog:
1. Zlomljen elektromagnetni ventil noža
2. Poškodovan cilinder rezalnika vretena
3. Vzmet vretena je poškodovana
4. Vretenska kljuka je poškodovana
5. Nezadosten dovod zraka za odjemalce
6. Slab stik gumba za sprostitev noža
7. Zlomljena črta
8. Pomanjkanje olja v oljni posodi cilindra noža
9. Ročaj orodja za stranke Latinica ne ustreza zahtevanim specifikacijam
Šest, stroj se ne more vrniti na nič
razlog:
1. Stikalo izvornega stikala je obtičalo in se ne more premakniti
2. Zaustavitev izvora ne more pritisniti stikala za izvor v položaj delovanja stikala
3. Voda v izhodnem stikalu vodi v slab stik stikalnih stikov
4. Vezje izvornega stikala je odklopljeno ali pa je vhodni vir signala napačen
5. Vhodna točka PLC je izgorela
Protiukrepi:
1. Očistite zagozdeni del, da se premikajoči del nemoteno premika, ali zamenjajte potovalno stikalo
2. Prilagodite položaj vgradnje stikala za vožnjo, tako da je stikalo za ničelno stikalo mogoče gladko pritisniti v položaj delovanja stikala z omejevalnikom
3. Zamenjajte končno stikalo in izvedite vodotesne ukrepe
4. Preverite, ali je stikalo odprto ali je kratek stik, ali obstaja vir signala (napajanje 24 V DC)
5. Zamenjajte vhodne točke na V/I plošči, nastavite parametre in spremenite program PLC
Sedem, CNC obdelovalni center s pozitivnim in negativnim alarmom za trdo mejo
V normalnih okoliščinah se ta alarm ne bo pojavil. Lahko se pojavi, ko CNC obdelovalni center obratuje pred vračanjem nič. Ker sistem nima fiksnega mehanskega koordinatnega sistema, preden se vrne na nič, je nameščen po svoji volji, mehka meja pa ni veljavna, zato je treba pred uporabo CNC obdelovalnega centra najprej iti na nič
razlog:
1. Stikalo stikala za vožnjo je pritisnjeno in zataknjeno (med vožnjo)
2. Poškodovano stikalo za vožnjo
3. V krogu končnega stikala je odprt krog, kratek stik in ni vira signala
4. Mejna zaustavitev ne more pritisniti stikalnega stikala v položaj za delovanje
5. Vhodna točka PLC je izgorela
8. Napaka pri menjavi orodja
razlog:
1. Nezadosten zračni tlak
2. Gumb za sprostitev noža je v slabem stiku ali je vezje odprto
3. Vhodna naslovna točka PLC gumba za sprostitev noža je izgorela ali ni vira signala (+24V)
4. Rele zrahljanega noža se ne premika
5. Zlomljen elektromagnetni ventil noža
6. Nezadosten udarec
7. Pomanjkanje olja v oljni posodi cilindra noža
8. Napaka valja
Devet, zvok je nenormalen, ko tečejo tri osi
razlog:
1. Ležaj je pokvarjen
2. Vijačna vodila in vodilne tirnice niso uravnotežene
3. Močna obraba obrabne plošče povzroči resne praske na vodilu
4. Dobiček servo motorja se ne ujema
10. Napaka mazanja
razlog:
1. V rezervoarju za olje črpalke za mazanje ni olja
2. Čas olja mazalne črpalke je prekratek
3. Sprostitev tlaka mehanizma za razbremenitev tlaka črpalke za mazanje je prehitra
4. V oljni cevi cevi pušča olje
5. Enosmerni ventil v oljnem krogu ne deluje
6. Motor oljne črpalke je poškodovan
7. Krmilno vezje črpalke za mazanje je poškodovano
11. Programa ni mogoče prenesti in pojavijo se alarmi P460, P461, P462
12. Problem revije orodij
razlog:
1. Med menjavo orodja nenadoma ustavite in menjave orodja ni mogoče nadaljevati
2. Revija za orodje v obliki klobuka ne more izhajati'
3. Med menjavo orodja ne popuščajte
4. Nož se' ne vrti
5. Rezalna glava se nenadoma vrti v obratni smeri, časovna razlika je polovica položaja orodja
6. Pri menjavi orodja se pojavi alarm o napaki pri popuščanju in privijanju orodja
7. Zvok strani vretena je zelo glasen, ko orodje vrnete med postopkom menjave
8. Po zamenjavi vretena ni mogoče namestiti z orodjem (nenormalno ohlapno orodje)
13. CNC obdelovalnega centra ni mogoče vklopiti
razlog:
1. Trifazni kontakt glavnega stikala za napajanje je slab ali je stikalo poškodovano
2. Upravljalne plošče ni mogoče vklopiti
14. Napaka črpalke hladilne vode
1. Preverite, ali je vodna črpalka pregorela
2. Ali je zaporedje faz napajanja obrnjeno
3. AC stik, ali je rele pregorel
4. Ali ima stikalo gumba na plošči vhodni signal
15. Napaka pihanja
1. Preverite, ali se elektromagnetni ventil premika
2. Preverite, ali je rele za pihanje vklopljen
3. Ali imajo gumbi na plošči in izhodni vmesnik PLC signale
Ko se soočite z napakami CNC obdelovalnega centra, natančno analizirajte vzroke in poiščite rešitve. Na primer, okvare osi X, Y, Z in ohišja vretena lahko nastanejo zaradi deformacije zaščitnega pokrova. V tem času je treba zaščitni pokrov pravočasno zamenjati. , Vrnite se v običajno uporabo. Zaščitni pokrov je majhen pripomoček na obdelovalnem centru, igra pa tudi pomembno vlogo. Kakovostni zaščitni pokrovi lahko zmanjšajo stopnjo okvar obdelovalnih strojev.
