Mora biti odličen mojster
CNC obdelovalni stroji vključujejo vrtanje, rezkanje, vrtanje, povrtavanje, narezovanje navojev in druge postopke. Zahteve glede tehnične pismenosti za obrtnike so zelo visoke. Program NC je postopek uporabe računalniškega jezika za utelešenje tehnologije obdelave. Obrt je temelj programiranja. Če ne poznate obrti, nikoli ne morete reči, da znate programirati.
Dejansko, ko se odločimo za poklic strojnega rezalnika, to pomeni, da je zgodnja faza zaposlitve težka in groba. Strojni inženirji so do neke mere izkušeni inženirji. Zato je treba preživeti čas v delavnici, sušiti stružnice, rezkalne stroje, brusilne stroje, obdelovalne centre itd.; in nato v pisarni za sestavljanje procesov, oceno porabe materiala in izračun kvot.
Poznati mora delovanje različnih obdelovalnih strojev in stopnjo usposobljenosti mojstrov delavnice. Na ta način lahko po 2-3 letih prakse v bistvu postanete kvalificiran mojster. Od delavcev se morate učiti odprtega duha. Njihove desetletja izkušenj vam lahko prihranijo marsikatero ovinek. Teh izkušenj se ne da naučiti v knjigah, izbira procesa pa je izbira, ki celovito upošteva zmožnosti opreme in tehnične zmožnosti osebja. Brez podpore in zaupanja zaposlenih je nemogoče postati odličen mojster. Po tako dolgem obdobju študija in kopičenja bi morali izpolnjevati naslednje tehnične standarde in zahteve:
1. Seznanjen s strukturo in procesnimi značilnostmi vrtalnih, rezkalnih, vrtalnih, brusilnih in skobeljnih strojev.
2. Poznavanje lastnosti predelanih materialov.
3. Solidno teoretično osnovno znanje o rezalnih orodjih, obvladajte konvencionalno rezalno količino rezalnih orodij itd.
4. Seznanjen s procesnimi specifikacijami podjetja, smernicami in splošnimi zahtevami, ki jih je mogoče doseči z različnimi procesi, ter procesno potjo običajnih delov. Razumna poraba materiala in kvota delovnih ur itd.
5. Zberite določeno količino informacij o rezalnih orodjih, obdelovalnih strojih in mehanskih standardih. Še posebej se seznanite s sistemom orodij, ki se uporablja v obdelovalnih strojih CNC.
6. Seznanjen z izbiro in vzdrževanjem hladilne tekočine.
7. Imeti zdravorazumsko razumevanje ustreznih vrst dela. Na primer: litje, električna obdelava, toplotna obdelava itd.
8. Imejte dobro podlago.
9. Razumeti zahteve za sestavljanje in zahteve glede uporabe obdelanih delov.
10. Imejte dobre temelje merilne tehnologije.
Obvlada CNC programiranje in uporabo računalniške programske opreme
Obstaja le na desetine programskih navodil in različni sistemi so si podobni. Običajno traja 1-2 mesecev, da se dobro seznanite z njim. Programska oprema za samodejno programiranje je nekoliko bolj zapletena in morate se naučiti modeliranja. Toda za ljudi z dobro osnovo CAD to ni težko. Poleg tega, če gre za ročno programiranje, so dobre tudi osnove analitične geometrije! V praksi so merila za dober program:
1. Enostaven za razumevanje in organiziran, vsak lahko razume operaterja.
2. Manj ko je navodil v programskem segmentu, bolje je zaradi enostavnosti, praktičnosti in zanesljivosti. Z vidika programiranja menim, da sta ukaza samo G00 in G01, ostali pa so pomožni ukazi, ki so nastavljeni zaradi lažjega programiranja.
3. Enostaven za prilagajanje. Najbolje je, da programa ne spreminjate, ko je treba natančneje nastaviti natančnost obdelave delov. Na primer, če je orodje obrabljeno, če ga morate prilagoditi, preprosto spremenite dolžino in polmer v tabeli zamikov orodja.
4. Enostaven za uporabo. Programiranje je treba sestaviti v skladu z značilnostmi delovanja obdelovalnega stroja, kar je ugodno za opazovanje, pregledovanje, merjenje, varnost itd. Če se na primer isti del in ista vsebina obdelave obdelujeta ločeno v vertikalnem obdelovalnem centru in horizontalnem obdelovalnem centru morajo biti postopki drugačni. Pri strojni obdelavi je najlažji način najboljši način. Če imate praktične izkušnje v industriji, se morate strinjati s tem stavkom!
Usposobljenost za upravljanje CNC obdelovalnih strojev
To zahteva 1-2 let učenja, delovanje pa je odvisno od občutka. Začetniki to v srcu vedo, a roke jih preprosto ne poslušajo. V tem procesu bi se morali naučiti: način delovanja sistema, namestitev vpenjala, poravnava referenčne točke dela, nastavitev orodja, nastavitev ničelnega odmika, nastavitev kompenzacije dolžine orodja, kompenzacija polmera , namestitev in odstranitev orodja in ročaja orodja ter rezila orodja. Brušenje, merjenje delov (zna spretno uporabljati pomična merila, številčnice, številčnice, številčnice, številčnice, vzvodna merila notranjega premera) itd. Tisti, ki lahko najbolje odražajo raven delovanja, so: horizontalni obdelovalni centri in veliki portali (gibljivi nosilci). , zgornji nosilci) obdelovalni centri.
Praksa delovanja zahteva razumevanje! Na splošno mora postopek od obdelave prvega dela do kvalificirane natančnosti obdelave opraviti programer NC. Če ne znate spretno upravljati strojnega orodja, ne morete opraviti te stopnje.
Imeti mora dobro podlago za vpenjanje in raven merilne tehnologije
Vpenjala in merilna tehnika igrajo pomembno vlogo pri kakovosti obdelave delov in natančnosti obdelovalnih strojev ter so eden od simbolov, ki odražajo raven mojstrov. Celoten procesni sistem: za natančnost obdelovalnega stroja jamči proizvajalec obdelovalnega stroja, orodja in rezalne parametre pa proizvajalec orodja. Na splošno ni večjih težav. Samo orodje in napeljave je mojster posebej oblikoval za določene dele. Na splošno so deli CNC obdelovalnega stroja določeni težavni, zato pogosto prihaja do nepredvidljivih težav.
Med odpravljanjem napak je bila obdelava prvega dela nekvalificirana, več kot polovica razlogov pa je bila posledica nerazumnega pozicioniranja, vpenjalne točke in vpenjalne sile vpenjala. Težava pri analizi vzroka napeljave je v tem, da je lahko samo kakovosten in ga je težko kvantificirati. Če nimate izkušenj z načrtovanjem napeljav in vpenjanjem delov, bo to zelo težko. Za učenje na tem področju je priporočljivo, da se posvetujete z višjimi tehniki, ki izdelujejo stroje za natančno koordinatno vrtanje. Natančna raven merjenja je ena od osnovnih veščin pri strojni obdelavi. Treba je znati spretno uporabljati pomična merila, številčnice, številčnice, številčnice, številčnice, vzvodna merila notranjega premera, pomična merila itd. Včasih obdelava delov, koordinatni merilni stroj ni pričakovan. Izmeriti je treba ročno.
Obvlada vzdrževanje CNC obdelovalnih strojev
Tako imenovano poznavanje CNC obdelovalnih strojev bi moralo:
1. Seznanjen s CNC električnimi komponentami in principi krmiljenja. Zna povedati ime in funkcijo vsake komponente v električni omarici in razume električni shematski diagram. Glede na številko električnega alarma je mogoče izvedeti vsebino alarma.
2. Razumeti zgradbo in princip prenosa krogličnega vretena. Spoznajte, kateri dejavniki imajo večji vpliv na natančnost obdelovalnih strojev.
3. Razumeti strukturo ležajev na obeh koncih vijačne palice obdelovalnega stroja in njihov vpliv na natančnost obdelovalnega stroja.
4. Razumeti mazalni sistem obdelovalnega stroja (ležaji, vretena, različni kinematični pari, menjalniki itd.) in poznati porazdelitev posamezne mazalne točke. Znamka mazalnega olja za obdelovalne stroje in običajna tedenska ali mesečna poraba olja.
5. Razumeti hladilni sistem obdelovalnih strojev: rezalno (vodno, zračno) hlajenje, hlajenje vretena, hlajenje električne škatle itd.
6. Razumeti glavno strukturo prenosa obdelovalnega stroja in posebne značilnosti podatkov med hitrostjo in navorom vsakega obdelovalnega stroja.
7. Razumeti značilnosti vodilne tirnice obdelovalnega stroja: ali je linijska tirnica ali drsna tirnica in kakšna je togost (nosilnost)?
8. Lahko odpravi običajne napake pri delovanju (kot so: prekoračitev omejitve, napačna številka orodja v zalogovniku orodja itd.).
9. Obvladati različne kazalnike natančnosti (statične, dinamične) in metode zaznavanja obdelovalnih strojev.
10. Seznanjen z mehanizmom skladišča orodja in principom menjave orodja.
Težko je izpolniti zgornje zahteve brez več kot 3 let vadbe.
