Pravi CNC mojster (razred rezanja kovin) mora imeti tako bogato teoretično raven kot odlične praktične izkušnje in praktične sposobnosti. Na splošno velja, da po končani CNC smeri in vstopu v tovarno traja vsaj 6 let, da postaneš pravi CNC mojster. V tej panogi ni prav nobene veščine hitrega začetka! Zdaj, ko je delitev dela v tovarni vedno bolj podrobna, ne smete misliti, da ste obvladali določeno veščino in ne razmišljati o napredku. Samo z nenehnim tehnološkim napredkom in nenehnim prizadevanjem za odličnost se lahko uveljavite v podjetju kot mojster.
1
Mora biti dober mojster
CNC obdelava vključuje vrtanje, rezkanje, vrtanje, povrtavanje in narezovanje itd., kar zahteva visoko tehnično pismenost mojstrov. Dejansko, ko se odločimo za poklic strojnega rezalnika, to pomeni, da je zgodnja faza zaposlitve težka in dolgočasna. Nekaj malega osnovnega znanja, pridobljenega v šoli, je glede na potrebe v tovarni žalostno malo. Strojni inženirji so do neke mere izkušeni inženirji. Zato je treba veliko časa preživeti z delavci, ki delajo na stružnicah, rezkalnih strojih, brusilnih strojih in obdelovalnih centrih. Nato smo v pisarni uredili proces, ocenili porabo materiala in izračunali kvoto.
Na ta način lahko po 2 do 3 letih prakse v bistvu postaneš kvalificiran mojster. Mladi, ki šele prihajajo na delo, morajo biti odprti za učenje od mojstrov delavcev. Ko vam lahko prenesejo desetletja izkušenj, se lahko izognete številnim obvozom. Ker se teh izkušenj ni mogoče naučiti iz knjig, je izbira procesa izbira, ki celovito upošteva zmogljivosti opreme in tehnične zmogljivosti osebja.
Po tako dolgem obdobju študija in kopičenja bi morali izpolnjevati naslednje tehnične standarde in zahteve:
1. poznati zgradbo in procesne značilnosti vrtalnih, rezkalnih, vrtalnih, brusilnih in skobeljnih strojev;
2. poznati lastnosti materialov za obdelavo;
3. Dobro teoretično osnovno znanje o rezalnih orodjih, obvladovanje običajne rezalne količine rezalnih orodij itd.;
4. Seznanjen s procesnimi specifikacijami podjetja, smernicami in splošnimi zahtevami, ki jih je mogoče doseči z različnimi procesi, procesno potjo konvencionalnih delov, razumno porabo materiala in kvoto delovnih ur itd.;
5. Zbrati določeno količino informacij o rezalnih orodjih, strojnih orodjih in mehanskih standardih, še posebej seznanjenih s sistemom rezalnih orodij, ki se uporablja v CNC obdelovalnih strojih;
6. Seznanjen z izbiro in vzdrževanjem hladilne tekočine;
7. imeti zdravorazumsko razumevanje povezanih vrst del, kot so: ulivanje, električna obdelava, toplotna obdelava itd.;
8. Imejte dobro podlago za vpenjanje;
9. Razumeti zahteve za sestavljanje in zahteve glede uporabe obdelanih delov;
10. Imejte dobre temelje merilne tehnologije.
2
Obvlada CNC programiranje in uporabo računalniške programske opreme
Programska oprema za programiranje CAM se mora naučiti modeliranja, vendar to ni težko za ljudi z dobro osnovo CAD. Učenjaki so najprimernejši za učenje tega znanja.
3
Usposobljenost za upravljanje CNC obdelovalnih strojev
To zahteva 1 do 2 leti učenja, operacija pa je odvisna od občutka. Začetniki, predvsem študenti, to vedo v srcu, a roke jih preprosto ne poslušajo. V tem procesu se morate naučiti: način delovanja sistema, namestitev vpenjala, poravnavo referenčne točke dela, nastavitev orodja, nastavitev ničelnega odmika, nastavitev kompenzacije dolžine orodja, kompenzacijo radija , namestitev in odstranitev orodja in držala orodja ter rezila orodja. Brušenje, merjenje delov (zna spretno uporabljati pomično merilo, številčnico, številčnico, številčnico, ročico notranjega premera) itd.
Praksa delovanja zahteva razumevanje! Včasih res obstaja nekakšna umetniška zasnova »ležernega poznavanja, lepote je težko reči«! V CNC delavnici se lahko umirite in pridno vadite! Na splošno mora postopek od obdelave prvega dela do kvalificirane natančnosti obdelave opraviti programer NC. Če ne znate spretno upravljati strojnega orodja, ne morete opraviti te stopnje.
4
Dobra podlaga za vpenjanje in raven merilne tehnologije
Razlog, zakaj navajam orodje in merilno tehnologijo ločeno, je ta, da ima pri kakovosti obdelave delov enako pomembno vlogo kot natančnost obdelovalnih strojev in je eden od simbolov, ki odražajo raven obrtnikov.
Natančna raven merjenja je ena od osnovnih veščin pri strojni obdelavi. Treba je znati spretno uporabljati pomično merilo, številčnico, številčnico, številčnico, merilo notranjega premera in pomično merilo. Včasih se za obdelavo delov ne pričakuje koordinatni merilni stroj in ga je treba izmeriti ročno. Samo predstavljajte si, če deli niso natančno izmerjeni, kateri mojster vam bo zaupal?
5
Obvlada vzdrževanje CNC obdelovalnih strojev
Najprej morate poznati CNC obdelovalne stroje. Priporočljivo je, da za nasvet vprašate mojstre v oddelku za vzdrževanje opreme. O vzdrževanju obdelovalnih strojev se ne bom spuščal v podrobnosti. Vsako podjetje ima svoje izkušnje in standarde. Ključna točka vzdrževanja obdelovalnih strojev je "vzdrževanje", ki mu je treba biti pozoren v običajnem času.
6
Gojite dobre navade in se prilagodite značilnostim CNC obdelave
Mojster, ki je primeren za CNC obdelavo, mora biti skromna, stroga, mirna, premišljena, organizirana in samostojna oseba.
1. Obdelava nekaterih velikih delov nima le veliko vsebine obdelave, temveč tudi pretvorbo tridimenzionalnih koordinat v prostoru. Izračun trajektorije obdelave je zelo zapleten in težko določljiv. Če težave ne pretehtamo skrbno in celovito, izračun ni natančen, spreminjanje programa med odpravljanjem napak postane bolj kaotično in verjetnost napake je velika. "Dvakrat premisli, preden ukrepaš" je tu najbolj primeren.
2. Postopek odpravljanja napak v delih je proces sodelovanja več oseb, vključno z operaterji, inšpektorji, osebjem za načrtovanje napeljave in sestavo napeljave itd. Ko se pojavijo težave, bi morali bolj iskati njihova mnenja, izvajati več poskusov in se izogibati samovoljnim sklepom. Ne krivite preveč zaposlenih, ki so naredili napake, ampak imejte "sočutno" mentaliteto.
3. Delo CNC obdelovalnih strojev je nadzorovano z navodili. Pri odpravljanju napak morate biti zelo jasni glede poti strojnega orodja, preden pritisnete gumb "Start". Bodite strogi in natančni ter nikoli ne dovolite, da bi se obdelovalni stroj premaknil prvi. Ko je program napačen, so kompenzacijski parametri nepravilni ali je izbran napačen koordinatni sistem, bodo deli najmanj odpadli, v najslabšem primeru pa bo prišlo do varnostnih nesreč. Tisti, ki so razdražljivi, nevedni in vztrajni, niso primerni za upravljanje CNC obdelovalnih strojev.
4. Če med odpravljanjem napak in obdelavo pride do težave, morate biti mirni in ne smete zagrabiti panike. Če pride do druge napačne operacije, morate imeti dobro psihološko kakovost.
5. Ko del večkrat ne opravi testa, je treba analizo organizirati in odgovornost temeljiti na podlagi. Nekateri pristojni oddelki bodo podali različna pojasnila iz različnih razlogov. V tem času morate biti odločni. Ne pozabite: ni pomembno, če naredite eno stvar narobe, vendar ne morete izbrati napačnega načina, da stvari naredite.
6. Za vsakega obrtnika je zaradi omejitev okolja tehnična sposobnost vedno omejena. Skupaj s hitrim razvojem tehnologije je vedno prostor za izboljšave. Ko je notranja tehnologija tovarne prebavljena, je treba pogledati zunaj in slediti napredni tehnologiji obdelave doma in v tujini, da se učijo in prebavljajo.
Zgoraj navedeni so po mojem mnenju idealni mojstri CNC programiranja. Pravzaprav bi v končni fazi morali biti programerji na ravni višjih obrtnikov in višjih tehnikov.
