Z obdelavo se ukvarjamo vsak dan in pogosto omenjamo natančnost obdelave. Ko pa govorite o natančnosti, imate res prav? Oglejmo si' stvari o"natančnosti obdelave" danes!
Razlika med natančnostjo in natančnostjo
Natančnost označuje pravilnost meritvenega rezultata, natančnost ponovljivost in obnovljivost meritvenega rezultata, natančnost pa je predpogoj za natančnost. Spodnja slika je dobra ilustracija.
Nanaša se na stopnjo bližine med dobljenim rezultatom meritve in resnično vrednostjo. Visoka merilna natančnost pomeni, da je sistemska napaka majhna. V tem trenutku povprečna vrednost izmerjenih podatkov manj odstopa od prave vrednosti, vendar so podatki razpršeni, torej velikost naključne napake ni jasna.
Natančnost
Nanaša se na ponovljivost in doslednost med rezultati ponavljajočih se meritev z uporabo iste vrste rezervnega vzorca. Možno je, da je natančnost visoka, vendar ni visoka. Na primer, trije rezultati, dobljeni z merjenjem z dolžino 1 mm, so 1,051 mm, 1,053 oziroma 1,052. Čeprav je njihova natančnost visoka, niso točni.
02
Opredelitev natančnosti strojnega orodja
Ko primerjate CNC strojna orodja, če je"natančnost pozicioniranja" tovarniškega vzorca obdelovalnega stroja A je označena kot 0,002 mm,"natančnost pozicioniranja" tovarniškega vzorca obdelovalnih strojev B je označen kot 0,004 mm. Skozi ta dva intuitivna podatka boste seveda mislili, da ima strojno orodje strojne tovarne A večjo natančnost kot strojno orodje B.
Vendar je v resnici zelo verjetno, da imajo strojna orodja tovarne obdelovalnih strojev B višjo natančnost kot tovarna obdelovalnih strojev A. Težava je v njihovih standardih za opredelitev natančnosti. Zato, ko govorimo o"preciznosti" CNC obdelovalnih strojev, moramo razjasniti definicije in metode izračuna standardov in indikatorjev.
Na splošno se natančnost nanaša na sposobnost obdelovalnega stroja, da postavi konico orodja na ciljno točko programa. Vendar pa obstaja veliko načinov za merjenje te sposobnosti pozicioniranja in kar je še pomembneje, različne države imajo različne predpise.
Evropski proizvajalci obdelovalnih strojev, zlasti nemški proizvajalci, na splošno sprejemajo standard VDI/DGQ3441.
Japonski proizvajalci strojev:
Pri kalibraciji"preciznosti" se običajno uporabljajo standardi JISB6201 ali JISB6336 ali JISB6338. JISB6201 se na splošno uporablja za strojna orodja za splošne namene in splošne CNC obdelovalne stroje, JISB6336 se običajno uporablja za obdelovalne centre, JISB6338 pa se običajno uporablja za vertikalne obdelovalne centre.
Ameriški proizvajalci obdelovalnih strojev:
Običajno se uporablja standard NMTBA (standard je izpeljan iz študije American Machine Tool Manufacturers Association, objavljene leta 1968 in pozneje spremenjene).
Pri umerjanju natančnosti CNC obdelovalnega stroja je zelo potrebno označiti standarde, ki jih sprejema. Z uporabo japonskega standarda JIS so njegovi podatki bistveno manjši od nemškega standarda VDI ali ameriškega standarda NMTBA.
Isti indikator, drugačen pomen
Pogosto je enostavno zamenjati: isto ime indeksa predstavlja različne pomene v različnih standardih natančnosti, vendar imajo različna imena indeksov enak pomen. Zgornji štirje standardi, razen standarda JIS, so vsi izračunani z matematično statistiko po več krogih meritev več ciljnih točk na CNC osi obdelovalnega stroja. Ključne razlike so:
1) Število ciljnih točk
2) Izmerite število krogov
3) Približajte se ciljni točki iz enosmerne ali dvosmerne smeri (ta točka je še posebej pomembna)
4) Metoda izračuna indeksa točnosti in drugih indeksov
To je opis ključnih razlik med štirimi standardi. Kot ljudje pričakujejo, bodo nekega dne vsi proizvajalci obdelovalnih strojev ustrezali standardu ISO. Zato je tukaj za merilo izbran ISO standard. Štirje standardi so primerjani v naslednji tabeli. Ta članek obravnava samo linearno natančnost, ker je načelo izračuna natančnosti vrtenja v bistvu enako.
03
Toplotna stabilnost (vpliv temperature na natančnost)
Jeklo: 100 x 30 x 20 mm
Sprememba velikosti, ko temperatura pade od 25 ℃ do 20 ℃: pri 25 ℃ je velikost 6 μm večja, ko temperatura pade na 20 ℃, je velikost le 0,12 μm večja. To je toplotno stabilen proces, tudi če temperatura hitro pade, še vedno traja dolgo časa, da se ohrani natančnost. Večji kot je predmet, več časa je potrebno za obnovitev natančnosti in stabilnosti ob spremembi temperature.
Za visoko natančno obdelavo ne smemo zanemariti temperaturnega problema, saj je temperaturna razlika sovražnik natančnosti. Natančneje, materiali se širijo s toploto in krčijo z mrazom. Jeklo, ki ga uporabljamo, se linearno razširi na dolžino 12 μm na meter, ko se temperatura spremeni za 1°C. To je dejstvo, da je vsak stroj v vsakem kotičku sveta nespremenjen.
V tovarnah brez izkušenj s precizno obdelavo pri natančno obdelavi pogosto pripisujejo nestabilnost natančnosti natančnosti opreme. Za tovarne z izkušnjami natančne obdelave vsi vedo, da je to najosnovnejša zdrava pamet, velik pomen pa bodo pripisovali temperaturi okolja in toplotnemu ravnovesju obdelovalnega stroja. Zelo jasno so, da lahko tudi visoko natančna strojna orodja dosežejo stabilno natančnost obdelave le pod stabilnim temperaturnim okoljem in toplotnim ravnovesjem.
