Samodejni menjalnik orodij (ATC) obdelovalnega centra v Cnc 1370 ima dve običajni vrsti menjave orodja:
Eno je, da orodje neposredno iz zaloge orodja zamenja vreteno, ki je primerno za majhne obdelovalne centre. Revija za orodje je majhna, orodja je manj, menjava orodja pa je preprosta. Napake, kot je spuščanje orodja, je enostavno najti in odpraviti.
Drugi je, da se zanesete na manipulator za dokončanje izmenjave orodja na vretenu in revije za orodje, kar je glede strukture in delovanja bolj zapleteno.
Po dolgih letih uporabe je neizogibno, da obdelovalni center ne bo deloval pravilno. Ključno je vedeti, kje je težava in kako jo rešiti.
Če orodja med uporabo obdelovalnega centra ne morete popustiti, se običajno pojavijo naslednje situacije:
vzrok težave:
Polomljen elektromagnetni ventil noža
Poškodovan cilinder za zrahljanje vretena
Vzmet vretena je poškodovana
Vretenska kljuka je poškodovana
Nezadosten dovod zraka
Slab stik gumba za sprostitev noža
Zlomljena črta
Pomanjkanje olja v oljni posodi cilindra noža
Ročaj orodja za stranke v latinščini ne ustreza zahtevanim specifikacijam
Odpravljanje težav:
Preverite delovanje elektromagnetnega ventila, delovanje ohlapnega valja, poškodbe vzmetnega lista, ali je vlečna kljuka glavne gredi nepoškodovana, preverite poškodbe gumba, ali je cev prekinjena, in jo takoj zamenjajte, če je je poškodovan.
Pogoste napake in vzdrževanje avtomatskega menjalnika orodja
Način odpravljanja težav pri neurejenih orodjih v reviji za orodje
vzrok težave:
1) PMC parametri so izgubljeni ali se vrednost sistemskega pomnilnika ne ujema z dejansko
2) Demontaža in popravilo menjalnika orodja
3) Operater napačno deluje
Posebna metoda zdravljenja:
1) Ročno shranite orodje v prvotni položaj
2) Na zaslonu parametrov sistemskega PMC se števec revije orodij inicializira na 23.
3) V sistemskem načinu MDI pošljite dejansko orodje nazaj v shrambo za orodje. Potrebujete namestitev programske opreme Če želite dodati skupino, potrebujete programsko opremo
Ravnanje z zataknjenim orodjem med menjavo orodja
Preprosto povedano, na začetku revije za orodje sta dve situaciji: ena je, da orodje ni odstranjeno, druga pa, da je bilo orodje odstranjeno, prva pa je razmeroma dobro razrešena. Rešitev predstavljamo predvsem za drugo.
Rezalnik med obdelavo
1) Odvijte zavorno napravo na motorju in z nastavljivim ključem zavrtite zunanji šesterokotnik na motorju. Na splošno je smer vrtenja enaka kot smer ročice orodja. Skratka, ročica orodja samodejnega menjalnika orodja je ločena od navpičnega obdelovalnega središča za visoke hitrosti. Vreteno.
2) Ko je ročica orodja ločena od vretena, če je na vretenu orodje, se sliši zvok uhajanja zraka, to je stanje vretena, ko je orodje popuščeno. Pojav jesenske situacije.
3) Obrnite ročico orodja, dokler ročica orodja ne dokonča celotne akcije menjave orodja. Roka noža ima tudi izvorni položaj. Na plošči revije za orodje so v notranjosti 3 rdeče luči. Na splošno je tista na sredini indikatorska lučka, da je ročica noža v izhodiščnem položaju.
4) Po odpravljanju napak pri začetni napaki zavorno napravo motorja ročice orodja obrnite nazaj v prvotni položaj in nato izvedite sekundarno dejanje menjave orodja v stanju MDI navpičnega obdelovalnega centra za visoke hitrosti, da preverite, ali je to normalno. Če je normalno, ne pozabite obdelati Vse nože, ki jih boste uporabili, ponovno preverite in obdelavo opravite pod pogojem, da zagotovite varnost.
Natančen položaj zaustavitve vretena' je napačen-pogosta metoda ravnanja: najprej odpravite napako, da je signal enega vrtenja vretena nestabilen, nato pa nastavite natančen kot zaustavitve vretena' tako da je ključ nosilca orodja vretena poravnan z utorom za ključe manipulatorja (prilagojeno z makro programom za menjavo orodja))
Ustavite se pri menjavi orodja in izdajte obdelavo alarma za napako ob naduri
1) V skladu s časovnim razporedom dejanja menjave orodja ugotovite, da se prvi korak izvede, ko je zamenjava orodja napačna
2) S pomočjo spremembe signala diagrama sistemske lestve ugotovite, ali se prejšnje dejanje ni končalo ali se naslednje dejanje ni začelo, ko je prišlo do napake
3) Presoja, ali gre za mehansko ali električno napako
4) Po odpravljanju težav motor ročnega manipulatorja vrne manipulator v prvotni položaj
Nenormalen zvok med triosnim delovanjem
vzrok težave:
1) Ležaj je okvarjen 2) Vijačna vodila in vodilo sta neuravnotežena 3) Obrabna plošča je močno obrabljena in vodilna tirnica je močno opraskana 4) Dobiček servo motorja se ne ujema
Odpravljanje težav:
1) Zamenjajte ležaj 2) Popravite drog vijaka 3) Ponovno pritrdite odporno pločevino in ponovno obdelajte, če je vodilo premočno opraskano. 4) Parametre ojačanja servo prilagodite stroju.
Napaka obdelovanja obdelovalnega centra
Problemi natančnosti CNC obdelovalnih centrov so vsakodnevna težava, ki pesti naše obdelovalne operacije, vzroke napak pri natančnosti pa je pogosto težko odpraviti. Na koncu naštejte še nekaj pogostih težav in vzroke za te težave, da bo lahko vsak predpisal pravo zdravilo:
Velikost obdelovanca je natančna, vendar je površinska obdelava slaba
Razlogi: konica orodja je poškodovana in ni ostra; stroj odmeva in postavitev ni stabilna; obdelovalni stroj ima pojav plazenja; tehnologija obdelave ni dobra.
Pojav zoženja in majhne glave na obdelovancu
Razlog: Raven stroja ni pravilno nastavljena, ena visoka in ena nizka, kar ima za posledico neenakomerno postavitev; pri obračanju dolge osi je prispevni material trši in orodje poje globlje, zaradi česar orodje popusti; naprstnik zadnje blazine ni koncentričen z vretenom.
Lučka pogonske faze je normalna, velikost obdelanega obdelovanca pa je včasih velika, včasih pa majhna
Razlog: Dolgotrajno delovanje nosilca obdelovalnega stroja pri visokih hitrostih povzroči obrabo vijaka in ležaja, ponavljajoča se natančnost pozicioniranja nosilca orodja pa pri dolgotrajni uporabi povzroči odstopanja. Nosilec se lahko vsakič natančno vrne na začetno točko obdelave, vendar se velikost obdelovanca še vedno spreminja. Ta pojav na splošno povzroča glavna gred. Hitro vrtenje glavne gredi povzroči resno obrabo ležaja, kar povzroči spremembe dimenzij obdelave.
