Delimo danes stari monter povzema korake vrtanja in kako izboljšati natančnost vrtanja!
1. Osnovni koncept vrtanja
V normalnih okoliščinah se vrtanje nanaša na postopek obdelave, pri katerem se vrtalnik uporablja za izdelavo lukenj na zaslonu izdelka. Na splošno velja, da mora pri vrtanju izdelka na vrtalnem stroju vrtalnik vršiti dva gibanja hkrati:
① glavno gibanje, to je rotacijsko gibanje svedra okoli osi (rezalno gibanje);
CondSekundarno gibanje, to je linearno premikanje vrtalnika proti obdelovancu vzdolž osi (premikanje).
Pri vrtanju bo zaradi napak v strukturi svedra pustilo sledi na obdelanih delih izdelka in vplivalo na kakovost obdelave obdelovanca. Natančnost obdelave je na splošno pod IT10, hrapavost površine pa je približno Ra12,5μm, kar spada v kategorijo grobe obdelave. .
Drugič, postopek delovanja vrtanja
Pisanje: Pred vrtanjem najprej razumejte zahteve za risanje. V skladu z osnovnimi zahtevami vrtanja z orodji narišite sredinsko črto položaja luknje. Sredinska črta mora biti jasna in natančna in tanjša, tem bolje. Ko potegnete črto, uporabite merilno čeljust. Ali jekleno ravnilo za merjenje.
Narišite inšpekcijsko mrežo ali kontrolni krog: Po tem, ko je črta narisana in opravljena inšpekcijski pregled, je treba med poskusnim vrtanjem za pregled in popravek med pregledom narisati inšpekcijsko mrežo ali kontrolni krog s središčno črto luknje kot središčem simetrije vrtanje. Smer vrtanja.
Preverjanje udarca: izvlecite ustrezni kontrolni kvadrat ali kontrolni krog, previdno morate preveriti luknjač. Najprej naredite majhno piko, večkrat izmerite v različnih smereh središčne črte križa, da preverite, ali je udarec res zadet na presečišču središčne črte križa, nato pa udarite v desno, okroglo in velik, da bo natančen. Nož v središču.
Vpenjanje: S krpo očistite mizo stroja, površino vpenjanja in referenčno površino obdelovanca, nato pa obdelovanec vpnite. Vpenjanje je po potrebi ravno in zanesljivo ter je primerno za povpraševanje in merjenje kadar koli. Pozorni moramo biti na način vpenjanja obdelovanca, da preprečimo deformacijo obdelovanca zaradi vpenjanja.
Poskusno vrtanje: Pred formalnim vrtanjem je treba opraviti poskusno vrtanje: sveder je poravnan s središčem luknje, da se izvrta plitva jama, nato pa vizualno preverite, ali je plitva jama v pravilni orientaciji, in neprekinjeno popravljanje potrebno, da je plitva jama soosna z inšpekcijskim krogom. Če je kršitev majhna, lahko prisili, da se obdelovanec med potovanjem premakne v nasprotni smeri kršitve, da doseže postopno lektoriranje.
Vrtanje: Strojno dodano vrtanje običajno temelji na ročnem podajanju. Ko je potrebna azimutna natančnost preskusnega vrtanja, lahko vrtanje opravite. Med ročnim podajanjem sila podajanja ne sme povzročiti upogibanja svedra in se izogniti nagibanju osi luknje.
Tretjič, metoda večje natančnosti vrtanja
Ostrenje svedra je začetek vsega
Pred vrtanjem izberite ustrezen sveder za ostrenje. Ostreni sveder vzdržuje natančen kot vrha, kot reliefa in kot dlesnega roba, dolžina dveh glavnih rezalnih robov je ravna in simetrična do središčne črte svedra, dve glavni bočni površini pa sta gladki, da olajšajte centriranje in zmanjšajte hrapavost stene luknje. Rob dleta in glavni rezalni rob morata biti tudi pravilno brušena (najbolje je najprej grobo brušenje na brusilniku, nato pa zaključek na oljni kamen).
Za natančno risanje črte uporabite ravnilo višine. Prva stvar, ki jo morate storiti, je zagotoviti, da je standard točen. Pri pisanju naj bo kot med pisalno iglo in ravnino pisanja obdelovanca kot 40 ° ～ 60 ° (vzdolž smeri pisanja), tako da je narisana črta jasna in enakomerna.
Bodite pozorni na izbiro referenčne ravnine za označevanje, referenčno ravnino je treba natančno obdelati ter zagotoviti ravnost same in pravokotnost na sosednjo površino. Ko potegnete navzkrižno črto luknje, za lažje poravnavanje pri vrtanju s sredinskim luknjačem izvrtajte sredinsko točko na prečni črti (zahteva, da je točka luknjanja majhna in da mora biti usmeritev natančna).
Pravilno vpenjanje je ključ
V normalnih okoliščinah za luknje s premerom manj kot 6 mm, če natančnost ni visoka, uporabite ročne klešče za vpenjanje obdelovanca za vrtanje; za luknje od 6 do 10 mm, če je obdelovanec pravilen in gladek, lahko za držanje obdelovanca uporabite klešče z ravnim nosom, vendar je treba obdelovanec vpeti. Površina je pravokotna na vreteno vrtalnega stroja. Pri vrtanju luknje z večjim premerom je treba ploske klešče pritrditi s ploščo za stiskanje vijakov; za večje obdelovance s premerom luknje 10 mm ali več se za vrtanje luknje uporablja metoda vpenjanja stiskalne plošče.
Natančno iskanje je ključ
Ko je obdelovanec vpet, ne hitite, da spustite sveder, in najprej opravite poravnavo.
Poravnava ima statično in dinamično poravnavo. Tako imenovana statična poravnava se nanaša na poravnavo pred zagonom vrtalnega stroja, tako da sta sredinska črta vretena vrtalnega stroja in prečna linija obdelovanca poravnani. Ta metoda je varna in priročna za začetnike in jo je lažje razumeti, vendar ne upošteva na primer nihanja vretena vrtalnega stroja. In drugi negotovi dejavniki, natančnost vrtanja je nizka. Dinamično iskanje se izvede po zagonu vrtalnega stroja. Med poravnavo se upoštevajo nekateri negotovi dejavniki, natančnost pa je relativno visoka.
Pomemben je natančen pregled
Odkrivanje lahko natančno in pravočasno ugotovi natančnost luknje, tako da je mogoče sprejeti potrebne ukrepe za kompenzacijo.
Za luknje z visoko natančnostjo vrtanja na splošno uporabljamo tehnike obdelave vrtanja, razrezovanja in razvijanja. Ko v prvem koraku izvrtate majhno luknjo, s čeljustjo zaznajte odmik napake od središča spodnje luknje do referenčne ravnine in po dejanski meritvi izračunajte položaj spodnje luknje in idealno središče. Če napaka ni večja od 0,10 mm, jo je mogoče odpraviti. Pravilno povečajte zgornji kot svedra, oslabite učinek samodejnega centriranja, ustrezno potisnite obdelovanec v pozitivno smer in postopoma povečajte premer vrtalne konice, da kompenzirate . Če je količina napake večja od 0,10 mm, lahko uporabite različne okrogle datoteke za obrezovanje dveh stranskih sten spodnje luknje, prirezovalni del pa mora biti povezan z gladkim prehodom spodnje luknje.
