Sep 11, 2023 Pustite sporočilo

Pomen natančnosti obdelave ventilov in kako jo doseči itd

 

Ventil je krmilna komponenta v sistemu za transport tekočine. Ima funkcije prekinitve, regulacije, vodenja pretoka, preprečevanja povratnega toka, stabilizacije tlaka, preusmerjanja pretoka ali razbremenitve pretoka. Od najpreprostejših zapornih ventilov do različnih ventilov, ki se uporabljajo v izjemno zapletenih sistemih avtomatskega krmiljenja, so njihove sorte in specifikacije precej široke.

V zadnjih dveh ali treh desetletjih so se industrije, kot so nafta, kemična industrija, elektrarne, metalurgija, ladjedelništvo, jedrska energija in vesoljska industrija, hitro razvile, kar je postavilo višje zahteve za ventile. Na primer: krogelni ventili, ki se uporabljajo v naftni industriji, se uporabljajo v težkih delovnih pogojih z visoko odpornostjo proti koroziji, toploti, tlaku in oksidaciji, zato morajo imeti izdelki večjo vzdržljivost in zanesljivost. Da bi izpolnili te visoke zahteve glede kakovosti, je treba izbrati obdelovalna orodja, ki lahko dosežejo stabilno in visoko natančno obdelavo. Danes vam bo urednik predstavil rešitve za obdelavo industrijskih ventilov podjetij Tungaloy, EMAG in Stutt.

☞ Kliknite tukaj za več podrobnosti

Tungaloy noži


>>>Predstavitev podjetja

Tungaloy je del skupine IMC skupine Berkshire Hathaway, ki jo vodi Warren Buffett. Zagotavlja celovite storitve strankam po vsem svetu na področju avtomobilov, gradbeništva, vesoljske industrije, medicine, energetike, infrastrukture in težke industrije. izdelkov in storitev.


>>>Uvod v procesno tehnologijo in rešitve

Izbrana orodja zagotavljajo stabilno življenjsko dobo orodja tudi pri obdelavi kovanih površin, ki lahko povzročijo krušenje ploščice

Orodja za vrtanje omogočajo enostavno fino nastavitev premera orodja tudi na obdelovalnem stroju

Za rezanje navojev uporabite rezkalo za navoje, da preprečite nepričakovane težave, kot je nenaden zlom orodja, in dosežete stabilno obdelavo navojev

Učinkovito žlebljenje za stabilno ustvarjanje in odvajanje odrezkov

Izbira orodja za visoko natančnost in zanesljivost pri vrtanju velikega premera

Zmanjšajte čas za pripravo in upravljanje orodja z orodji z zamenljivo glavo


slika

>>>Sprejete metode obdelave
Čelna stran grobega rezkanja

slika
Natančno vrtanje
slika
Rezkanje navojev
slika
Rezkanje rež
slika
Notranja luknja za natančno struženje
slika
vrtanje
slika
☞ Kliknite tukaj za več podrobnosti
>>>Obdelava primerov in sklepov
Nož: DrillForce-Meister

Deli: ventil

Material: SUS304/X5CrNi18-9

Telo svedra: TIS300F40-5

Konica svedra: SMP300

Material: AH725

Pogoji obdelave: vc=60m/min; f=0.25 mm/vrt; vf=160 mm/min; H=120 mm
Strojno orodje: Horizontalni obdelovalni center


slika
>>>Prednosti in učinki orodja
slika
>>>Orodje ali video obdelava

Video material, priporočljiv ogled WiFi
☞ Kliknite tukaj za več podrobnosti

EMAG obdelovalni stroji


>>>Predstavitev podjetja

Skupina EMAG kot globalni proizvajalec obdelovalnih strojev pokriva izdelke vseh procesov obdelave mehkih in trdih kovin. Za to EMAG uporablja različne procesne tehnologije – od struženja, vrtanja, rezkanja, rezkanja zobnikov, brušenja in brušenja do laserskega varjenja, sestavljanja s skrčenjem do elektrolitske obdelave.


>>>Uvod v procesno tehnologijo in rešitve

Obdelava cilindra batne črpalke - EMAG VL200 obrnjena enovretenska visoko precizna stružnica in EMAG VSC400DD obrnjeno enovretensko prilagojeno strojno orodje.

Kot tipičen izdelek obrnjenega stružnega centra EMAG je obdelovalni stroj VL200 primeren za struženje, rezkanje, vrtanje in drugo kombinirano obdelavo kolutnih delov s premerom<200mm, including roughing and finishing of hydraulic piston pump cylinders in engineering machinery. As a customized product of the EMAG inverted turning center, the VSC400DD machine tool is suitable for complex processing of turning, milling, drilling and other processing of disc parts with a diameter of <340mm, including the precision boring process of hydraulic piston pump cylinders in engineering machinery.


>>>Težave pri obdelavi obdelovanca

Zahteve za visoko natančno dimenzijsko in geometrijsko toleranco
Učinkovit čas cikla obdelave delov
Visoko integrirana procesna obdelava

>>>Sprejete metode obdelave

Zanašajoč se na odlično togost strojnega orodja, edinstveno obrnjeno strukturno zasnovo ter visoko stabilnost in natančnost, lahko VL200 doseže stabilno proizvodnjo z natančnostjo stopnje IT6.

Vsak obdelovalni stroj serije VL je popolna proizvodna enota z edinstveno strukturo obrnjenega vretena. Poleg obdelave obdelovancev se vreteno uporablja tudi za avtomatizirano zunanje nakladanje in razkladanje, kar prihrani stroške, prostor in nepotrebno Zunanja oprema za avtomatizacijo ima značilnosti visoke učinkovitosti in visoke ekonomičnosti.


slika
Zanašajoč se na odlično togost strojnega orodja, edinstveno obrnjeno strukturno zasnovo ter visoko stabilnost in natančnost, lahko VSC400DD doseže visoko natančno obdelavo velikosti φ25 +0.01 in okroglost/ravnost 0,003.

Vsak obdelovalni stroj v seriji VSC je popolna proizvodna enota z edinstveno strukturo obrnjenega vretena. Poleg obdelave obdelovancev se vreteno uporablja tudi za avtomatizirano zunanje nakladanje in razkladanje, kar prihrani stroške, prostor in nepotrebno Zunanja oprema za avtomatizacijo ima značilnosti visoke učinkovitosti in visoke ekonomičnosti. Hkrati je njegova posebna zasnova postelje lahko opremljena z različnimi neodvisnimi vreteni, kot je potrebno za dokončanje vse bolj zapletenih tehnik obdelave.

slika
slika
☞ Kliknite tukaj za več podrobnosti
>>>Obdelava primerov in sklepov
Obdelani deli: valj batne črpalke
Obdelovalni stroj: VL200
Vrsta obdelave: grobo in fino struženje
Dokončajte vse struženje delov v 250 sekundah (vključno z nakladanjem in razkladanjem)

slika

Obdelani deli: valj batne črpalke
Obdelovalni stroj: VSC400DD
Vrsta obdelave: Natančno vrtanje
Dokončajte dokončanje luknje bata dela v 180 sekundah (vključno z nalaganjem in razkladanjem)

slika
Video material, priporočljiv ogled WiFi
☞ Kliknite tukaj za več podrobnosti

Stutt notranji brusilni stroj

>>>Predstavitev podjetja

Fritz Stutt je specializiran za proizvodnjo univerzalnih notranjih in zunanjih cilindričnih brusilnih strojev. Njegovi izdelki se večinoma uporabljajo v industriji obdelovalnih strojev, avtomobilskem inženiringu, industriji orodij in kalupov, vesoljski industriji, pnevmatski/hidravlični, elektronski/električni inženiring, medicinski tehnologiji, urarstvu in drugih industrijah. Stutt S131 je najnovejša generacija brusilnika z notranjim oblokom. Njegove edinstvene tehnične značilnosti se pogosto uporabljajo v inženirski hidravlični industriji, zlasti za brušenje sferičnih in obločnih obdelovancev ter notranje površine stožčaste luknje puš hidravličnih ventilov.
slika

Brusilnik z notranjim oblokom Stutt S131
>>>Opis izdelka

Brusilnik z notranjim oblokom Studer S131 združuje številne tehnične točke, kot so: patentirano ležišče iz umetnega granita Granitan, revolucionarni sistem tirnic StuderGuide, 0.4 mikronska okrogla glava obdelovanca z živo vreteno in visoko natančnost z uporabo linearnih motorjev Linearni pogoni in neposredni gnane popolnoma avtomatske B-osi itd. S postopkom interpolacije in povezovalnega brušenja osi B ter osi X in Z je mogoče stožčaste in obločne površine brusiti do poliranih površin. Izvaja lahko povezano interpolacijsko obdelavo različnih kompleksnih delov, kot so loki in stožci, od -60 stopinje do +90 stopinje v eni operaciji vpenjanja.

>>>Uspešen primer: tulec hidravličnega ventila
Orodje: vpenjalna glava
Brus: keramični korund
Metode obdelave: pozicioniranje čelne strani, cilindrično vpenjanje, brušenje čelne strani, notranja luknja in notranja stožčasta luknja
Težave pri obdelavi: zmanjšajte deformacijo in zagotovite cilindričnost 2 mikrona
Zmogljivost strojnega orodja: hitro programiranje, priročna kompenzacija, popravilo oblikovanih brusov, več brusov, grobo in fino brušenje

slika
Sredinska višina 150 mm

Hod osi X 350 mm

Hod osi Z 400 mm

Os B +60 stopinj ~-91 stopinj

Opis postopka

1. Deli: tulec hidravličnega ventila

2. Pozicioniranje končne ploskve, vpenjanje zunanjega kroga

OP 1 Zunanja poševna brusna plošča za čelno brušenje

OP 2 Notranji brus za brušenje notranjih lukenj

Brusilna plošča za notranje posnetke OP 3 za notranje stožčasto brušenje

3. Brus: keramični korund

4. Obrezovanje: diamantni disk z električnim vretenom

Pošlji povpraševanje

whatsapp

skype

E-pošta

Povpraševanje