Zanesljiva oblika plastičnih kalupov se odraža predvsem v kakovosti oblikovanih plastičnih izdelkov (kakovost videza in dimenzijska stabilnost). Je priročen in hiter med predelavo in izdelavo, kar ne le prihrani denar in delovno silo, ampak tudi pušča prostor za popravke in izboljšave. Je varen, stabilen in enostaven za vzdrževanje med uporabo. Ima krajši cikel oblikovanja in daljšo življenjsko dobo med brizganjem, kot tudi razumen postopek izdelave kalupov.
1. Glavni proces oblikovanja tovarniških kalupov
Stranka zagotovi risbe izdelka → analizira izdelek → potrdi vrsto plastike → potrdi material kalupa → prenesi inženirsko risbo → pomnoži krčenje, da naredi zrcalno sliko → izboljša risbo sklopa → naroči osnovo kalupa → naroči material jedra kalupa → odstranitev kalupa → 3D cepitev kalupa → določite metodo tekača/vrata → glejte razvrstitveni diagram za konstrukcijsko načrtovanje → odstranite vložke → popravite 3D → inženirske risbe (jedro kalupa/vložki/osnova kalupa/razsuti deli) → naredite tabelo BOM → lektorirajte in pregledajte.
2. Več vidikov, na katere je treba biti pozoren pri načrtovanju
1) Ko začnete z načrtovanjem kalupa, morate več pozornosti posvetiti preučitvi več možnosti, pretehtati prednosti in slabosti vsake možnosti ter izbrati eno izmed njih. Po praksi proizvodnje in uporabe je morda prostor za izboljšave.
2) Po predaji načrta zasnove bi morali več komunicirati s tovarno, da bi razumeli postopek obdelave ter situacijo v proizvodnji in uporabi. Vsak niz kalupov mora imeti določeno izkušnjo analize, postopek povzemanja dobičkov in izgub pa lahko nenehno izboljšuje raven oblikovanja kalupov.
3) Pri načrtovanju se sklicujte na podobne risbe, izdelane v preteklosti, in se učite iz njihovih izkušenj in lekcij.
4) Oddelek za oblikovanje kalupov mora biti celota in vsak član oblikovanja ne more delovati neodvisno. Zlasti pri oblikovanju kalupov mora obstajati edinstven slog.
3. Osnova zasnove kalupa
Glavna osnova so risbe in vzorci izdelkov, ki nam jih posredujejo stranke. Oblikovalci morajo skrbno in podrobno analizirati in prebaviti izdelke in vzorce, hkrati pa morajo biti vsi artikli posebej preverjeni med projektiranjem.
1. Pravilnost dimenzij povezana z dimenzijsko natančnostjo
1) Za plastične izdelke z visokimi zahtevami glede videza in nizkimi zahtevami glede natančnosti dimenzij, kot so igrače, je mogoče posebne dimenzije uskladiti, razen za prenos. 2) Izdelki s strogimi zahtevami glede videza in dimenzij
Ali je naklon razkalupljanja razumen. Debelina in enakomernost stene izdelka. Tip plastike. (Izbira kalupnega jekla in določitev stopnje krčenja) Zahteve glede površine. Barva izdelka.
Na splošno barva nima neposrednega vpliva na oblikovanje kalupa. Ko je stena izdelka debela in je videz velik, je enostavno proizvesti neenakomerno barvo; in temnejša kot je barva, bolj očitne so pomanjkljivosti izdelka.
2. Ali obstaja naknadna obdelava po oblikovanju izdelka?
Če obstajajo izdelki s površinsko galvanizacijo in ima en kalup več votlin, je treba razmisliti o nastavitvi pomožnih pretočnih kanalov za povezavo izdelkov skupaj in njihovo ločevanje po končanem postopku galvanizacije.
3. Serija izdelka
Serija izdelkov je pomembna osnova za načrtovanje kalupov. Stranke morajo zagotoviti razpon za določitev števila votlin kalupa, velikosti, izbire materiala kalupa in življenjske dobe.
4. Specifikacije stroja za brizganje
5. Druge zahteve strank
Oblikovalci morajo skrbno preučiti in preveriti, ali izpolnjujejo zahteve kupcev.
IV. Splošni postopek oblikovanja kalupov
1) Analizirajte in prebavite izdelek in vzorec. 2) Razumeti je treba, ali ima stranka zahteve za specifikacije stroja za brizganje, da določi razpon velikosti kalupa. 3) Določite število votlin in jih razvrstite. 4) Določite ločilno površino. 5) Če obstajajo položaji vrstic in poševne strukture, jih je treba najprej razumeti. 6) Zasnova izlivnega sistema. 7) Določitev strukture vložka. 8) Zasnova sistema za izmet in ponastavitev. 9) Projektiranje hladilnega in ogrevalnega sistema. 10) Naprava za vodenje in pozicioniranje. 11) Določite osnovo kalupa in izberite standardne dele. 12) Izberite jeklo za kalupe. 13) Popolna strukturna risba, risba osnove kalupa in razrezani materiali. 14) Končno natisnite risbo, preverite in jo pošljite vodji in nadzorniku oblikovalske skupine kalupa.
V. Preizkus in popravilo kalupov
Čeprav se zasnova kalupa izvaja pod pričakovanimi pogoji postopka, ko so izbrani materiali za oblikovanje in oprema za oblikovanje, je razumevanje ljudi pogosto nepopolno. Zato je treba po končani obdelavi plesni opraviti preskušanje kalupa, da se vidi kakovost oblikovanih delov. Poiščite težave in popravite kalup, da odpravite napake.
V plastičnih delih je veliko vrst slabih pojavov, razlogi pa so tudi zelo zapleteni. Obstajajo razlogi, povezani s plesnijo in pogoji postopka, ki sta pogosto prepletena. Pred popravilom kalupa je treba opraviti podrobno analizo in študijo glede na slabe pogoje plastičnih delov, da bi ugotovili vzroke napak na plastičnih delih in predlagali popravne metode. Ker je pogoje za oblikovanje enostavno spremeniti, je splošna praksa, da se najprej spremenijo pogoji za oblikovanje. Če sprememba pogojev oblikovanja ne more rešiti težave, razmislite o popravilu kalupa.
Popravilo plesni bi moralo biti bolj previdno in ne bi smeli ravnati nepremišljeno brez popolnega zaupanja. Razlog je v tem, da ko se pogoji plesni spremenijo, ni več mogoče izvesti večjih sprememb ali obnov.
6. Uredite podatke za arhiviranje
Ko je kalup preizkušen, če ga začasno ne uporabljate, je treba popolnoma obrisati ostanke iz kalupa, prah in olje, nanesti maslo ali drugo olje proti rji ali sredstvo proti rji in ga poslati v skladišče prostor za hrambo.
Od zasnove kalupa do uspešne obdelave kalupa in nato do kvalificiranega pregleda, tehnični podatki, ustvarjeni v tem obdobju, kot so knjiga nalog, risba delov, tehnični priročnik, risba sestava kalupa, risba delov kalupa, osnova zemljevid, priročnik za načrtovanje kalupov, pregledni evidenčni list, zapisnik o poskusnih popravilih kalupov itd., morajo biti sistematično urejeni, vezani, oštevilčeni in arhivirani v skladu s predpisi. To se zdi težavno, vendar je zelo uporabno za popravilo kalupov in načrtovanje novih kalupov v prihodnosti.
