Trije prenosi svetovnega proizvodnega središča v človeški zgodovini so potrdili ogromno vlogo proizvodnje v nacionalni gospodarski blaginji. V zadnjih desetletjih je kitajska predelovalna industrija dosegla velik napredek in je zdaj postala glavna proizvodna država na svetu, ki se v mnogih pogledih uvršča med najboljše na svetu. Državni svet je 8. maja 2015 izdal razvojni načrt "Made in China 2025", ki spodbuja celovito preobrazbo in nadgradnjo kitajske proizvodne industrije. Da bi dosegli strateški cilj postati proizvodna sila, je treba okrepiti teoretične raziskave proizvodne tehnologije in inženirsko prakso moje države, kot je tolerančni inženiring, ena od osnovnih proizvodnih tehnologij v strojni industriji.
Kaj je tolerančni inženiring?
Tolerančni inženiring je sistematičen inženiring od analize pričakovanj oblikovanja do realizacije proizvodnega procesa. Izvaja strogo delitev dela glede na delovne funkcije, omogoča vsakemu funkcionalnemu modulu vzpostavitev trdne teoretične podlage in opredeljuje vhodne, izhodne in delovne vsebine vsakega funkcionalnega modula (vključno s pravili in metodami treh). Hkrati z določitvijo jasnih razvojnih ciljev izdelka mobiliziramo vire štirih glavnih razvojnih procesov (načrtovanje, proces, merjenje in montaža) za izvajanje zelo sodelovalnih, učinkovitih operacij z visokimi dosežki in na koncu dosežemo pričakovani izdelek cilji oblikovanja. Logični diagram in diagram poteka tolerančnega inženiringa sta naslednja:
Zakaj je potreben tolerančni inženiring?
V celotnem procesu mehanskih proizvodnih dejavnosti vplivni dejavniki toleranc vključujejo vhodne materiale, oblikovanje izdelka, razvoj procesa, proizvodnjo delov, napeljave, opremo, meritve in okolje itd., ti vplivni dejavniki pa bodo tudi medsebojno vplivali in vplivali na kakovost izdelka v vsakem trenutku. Razvojni cikel, stroški razvoja in kakovost razvoja. Znanstvena uporaba tehnologije tolerančnega inženiringa za upravljanje celotnega proizvodnega procesa lahko podjetjem omogoči ohranitev naslednjih prednosti v zelo konkurenčnem okolju:
1) Skrajšajte razvojni cikel izdelka.
2) Zmanjšajte stroške razvoja izdelka.
3) Izboljšati kakovost izdelave izdelka.
