1. 45-kakovostno ogljikovo konstrukcijsko jeklo, najpogosteje uporabljeno srednje ogljikovo kaljeno in kaljeno jeklo
Glavne značilnosti: Najpogosteje uporabljeno srednje ogljikovo kaljeno in kaljeno jeklo z dobrimi celovitimi mehanskimi lastnostmi, nizko utrjenostjo in enostavnim razpokanjem med kaljenjem v vodi. Majhne dele je treba kaliti in kaliti, velike pa normalizirati. Primeri uporabe: V glavnem se uporabljajo za izdelavo gibljivih delov z visoko trdnostjo, kot so turbinska rotorja in bati kompresorja. Gredi, zobniki, stojala, črvi itd. Pred varjenjem in žarjenjem bodite pozorni na predgretje in žarjenje za razbremenitev napetosti po varjenju.
2. Q235A (jeklo A3)-najpogosteje uporabljeno ogljikovo konstrukcijsko jeklo
Glavne značilnosti: Ima visoko plastičnost, žilavost in varjenje, zmogljivost hladnega žigosanja ter določeno trdnost in dobre zmogljivosti pri hladnem upogibanju. Primeri uporabe: široko se uporablja v delih in varjenih konstrukcijah s splošnimi zahtevami. Kot so vezalke, ojnice, zatiči, gredi, vijaki, matice, nastavki, nosilci, podstavki strojev, gradbene konstrukcije, mostovi itd., Ki niso obremenjeni.
3. 40Cr-ena izmed najpogosteje uporabljenih jeklenih razredov, spada v legirano konstrukcijsko jeklo
Glavne značilnosti: Po kaljenju in kaljenju ima dobre celovite mehanske lastnosti, udarno žilavost pri nizkih temperaturah in nizko občutljivost na zareze, dobro utrjevanje, visoko utrujenost pri oljnem hlajenju in lahke dele s kompleksnimi oblikami pri vodnem hlajenju. Pojavijo se razpoke, hladno oblikovana plastičnost je srednja, dobra obdelovalnost po kaljenju ali kaljenju in kaljenju, vendar zvarljivost ni dobra, razpoke pa se zlahka pojavijo. Pred varjenjem ga je treba predhodno segreti na 100 ～ 150 ℃. Običajno se uporablja v kaljenem in kaljenem stanju. Karburizirajte karbonitridiranje in visokofrekvenčno površinsko kaljenje.
Primer uporabe: Po kaljenju in kaljenju se uporablja za kaljenje in kaljenje ter visokofrekvenčne dele za srednje hitrosti in srednje obremenitve, kot so zobniki obdelovalnih strojev, gredi, črvi, zobne gredi, tulci itd. površinsko kaljenje, se uporablja za izdelavo površine z visoko trdoto in odpornostjo. Brusilni deli, kot so zobniki, gredi, vretena, ročične gredi, vretena, tulci, zatiči, ojnice, vijaki in matice, sesalni ventili itd., Se po kaljenju in kaljenju pri srednji temperaturi uporabljajo za izdelavo težkih, srednjih -deli z udarno hitrostjo, kot so rotorji oljne črpalke, drsniki, zobniki, vretena, ovratniki itd., se uporabljajo za izdelavo težkih delov, odpornih proti obrabi po kaljenju in kaljenju pri nizkih temperaturah, kot so črvi, vretena, gredi, ovratnice itd., ogljik Na mestu nitriranja bodo izdelani deli menjalnikov z večjimi merami in višjo žilavostjo pri nizkih temperaturah, kot so gredi, zobniki itd.
4. HT150-siva litina
Primeri uporabe: ohišje menjalnika, ležišče stroja, ohišje škatle, hidravlični cilinder, ohišje črpalke, ohišje ventila, vztrajnik, glava valja, jermenica, pokrov ležaja itd.
5.35-Pogosto uporabljeni materiali za različne standardne dele in pritrdilne elemente
Glavne značilnosti: ustrezna trdnost, dobra plastičnost, visoka plastičnost pri hladnem in sprejemljivo varljivost. Delno vznemirjanje in risanje se lahko izvede v hladnem stanju. Nizka trdnost, primeri uporabe po normalizaciji ali kaljenju in kaljenju: Primerno za izdelavo delov z majhnim prerezom, delov, ki prenesejo večje obremenitve: kot so ročične gredi, ročice, ojnice, kljuke in zanke itd., Različni standardni deli, pritrdilni elementi.
6, 65Mn pogosto uporabljeno vzmetno jeklo
Primeri uporabe: vse vrste ravnih vzmeti majhne velikosti, okrogle vzmeti, sedežne vzmeti, vzmetne vzmeti, lahko pa jih naredimo tudi v vzmetne obroče, ventilne vzmeti, vzmeti sklopke, zavorne vzmeti, hladno valjane tuljave, krožne sponke itd.
7. 0Cr18Ni9-najpogosteje uporabljeno nerjavno jeklo (številka ameriškega jekla 304, številka japonskega jekla SUS304)
Značilnosti in aplikacije: Najpogosteje se uporablja kot nerjavno toplotno odporno jeklo, na primer oprema za živila, oprema za splošno kemijo in originalna industrijska oprema za energijo.
8. Cr12, običajno uporabljeno hladno obdelano jeklo (ameriško jeklo številka D3, japonsko jeklo številka SKD1)
Značilnosti in aplikacije: jeklo Cr12 je široko uporabljeno jeklo za hladno obdelavo, ki je jeklo z visoko vsebnostjo ogljika in kroma iz ledeburita. Jeklo ima dobro kaljenje in dobro odpornost proti obrabi; ker je vsebnost ogljika v jeklu Cr12 kar 2,3%, ima slabo udarno žilavost, lahkotno krhkost in enostavno tvorbo neenakomernih evtektičnih karbidov; Jeklo Cr12 je zaradi. Ima dobro odpornost proti obrabi in se večinoma uporablja za izdelavo hladnih udarcev, udarcev, slepih matric, matric za hladno kurjenje, udarcev in matric iz hladnih ekstruzijskih matric, vrtalnih tulcev, merilnikov, ki zahtevajo visoko odpornost proti obrabi z manjšo udarno obremenitvijo, Žica za vlečenje žice, matrica za vtiskovanje, valjarna plošča za navoje, matrica za globoko vlečenje in matrica za hladno stiskanje za metalurgijo prahu itd.
9. DC53 običajno uporabljeno jeklo za hladno obdelavo, uvoženo iz Japonske
Značilnosti in aplikacije: Jeklo iz visoko trdnosti in žilavosti za hladno obdelavo, japonsko podjetje Datong Special Steel Co., Ltd. proizvajalca' Po kaljenju z visoko temperaturo ima visoko trdoto, visoko žilavost in dobro rezanje žice. Uporablja se za natančno hladno vtiskovalne matrice, vlečne matrice, valjarske niti, hladne slepe matrice, udarce itd.
10. DCCr12MoV kromovo jeklo, odporno proti obrabi
Domače. V primerjavi z jeklom Cr12 je vsebnost ogljika nižja, z dodatkom Mo in V pa se izboljšajo neenakomerni karbidi, MO lahko zmanjša segregacijo karbida in izboljša utrjevanje, V pa lahko izboljša žita in poveča žilavost. To jeklo ima visoko kaljenje, prerez je lahko popolnoma utrjen pod 400 mm in lahko še vedno ohranja dobro trdoto in odpornost proti obrabi pri 300 ~ 400 ℃. Ima večjo žilavost kot Cr12, majhno spremembo prostornine med kaljenjem in visoko odpornost proti obrabi. Dobre celovite mehanske lastnosti. Zato lahko izdelujemo različne kalupe z velikimi prerezi in zapletenimi oblikami, kot so navadne vlečne matrice, udarne matrice, udarne matrice, slepe matrice, obrezovalne matrice, obrezovalne matrice in matrice za vlečenje žice. , Matrica za hladno iztiskanje, škarje za hladno rezanje, krožna žaga, standardna orodja, merilna orodja itd.
11. SKD11-trdo kromovo jeklo
Proizvajalec: Hitachi, Japonska. Tehnično izboljša strukturo litja v jeklu in izpopolni zrna. V primerjavi s Cr12mov se izboljša žilavost in odpornost proti obrabi. Življenjska doba kalupa se podaljša.
12. Hladno jeklo z visoko vsebnostjo ogljika in visokim kromom D2
Proizvedeno v ZDA. Ima visoko kaljenje, kaljenje, odpornost proti obrabi, odpornost na oksidacijo pri visokih temperaturah, dobro odpornost proti rji po kaljenju in poliranju ter majhne deformacije pri toplotni obdelavi. Primeren je za izdelavo različnih kalupov za hladno obdelavo, ki zahtevajo visoko natančnost in dolgo življenjsko dobo. , Orodja in merilna orodja, kot so vlečne matrice, matrice za hladno ekstrudiranje, noži za hladno striženje itd.
13. SKD11 (SLD)-nedeformacijska žilavost, visokokromirano jeklo
Proizvajalec: Hitachi, Japonska. Zaradi povečanja vsebnosti MO in V v jeklu se izboljša struktura ulitka v jeklu, izboljšajo se kristalna zrna in izboljša se karboidna morfologija, zato se trdnost in žilavost tega jekla (upogibna trdnost, upogib) , udarna žilavost) itd.) je višja od SKD1, D2, povečala se je tudi odpornost proti obrabi in ima večjo odpornost proti kaljenju. Praksa je pokazala, da je življenjska doba tega jeklenega kalupa daljša kot pri Cr12mov. Pogosto proizvaja zahtevne kalupe, kot so natezni kalupi, udarni kalup brusnega kolesa itd.
14. DC53-visoka žilavost in visoko kromovo jeklo
Proizvaja Datong, Japonska. Trdota pri toplotni obdelavi je višja od SKD11. Po kaljenju pri visokih temperaturah (520-530) lahko doseže visoko trdoto 62-63HRC. Glede trdnosti in odpornosti proti obrabi DC53 presega SKD11. Trdnost je dvakrat večja od SKD11. Trdnost DC53 je v. V proizvodnji kalupov za hladno obdelavo je malo razpok in razpok. Življenjska doba se močno izboljša. Preostali stres je majhen. Preostala napetost se po visoki temperaturi zmanjša. Ker se razpoke in deformacije po postopku rezanja žice zavirajo. Obdelovalnost in abrazivnost presegata SKD11. Uporaba Uporablja se za natančno vtiskovanje matric, hladno kovanje, matrice za globoko vlečenje itd.
15. SKH-9-splošno hitro jeklo z odpornostjo proti obrabi in žilavostjo
Proizvajalec: Hitachi, Japonska. Uporablja se za matrice za hladno kovanje, stroje za rezanje trakov, vrtalnike, razvijače, udarce itd.
16. Jeklo iz metalurgije v prahu ASP-23
Proizvedeno na Švedskem. Zelo enakomerna porazdelitev karbida, odpornost proti obrabi, visoka žilavost, enostavna obdelava, stabilna velikost toplotne obdelave. Uporablja se za udarce, globoko vlečne matrice, vrtalne matrice, rezkarje in strižna rezila ter drugo rezalno orodje z dolgo življenjsko dobo.
17. P20 —Splošno zahtevana velikost plastičnega kalupa
Proizvedeno v ZDA. Lahko se upravlja z elektro-erozijo. Tovarniško stanje je predhodno utrjeno HB270-300. Trdota kaljenja je HRC52.
18.718 velikih in majhnih plastičnih kalupov z velikim povpraševanjem
Proizvedeno na Švedskem. Še posebej za delovanje z elektro-erozijo. Izven tovarniškega stanja je predhodno utrjen HB290-330. Trdnost kaljenja HRC52
19. Zrcalna površina Nak80, visoko natančen plastični kalup
Proizvaja Datong, Japonska. Vnaprej utrjen HB370-400 v tovarniškem stanju. Trdnost kaljenja HRC52
20, plastični kalup proti koroziji in zrcalno poliran
Proizvedeno na Švedskem. Predkaljeno HB ＜ 215. Trdnost kaljenja HRC52.
21. H13-običajni kalup za tlačno litje
Uporablja se za litje aluminija, cinka, magnezija in zlitin. Vroče žigosanje, ekstrudiranje aluminija,
22. SKD61-napredni kalup za tlačno litje
Življenjska doba, ki jo proizvaja Hitachi na Japonskem, s tehnologijo pretaljevanja električnih balastnih naprav, se znatno izboljša kot H13. Vroče žigosanje, ekstrudiranje aluminija,
23, 8407-napredni kalup za tlačno litje
Proizvedeno na Švedskem. Vroče žigosanje, aluminij ekstrudiranje matrice.
24. Žveplo z dodatkom FDAC za lažje rezanje
Tovarniško vnaprej utrjena trdota je 338-42HRC, ki jo je mogoče neposredno gravirati in obdelati brez kaljenja in kaljenja. Uporablja se za majhne serijske kalupe, preproste kalupe, različne izdelke iz smole, drsne dele in dele za kalupe s kratkimi dobavnimi roki. Kalupi z zadrgo, kalup z okvirjem za kozarce.
