Nerjaveče jeklo je med ljudmi zelo všeč zaradi njegovega lepega videza, odpornosti proti koroziji in odpornosti proti poškodbam.
Ko pa se na površini cevi iz nerjavečega jekla pojavijo rjave lise rje, bodo ljudje presenečeni: Zakaj tudi "nerjavno jeklo" rjavi? Če je zarjavel, ali še vedno velja za "nerjaveče jeklo"? Je kaj narobe z materialom?
Pravzaprav je to enostransko napačno prepričanje o nerjavnem jeklu, saj bo nerjavno jeklo pod določenimi pogoji tudi rjavelo.
Nerjaveče jeklo je odporno proti atmosferski oksidaciji--to je nerjaveče jeklo--ima tudi sposobnost korodiranja v medijih, ki vsebujejo kisline, alkalije in sol--to je odpornost proti koroziji. Vendar se njegova odpornost proti koroziji spreminja s kemično sestavo samega jekla, njegovim aditivom, pogoji uporabe in vrstami okoljskih medijev.
Na primer, nerjaveče jeklo 304 ima absolutno odlično odpornost proti rji v suhi in čisti atmosferi. Če pa ga prestavimo na obalno območje, bo v morski megli, ki vsebuje veliko soli, kmalu zarjavela; medtem ko je iz nerjavečega jekla 316 dobro deluje. Zato nobena vrsta nerjavečega jekla ne more biti odporna proti koroziji in rji v katerem koli okolju.
Poškodovana bo tudi zaščitna folija iz nerjavečega jekla
Nerjaveče jeklo temelji na oblikovanju izjemno tankega, močnega, finega in stabilnega s kromom bogatega oksidnega filma (zaščitni film) na svoji površini, da se prepreči nadaljnje prodiranje in oksidacija atomov kisika, s čimer pridobi sposobnost odpornosti proti rji. Ko se ta film iz nekega razloga stalno poškoduje, bodo atomi kisika v zraku ali tekočini še naprej prodirali ali pa se bodo atomi železa v kovini še naprej ločevali, pri čemer bo nastajal ohlapen železov oksid, kovinska površina pa bo nenehno razjedena. Obstaja veliko oblik poškodb tega površinskega filma.
Pogosti v vsakdanjem življenju vključujejo naslednje:
1. Na površini nerjavnega jekla se nabira prah, ki vsebuje druge kovinske elemente ali nastavke heterogenih kovinskih delcev. V vlažnem zraku kondenzirana voda med nastavki in nerjavečim jeklom oba poveže v mikro baterijo in sproži elektrokemično reakcijo. , je zaščitni film poškodovan, kar imenujemo elektrokemična korozija.
2. Organski sok se oprime površine iz nerjavečega jekla. V prisotnosti vode in kisika tvori organsko kislino. Organska kislina dolgo časa razjeda kovinsko površino.
3. Površina iz nerjavečega jekla vsebuje kisline, alkalije in soli (kot sta alkalna voda in apnenčasta voda, poškropljena po stenah), kar povzroča lokalno korozijo.
4. V onesnaženem zraku (kot je ozračje, ki vsebuje veliko količino sulfidov, ogljikovih oksidov in dušikovih oksidov), se ob stiku s kondenzirano vodo oblikujejo žveplova kislina, dušikova kislina in ocetna kislina, ki povzročajo kemično korozijo.
Vse zgoraj navedene situacije lahko povzročijo poškodbe zaščitne folije na površini iz nerjavečega jekla in povzročijo korozijo. Da bo kovinska površina trajno svetla in zaščitena pred rjo, priporočamo:
1. Površino okrasnega nerjavečega jekla je treba pogosto čistiti in drgniti, da odstranite nastavke in zunanje dejavnike, ki povzročajo spremembe.
2. Na obmorskih območjih je treba uporabljati nerjaveče jeklo 316. Material 316 je odporen proti koroziji z morsko vodo.
3. Kemična sestava nekaterih cevi iz nerjavečega jekla na trgu ne more izpolnjevati ustreznih nacionalnih standardov in ne more izpolniti zahtev glede materiala 304. Zato bo povzročil tudi rjo, zaradi česar morajo uporabniki skrbno izbirati izdelke priznanih proizvajalcev.
Zakaj je nerjavno jeklo tudi magnetno?
Ljudje pogosto mislijo, da magneti absorbirajo nerjavno jeklo, da preverijo njegovo kakovost in pristnost. Če ne pritegne nemagnetnih izdelkov, se šteje za dobro in pristno; če privlači magnete, se šteje za ponaredek. Pravzaprav je to napačna metoda identifikacije.
Obstaja veliko vrst nerjavnega jekla, ki jih lahko razdelimo v več kategorij glede na njihovo organizacijsko strukturo pri sobni temperaturi:
1. Avstenitni tip: kot so 201, 202, 301, 304, 316 itd.;
2. vrsta martenzita ali ferita: na primer 430, 420, 410 itd.;
Avstenit je nemagneten ali šibko magneten, martenzit ali ferit pa magnetna.
Večina nerjavečega jekla, ki se običajno uporablja za okrasne cevne plošče, je avstenitni material 304. Na splošno je nemagneten ali šibko magneten. Vendar pa se lahko zaradi nihanj kemične sestave zaradi taljenja ali različnih pogojev obdelave pojavi tudi magnetizem, vendar tega ni mogoče šteti za ponaredek ali nekvalificirano, kaj je razlog?
Kot je navedeno zgoraj, je avstenit nemagneten ali šibko magneten, medtem ko je martenzit ali ferit magneten. Zaradi ločevanja komponent ali nepravilne toplotne obdelave med taljenjem bo v avstenitnem nerjavnem jeklu 304 nastala majhna količina martenzita ali ferita. telesno tkivo. Na ta način bo imelo nerjaveče jeklo 304 šibek magnetizem.
Poleg tega se bo po hladni obdelavi nerjavečega jekla 304 organizacijska struktura preoblikovala v martenzit. Večja kot je stopnja deformacije pri hladni obdelavi, večja je martenzitna transformacija in večji je magnetizem jekla. Tako kot številka serije jeklenih trakov se cevi φ76 proizvajajo brez očitne magnetne indukcije, cevi φ9,5 pa proizvajajo. Ker je upogibna deformacija večja, bo magnetna indukcija bolj očitna. Deformacija kvadratne pravokotne cevi je večja od deformacije okrogle cevi, zlasti vogalni del, deformacija je intenzivnejša in magnetizem je bolj očiten.
Da bi popolnoma odpravili magnetizem jekla 304, ki ga povzročajo zgornji razlogi, je mogoče obnoviti stabilno avstenitno strukturo z obdelavo z visokotemperaturno raztopino in tako odpraviti magnetizem.
Posebej je treba poudariti, da magnetizem nerjavečega jekla 304 zaradi zgornjih razlogov ni na enaki ravni kot magnetizem drugih materialov iz nerjavečega jekla, kot sta 430 in ogljikovo jeklo. Z drugimi besedami, magnetizem jekla 304 vedno kaže šibek magnetizem.
To nam pove, da če ima nerjavno jeklo šibek magnetizem ali ga sploh nima, ga je treba identificirati kot material 304 ali 316; če ima enak magnetizem kot ogljikovo jeklo in kaže močan magnetizem, ga je treba identificirati kot material, ki ni 304.
