Postopek brizganja akrila
Kemijsko ime akrila je polimetil metakrilat (na kratko PMMA). Zaradi pomanjkljivosti površinske trdote PMMA ni visoka, enostavno drgnjenje las, nizka odpornost na udarce, slaba pretočnost pri oblikovanju in druge pomanjkljivosti, so se modifikacije PMMA pojavile ena za drugo. Kot je kopolimerizacija metil metakrilata in stirena, butadiena, mešanje PMMA in PC itd.
Pretočnost PMMA je slabša kot pri PS in ABS, viskoznost taline pa je bolj občutljiva na temperaturne spremembe. Med postopkom oblikovanja se viskoznost taline v glavnem spreminja glede na temperaturo vbrizgavanja. PMMA je amorfni polimer s temperaturo taljenja nad 160 stopinj in temperaturo razgradnje 270 stopinj.
1. Ravnanje s plastiko
PMMA ima določeno stopnjo absorpcije vode in njegova stopnja absorpcije vode doseže {{0}}.3-0,4 odstotka, medtem ko mora biti vlažnost pri brizganju pod 0.1 odstotkov, običajno 0,04 odstotka. Prisotnost vode povzroča mehurčke, plinovode in zmanjšano prosojnost v talini. Zato ga je treba posušiti. Temperatura sušenja je 80-90 stopinj, čas sušenja pa več kot 3 ure. V nekaterih primerih je mogoče uporabiti 100-odstotno reciklirane materiale. Dejanska količina je odvisna od zahtev glede kakovosti, običajno več kot 30 odstotkov. Reciklirani materiali se morajo izogibati onesnaževanju, sicer bo to vplivalo na preglednost in lastnosti končnega izdelka.
2. Izbira stroja za brizganje
PMMA nima posebnih zahtev za stroje za brizganje. Zaradi visoke viskoznosti taline sta potrebna globlji utor vijaka in luknja šobe večjega premera. Če je zahtevana visoka trdnost izdelka, je treba za nizkotemperaturno plastifikacijo uporabiti vijak z velikim razmerjem stranic. Poleg tega mora biti PMMA shranjen v suhem lijaku.
3. Oblikovanje plesni in vrat
Temperatura kalupa je lahko 60 stopinj -80 stopinj. Premer cevi se mora ujemati z notranjim stožcem. Najboljši kot je 5 stopinj do 7 stopinj. Če želite vbrizgati izdelke s 4 mm ali več, mora biti kot 7 stopinj, premer cevi pa 8 do 7 stopinj. 10 mm, celotna dolžina vrat ne sme presegati 50 mm. Za izdelke z debelino stene, manjšo od 4 mm, mora biti premer pretočnega kanala 6-8 mm
Za izdelke z debelino stene, večjo od 4 mm, mora biti premer vodila 8-12 mm. Globina diagonalnih, pahljačastih in navpičnih vrat za pločevino mora biti od 0.7 do 0.9t (t je debelina stene izdelka), premer vrat za iglo pa mora biti 0.8 do 2 mm; nizko viskoznost, izberite manjšo velikost.
Običajne prezračevalne luknje so globoke do 0.05 mm, široke 6 mm, naklon razkalupljanja je med 30′-1 stopinjami, del votline pa med 35′-1 stopinjami in 30 stopinjami.
4. Temperatura taline
Lahko se meri z metodo vbrizgavanja zraka: v razponu od 210 stopinj do 270 stopinj, odvisno od informacij, ki jih zagotovi dobavitelj.
Umaknite zadnji sedež, poskrbite, da šoba stroja za brizganje zapusti pušo glavnega kanala, nato pa ročno izvedite plastificirajoče brizganje, ki je votlo brizganje.
slika
5. Temperatura vbrizgavanja
Uporabite lahko hitro vbrizgavanje, vendar je priporočljivo, da uporabite večstopenjsko vbrizgavanje, da bi se izognili visokim notranjim napetostim, kot je počasno-hitro-počasno itd. Pri vbrizgavanju debelih delov uporabite nizko hitrost.
6. Čas bivanja
Če je temperatura 260 stopinj, čas zadrževanja ne sme preseči 10 minut; če je temperatura 270 stopinj, čas zadrževanja ne sme preseči 8 minut
