Pri CNC obdelavi je smer vrtenja rezkalnika praviloma konstantna, smer podajanja pa se spreminja. Pri rezkanju sta pogosta dva pojava: rezkanje navzdol in rezkanje navzgor.
Rezalni robovi rezkalnika so pri vsakem potopu izpostavljeni udarnim obremenitvam. Za uspešno rezkanje je treba upoštevati pravilen kontaktni vzorec med rezalnim robom in materialom med vstopom in izstopom reza. Pri operaciji rezkanja se obdelovanec podaja v isti ali nasprotni smeri vrtenja rezkalnika, kar vpliva na vstop in izhod rezkanja ter na to, ali je metoda rezkanja vzpenjanje ali rezkanje navzgor.
01 Zlato pravilo rezkanja - od debelega do tankega
Pri rezkanju je pomembno upoštevati nastajanje odrezkov. Odločilni dejavnik za nastajanje odrezkov je položaj rezkalnika in pomembno je, da ciljate na debele odrezke na vstopu in tanke ob izstopu, da zagotovite stabilen postopek rezkanja. Ne pozabite na zlato pravilo rezkanja "od debelega do tankega", da zagotovite, da se rob izreže z najmanjšo možno debelino odrezkov.
02 Rezkanje vzpenjanja
Pri vzpenjalnem rezkanju se rezalno orodje podaja v smeri vrtenja. Vzpenjalno rezkanje je vedno prednostna metoda, kadar strojno orodje, vpenjalo in obdelovanec to omogočajo.
Pri rezkanju po robovih se bo debelina odrezka postopoma zmanjševala od začetka reza in sčasoma dosegla nič na koncu reza. To preprečuje, da bi se rezalni rob opraskal in drgnil ob površino dela, preden se loti rezanja.
Prednost imajo velike debeline odrezkov, rezalne sile pa potegnejo obdelovanec v rezkalo, rezalni rob pa ostane v rezu. Ker pa je rezkalo nagnjeno k temu, da ga potegne v obdelovanec, mora obdelovalni stroj ravnati s pomičnim odmikom mize z odpravo zračnosti. Če rezkalnik potegnete v obdelovanec, se bo podajanje nepričakovano povečalo, kar lahko povzroči prekomerno debelino odrezkov in zlom rezalnega roba. V teh primerih razmislite o rezkanju.
03 Rezkanje navzgor
Pri rezkanju navzgor se rezalno orodje podaja v nasprotni smeri njegovega vrtenja.
Debelina odrezkov se postopoma povečuje od nič do konca reza. Rezilo je treba potisniti noter, kar ustvari učinek prask ali poliranja zaradi trenja, visoke temperature in pogostega stika z delovno utrjeno površino, ki jo ustvari vodilni rezalni rob. Vse to skrajša življenjsko dobo orodja.
Debeli ostružki in višje temperature, ki nastanejo, ko se rezalni rob odreže, bodo povzročili visoke natezne napetosti, kar bo skrajšalo življenjsko dobo orodja in pogosto povzročilo hitro odpoved rezalnega roba. Prav tako lahko povzroči, da se ostružki prilepijo ali privarijo na rezalni rob, ki ga nato odnese na začetek naslednjega reza, ali povzroči, da se rezalni rob za trenutek odkruši.
Rezalne sile težijo k temu, da potisnejo rezilo in obdelovanec drug od drugega, medtem ko radialne sile težijo k dvigovanju obdelovanca od mize.
Rezkanje navzgor je lahko koristno, če se dodatki za obdelavo zelo razlikujejo. Rezkanje navzgor je priporočljivo tudi pri obdelavi superzlitin s keramičnimi vložki, saj je keramika bolj občutljiva na udarce pri vrezovanju v obdelovanec.
04 Delovna naprava
Smer podajanja orodja postavlja različne zahteve za držalo obdelovanca. Moral bi se upreti dvižni sili med rezkanjem navzgor. Med rezkanjem vzpona mora biti sposoben vzdržati tlačno silo.
