Ali lahko ob vstopu in izstopu iz mesta obdelave razumete vse zapletene procesne risbe? Ali imate pri oblikovanju načrta obdelave za stranko kakšna vprašanja o dimenzijah? Tokrat vam urednik prinaša drugačno klasiko - znanje o dimenzioniranju v strojnem načrtovanju! Nič več skrbi, da ne razumete risb!
1
Metode dimenzioniranja običajnih struktur
Metode dimenzioniranja običajnih izvrtin (slepe izvrtine, navojne izvrtine, ugrezne izvrtine, ugrezne izvrtine); metode dimenzioniranja za posnete robove.
❖ Slepa luknja
slika
❖ Navojna luknja
slika
❖ Vlečna izvrtina
slika
❖ Vgrezna luknja
slika
❖ Posnemanje
slika
2
Strojno obdelane strukture na delu
❖ Spodrezani utor in prečni utor za brusilno kolo
Pri rezanju delov, da bi olajšali izvlek orodja in zagotovili, da so kontaktne površine povezanih delov med montažo blizu, je treba na stopnji površine, ki jo je treba obdelati, predhodno obdelati spodrezani utor ali prečni utor brusilnega kolesa .
Velikost spodreza pri struženju zunanjega kroga se na splošno lahko označi v obliki "širina utora × premer" ali "širina utora × globina utora". Pri brušenju zunanjega kroga ali brušenju zunanjega kroga in čelne ploskve brusilni kolut prekorači utor.
slika
❖ Struktura vrtanja
Slepa luknja, izvrtana s svedrom, ima na dnu stožčasti kot 120 stopinj. Globina vrtanja se nanaša na globino cilindričnega dela, brez stožčaste jame. Na prehodu stopničaste vrtine je tudi stožec kota 120 stopinj, njegov način risanja in način kotiranja.
slika
Pri vrtanju s svedrom mora biti os svedra čim bolj pravokotna na čelno stran, ki jo vrtate, da zagotovite natančno vrtanje in preprečite zlom svedra. Pravilna konstrukcija treh končnih ploskev svedra.
slika
❖ Izbokline in jamice
Kontaktne površine med deli in drugimi deli je običajno treba obdelati. Da bi zmanjšali območje obdelave in zagotovili dober stik med površinami delov, so na ulitkih pogosto oblikovani izbokline in jame. Privijačene podporne površine ali jame podporne površine; da bi zmanjšali območje obdelave, je izdelana struktura žlebov.
3
Strukture skupnih delov
❖ Deli tulca gredi
Takšni deli običajno vključujejo gredi, puše in druge dele. Pri izražanju pogledov, če je narisan osnovni pogled in narisani ustrezni prerezi in mere, se lahko izrazijo njegove glavne oblikovne značilnosti in lokalna struktura. Da bi olajšali ogled risbe med obdelavo, je os za projekcijo običajno postavljena vodoravno. Najbolje je izbrati položaj, kjer je os stranska navpična črta.
Pri označevanju dimenzij delov puše se njena os pogosto uporablja kot merilo radialne mere. Iz tega so narisani Ф14, Ф11 (glej razdelek AA) itd., prikazani na sliki. To poenoti konstrukcijske zahteve in merilo uspešnosti procesa med obdelavo (ko se deli gredi obdelujejo na stružnici, uporabite naprstnike na obeh koncih, da potisnete proti sredinski luknji gredi). Pomembna čelna površina, kontaktna površina (rame) ali obdelana površina se pogosto uporabljajo kot merilo v smeri dolžine.
slika
Kot je prikazano na sliki, je desna rama s površinsko hrapavostjo Ra6,3 izbrana kot glavna referenčna dimenzija v smeri dolžine in iz tega so povzete velikosti, kot so 13, 28, 1,5 in 26,5; potem se kot smer dolžine uporabi desni konec osi. pomožna podlaga, ki označuje skupno dolžino gredi 96.
❖ Deli pokrova diska
Osnovna oblika te vrste delov je ploščati disk, ki na splošno vključuje končne pokrove, pokrove ventilov, zobnike in druge dele. Njihova glavna struktura ima običajno vrtljivo telo, običajno s prirobnicami različnih oblik in enakomerno razporejenimi okroglimi luknjami. in lokalne strukture, kot so rebra. Pri izbiri pogledov na splošno kot glavni pogled izberite pogled prereza skozi simetrično ravnino ali os vrtenja. Hkrati morate dodati ustrezne druge poglede (kot so levi pogled, desni pogled ali pogled od zgoraj), da izrazite obliko in enotno strukturo dela. Kot je prikazano na sliki, je dodan pogled z leve, da izrazi kvadratno prirobnico z zaobljenimi vogali in štirimi enakomerno razporejenimi skoznjimi luknjami.
slika
Pri označevanju dimenzij delov pokrova diska je os, ki poteka skozi luknjo gredi, običajno izbrana kot referenčna točka radialne mere, pomembna čelna stran pa se pogosto uporablja kot referenčna točka glavne mere v smeri dolžine.
❖ Deli vilic
Takšni deli običajno vključujejo prestavne vilice, ojnice, nosilce in druge dele. Zaradi spremenljivih položajev obdelave se pri izbiri glavnega pogleda upoštevajo predvsem delovni položaj in značilnosti oblike. Izbor drugih pogledov pogosto zahteva dva ali več osnovnih pogledov, za izražanje lokalne strukture dela pa se uporabljajo tudi ustrezni delni pogledi, pogledi prerezov in druge izrazne metode. Izbira pogleda, prikazana v diagramu delov sedeža pedala, je jedrnata in jasna. Za izražanje širine ležaja in rebra ni potreben desni pogled, za rebro v obliki črke T pa je primernejši prerez.
slika
Pri označevanju dimenzij delov v obliki vilic se kot dimenzijska referenčna točka običajno uporablja montažna osnovna površina ali simetrična ravnina dela. Za metode dimenzioniranja glejte sliko.
❖ Deli škatle
Na splošno sta oblika in struktura te vrste delov bolj zapleteni od prejšnjih treh vrst delov, položaji obdelave pa se bolj spreminjajo. Takšni deli običajno vključujejo ohišja ventilov, ohišja črpalk, reduktorske škatle in druge dele. Pri izbiri glavnega pogleda je treba upoštevati glavne značilnosti delovne lokacije in oblike. Pri izbiri drugih pogledov je treba glede na dejansko stanje uporabiti ustrezne pomožne poglede, kot so prerezi, prerezi, delni pogledi in poševni pogledi, da se jasno izrazi notranja in zunanja struktura dela.
slika
Kar zadeva dimenzioniranje, se os, ki jo zahteva zasnova, pomembna montažna površina, kontaktna površina (ali obdelovalna površina), simetrijska ravnina (širina, dolžina) nekaterih glavnih struktur škatle itd. merilo uspešnosti. Za dele škatle, ki zahtevajo obdelavo z rezanjem, je treba čim bolj označiti mere za lažjo obdelavo in pregled.
4
Hrapavost površine
❖ Koncept površinske hrapavosti
Značilnosti mikroskopske geometrijske oblike, sestavljene iz vrhov in vdolbin z majhnimi razmiki na površini dela, se imenujejo površinska hrapavost. To je predvsem posledica sledi noža, ki jih orodje pusti na površini dela pri obdelavi delov in plastične deformacije površinske kovine med rezanjem in cepljenjem.
Površinska hrapavost delov je tudi tehnični pokazatelj za ocenjevanje kakovosti površine delov. Vpliva na lastnosti ujemanja, delovno natančnost, odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji, tesnjenje, videz itd. delov.
❖ Kode, simboli in oznake za površinsko hrapavost
GB/T 131-1993 določa kodo površinske hrapavosti in njeno metodo zapisa. Simboli, ki označujejo hrapavost površine delov na risbi, so prikazani v spodnji tabeli.
slika
❖ Glavni parametri vrednotenja površinske hrapavosti
Parametri vrednotenja hrapavosti površine delov so:
1) Aritmetična sredina odstopanja konture (Ra)
Aritmetična sredina absolutne vrednosti odmika konture znotraj dolžine vzorčenja. Vrednost Ra in dolžina vzorčenja l sta prikazani v tabeli.
slika
2) Največja višina obrisa (Rz)
Znotraj dolžine vzorčenja je razdalja med zgornjo črto vrha konture in spodnjo črto vrha konture.
slika
Opomba: pri uporabi je prednosten parameter Ra.
❖ Zahteve za označevanje hrapavosti površine
1) Primer kodnega označevanja površinske hrapavosti
Kadar so parametri višine površinske hrapavosti Ra, Rz in Ry v kodi označeni s številčnimi vrednostmi, le da se koda parametra Ra lahko izpusti, mora biti pred vrednostjo parametra označena ustrezna koda parametra Rz ali Ry. Za primere označevanja glejte tabelo.
slika
2) Označevanje hrapavosti površine. Metoda številk in simbolov v površinski hrapavosti.
slika
❖ Kako označiti simbole površinske hrapavosti na risbah
1) Simbol površinske hrapavosti (simbol) mora biti na splošno označen na vidnih konturnih črtah, kotirnih črtah ali njihovih podaljških. Konica simbola mora kazati od zunanje strani materiala proti površini.
2) Smer številk in simbolov v kodi površinske hrapavosti mora biti označena v skladu s predpisi.
slika
Primer označevanja hrapavosti površine
Na isti risbi je vsaka površina praviloma označena samo z eno generacijo (simbol) in čim bližje ustrezni kotirni liniji. Ko je prostor majhen ali ga je težko označiti, lahko oznako izvlečete. Če imajo vse površine dela enake zahteve glede površinske hrapavosti, jih je mogoče enotno označiti v zgornjem desnem kotu risbe. Kadar ima večina površin dela enake zahteve glede površinske hrapavosti, je lahko najpogosteje uporabljena koda (simbol). Hkrati jo zabeležite v zgornjem desnem kotu risbe in dodajte besedo "ostanek". Višina vseh enakomerno označenih simbolov (simbolov) površinske hrapavosti in pojasnjevalnega besedila mora biti 1,4-krat večja od oznak na risbi.
slika
Koda površinske hrapavosti (simbol) neprekinjene površine na delu, površine ponavljajočih se elementov (kot so luknje, zobje, utori itd.) in prekinjene površine, povezane s tankimi polnimi črtami, je zabeležena samo enkrat.
slika
Kadar na isti površini obstajajo različne zahteve glede hrapavosti površine, je treba za risanje ločnice uporabiti tanko polno črto ter zabeležiti ustrezno kodo in velikost hrapavosti površine.
slika
Kadar oblika zoba (zoba) ni narisana na delovni površini zobnikov, navojev itd., Je na sliki prikazana oznaka površinske hrapavosti (simbol).
slika
Kode površinske hrapavosti delovne površine sredinske luknje, delovne površine utora za moznik, posnetih robov in zaokrožitev lahko poenostavijo označevanje.
slika
Kadar je treba dele delno toplotno obdelati ali delno pokriti (premazati), je treba obseg narisati z debelimi črtkanimi črtami in označiti ustrezne dimenzije. Zahteve so lahko zapisane tudi na vodoravni črti na dolgi strani simbola za hrapavost površine.
5
Standardne tolerance in osnovna odstopanja
Da bi olajšali proizvodnjo, uresničili medsebojno zamenljivost delov in izpolnili različne zahteve uporabe, nacionalni standard "Meje in prileganja" določa, da je tolerančno območje sestavljeno iz dveh elementov: standardne tolerance in osnovnega odstopanja. Standardna toleranca določa velikost tolerančnega območja, osnovna deviacija pa določa lokacijo tolerančnega območja.
1) Standardna toleranca (IT)
Vrednost standardne tolerance je določena z osnovno velikostjo in tolerančnim razredom. Tolerančna stopnja je oznaka, ki določa natančnost dimenzij. Standardna toleranca je razdeljena na 20 stopnji, in sicer IT01, IT0, IT1,..., IT18. Merska natančnost se zmanjša od IT01 do IT18. Za posebne vrednosti standardnih toleranc glejte ustrezne standarde.
slika
2) Osnovno odstopanje
Osnovno odstopanje se nanaša na zgornje odstopanje ali spodnje odstopanje tolerančnega območja glede na ničelno črto v standardnih mejah in koordinaciji, na splošno se nanaša na odstopanje blizu ničelne črte. Kadar je tolerančno območje nad ničelno črto, je osnovno odstopanje nižje odstopanje; sicer gre za zgornji odklon. Osnovnih odstopanj je skupno 28, kode pa so izražene z latiničnimi črkami, velike črke za luknje in male za gredi.
Iz diagrama serije osnovnih odklonov je razvidno: osnovni odklon izvrtine AH in osnovni odklon gredi k-zc sta spodnji odklon; osnovni odklon izvrtine K-ZC in osnovni odmik gredi ah sta zgornji odklon, JS Tolerančni coni in js sta simetrično razporejeni na obeh straneh ničelne črte. Zgornji in spodnji odklon izvrtine in gredi sta +IT/2 oziroma -IT/2. Diagram osnovnega niza odklonov prikazuje samo položaj tolerančnega območja, ne pa tudi velikosti tolerance. Zato je en konec tolerančnega območja odprtina, drugi konec odprtine pa je definiran s standardno toleranco.
slika
Osnovno odstopanje in standardna toleranca imata glede na definicijo dimenzijske tolerance naslednjo formulo za izračun:
ES=EI+IT ali EI=ES-IT
ei=es-IT ali es=ei+IT
Koda tolerančnega območja luknje in gredi je sestavljena iz osnovne kode odstopanja in kode stopnje tolerančnega območja.
6
Sodelovati
Razmerje med tolerančnimi območji izvrtin in gredi, ki imajo enake osnovne dimenzije in so med seboj kombinirane, se imenuje prileganje. Odvisno od zahtev uporabe je lahko prileganje med luknjo in gredjo ohlapno ali tesno, zato nacionalni standard določa vrste prileganja:
1) Prileganje zračnosti
Pri sestavljanju luknje in gredi mora biti prileganje z zračnostjo (vključno z najmanjšo zračnostjo, ki je enaka nič). Tolerančno območje izvrtine je nad tolerančnim območjem gredi.
2) Prehodno sodelovanje
Ko sta luknja in gred sestavljena, lahko pride do rež ali motenj. Tolerančno območje izvrtine prekriva tolerančno območje gredi.
3) Interferenčno prileganje
Pri sestavljanju luknje in gredi pride do motenj (vključno z najmanjšimi motnjami, ki so enake nič). Tolerančno območje izvrtine je pod tolerančnim območjem gredi.
slika
❖ Primerjalni sistem
Pri izdelavi ujemajočih se delov se eden od delov uporablja kot referenčni del, njegovo osnovno odstopanje pa je gotovo. Sistem za pridobivanje različnih vrst prileganja z različnimi lastnostmi s spreminjanjem osnovnega odstopanja drugega nedatumskega dela se imenuje ničelni sistem. Glede na dejanske proizvodne potrebe nacionalni standardi določajo dva sistema referenčnih vrednosti.
1) Osnovni sistem lukenj (kot je prikazano na spodnji levi sliki)
Osnovni sistem izvrtin - se nanaša na sistem, v katerem tolerančno območje izvrtine z določenim osnovnim odstopanjem in tolerančno območje gredi z različnimi osnovnimi odstopanji tvorita različna ujemanja. Glej sliko spodaj levo. Luknja, izdelana iz osnovne luknje, se imenuje referenčna luknja, njena osnovna koda odstopanja je H, spodnji odmik pa je nič.
2) Osnovni sistem gredi (kot je prikazano na spodnji desni sliki)
Osnovni sistem gredi - se nanaša na sistem, v katerem tolerančno območje gredi z določenim osnovnim odstopanjem in tolerančno območje izvrtine z različnimi osnovnimi odstopanji tvorita različna ujemanja. Glej sliko spodaj desno. Os osnovnega osnega sistema imenujemo referenčna os, njena osnovna koda odstopanja je h, zgornji odmik pa je nič.
slika
①Slika sistema osnovnih lukenj
②Osnovni sistem gredi
❖ Koda sodelovanja
Koda prileganja je sestavljena iz kode tolerančnega območja izvrtine in gredi ter je zapisana v obliki ulomka. Števec je koda tolerančnega območja izvrtine, imenovalec pa je koda tolerančnega območja gredi. Vsaka kombinacija, ki vsebuje H v števcu, je osnovni sistem lukenj, vsaka kombinacija, ki vsebuje h v imenovalcu, pa je osnovni sistem osi.
Na primer 1: φ25H7/g6 pomeni, da je osnovna velikost prileganja φ25, prileganje zračnosti sistema osnovne luknje, tolerančno območje referenčne izvrtine je H7, (osnovno odstopanje je H, stopnja tolerance je stopnja 7 ), tolerančno območje gredi pa je g6 (osnovno odstopanje je g, tolerančna stopnja je stopnja 6).
Primer 2: φ25N7/h6 pomeni, da je osnovna velikost prileganja φ25, prehodno prileganje osnovne osi, tolerančno območje referenčne osi je h6, (osnovno odstopanje je h, tolerančna stopnja je stopnja 6) in tolerančno območje izvrtine je N7 (osnovno odstopanje je N, tolerančna stopnja je stopnja 7).
❖ Označevanje toleranc in prileganja na risbah
1) Označite tolerance in prileganja na sestavni risbi s kombinirano metodo brizganja.
2) Obstajajo trije načini označevanja na risbah delov.
slika
7
Geometrijska toleranca
Po obdelavi delov ne nastanejo samo dimenzijske napake, ampak tudi geometrijske oblike in napake medsebojnega položaja. Tudi če je valj primerne velikosti, je lahko velik na enem koncu in majhen na drugem koncu ali tanek na sredini in debel na obeh koncih itd., njegov presek pa morda ni okrogel, kar je napaka v obliki. Pri stopničastih gredi ima lahko vsak segment gredi po obdelavi različne osi, kar je napaka položaja. Zato se toleranca oblike nanaša na dovoljeno odstopanje dejanske oblike od idealne oblike. Toleranca položaja se nanaša na dovoljeno odstopanje dejanskega položaja od idealnega položaja. Oboje imenujemo geometrijske tolerance.
slika
Geometrične tolerance Bullets
slika
❖ Kode za tolerance oblike in položaja
Nacionalni standard GB/T 1182-1996 določa uporabo kod za označevanje toleranc oblike in položaja. V dejanski proizvodnji, ko geometrijske tolerance ni mogoče označiti s šifro, je dovoljena uporaba besedilnega opisa v tehničnih zahtevah.
Geometrijske tolerančne kode vključujejo: simbole za vsako postavko geometrijske tolerance, geometrijske tolerančne okvire in vodilne črte, geometrijske tolerančne vrednosti in druge povezane simbole, kot tudi referenčne kode itd. Višina h pisave v okvirju je enaka številka velikosti na risbi.
slika
❖ Primer označevanja geometrijskih toleranc
Za steblo ventila se besedilo, dodano v bližini geometrijske tolerance, označene na sliki, ponovi samo zaradi razlage bralcu in ga ni treba ponoviti v dejanski risbi.
