Da bi dosegli boljšo kakovost rezanja in čim daljšo življenjsko dobo orodja, moramo rezilo po obdelavi preveriti, povzeti vzroke za različne oblike obrabe rezila in poiskati rešitve, kar je osnova za uspešno rezkanje.
Obraba boka 1
Hitra obraba povzroči slabo kakovost površine ali površine izven tolerance.
razlog
Previsoka hitrost rezanja
Nezadostna odpornost proti obrabi
Feed fz je prenizek
rešitev
Zmanjšajte hitrost rezanja (vc)
Izberite materiale z večjo odpornostjo proti obrabi
Povečaj podajanje (fz)
Obraba boka 2
Prekomerna obraba povzroči kratko življenjsko dobo orodja.
razlog
vibracije
rezanje odrezkov
Na delih nastanejo brazde
Slaba kakovost površine
ustvarjajo toploto
rešitev
Povečaj podajanje (fz)
Uporabite rezkanje navzdol
Učinkovito odstranjevanje ostružkov s stisnjenim zrakom
Preverite priporočene rezalne parametre
Obraba boka 3
Neenakomerna obraba vodi do poškodb ostrih vogalov.
razlog
Iztekanje orodja
vibracije
Kratka življenjska doba orodja
Slaba kakovost površine
glasen hrup
Radialna sila je previsoka
rešitev
Zmanjšajte odtekanje na manj kot 0,02 mm
Preverite vpenjalne vložke in jopiče
Zmanjšajte štrleče orodje
Za rezanje uporabite manj zob
Izberite večji premer orodja
Za polna karbidna rezkarja in rezkarja z zamenljivo glavo izberite geometrijo z večjim kotom vijačnice (gp Večji ali enak 45 stopinj)
Razdelite aksialno globino reza (ap) na več prehodov
Zmanjšaj podajanje (fz)
Zmanjšajte hitrost rezanja (vc)
Visokohitrostna obdelava zahteva plitve prehode orodja
Izboljšano vpenjanje orodja in obdelovanca
obraba kraterja
Prekomerna obraba povzroči zmanjšano trdnost rezalnega roba. Zlomljeni rezalni robovi vodijo do slabe kakovosti površine.
slika
razlog
Difuzijska obraba zaradi previsoke temperature rezanja na prečni strani
rešitev
Izberite material za prevleko iz aluminijevega oksida
Izberite geometrijo ploščice s pozitivnim nagibnim kotom
Zmanjšajte hitrost, da dosežete nižje temperature, nato zmanjšajte podajanje
plastična deformacija
Plastična deformacija, zrušitev ali depresija boka rezalnega roba povzroči slabo kontrolo odrezkov, slabo kakovost površine in zlom ploščice.
slika
razlog
Temperatura in tlak rezanja sta previsoka
rešitev
Izberite material z večjo odpornostjo proti obrabi (težji)
Zmanjšajte hitrost rezanja (vc)
Zmanjšaj podajanje (fz)
Lomljivo rezilo 1
Del rezila, ki ni vključen v rezanje, se poškoduje z udarcem odrezkov. Poškodba čelne in nosilne površine vložka, kar ima za posledico slabo teksturo površine in prekomerno obrabo bokov.
slika
razlog
Odrezki se stisnejo z rezalnim robom
rešitev
Izberite kakovost z večjo žilavostjo
Izberite ploščico z močnejšim rezilom
Povečajte hitrost rezanjavc
Izberite pozitivno geometrijo rake
Zmanjšajte podajanje na začetku reza
Izboljšajte stabilnost
Lomljivo rezilo 2
Majhen del rezalnega roba se zlomi (odkroji), kar povzroči slabo kakovost površine in prekomerno obrabo bokov.
slika
razlog
Žilavost materiala je prenizka
Geometrija vložka je preslaba
zgrajeni rob
rešitev
Izberite kakovost z večjo žilavostjo
Izberite vložek z močnejšo geometrijo
Povečajte hitrost rezanja vc ali izberite geometrijo pozitivnega nagnjenega kota
Zmanjšajte podajanje na začetku reza
Obraba utorov
Obraba utorov vodi do slabe kakovosti površine in nevarnosti zloma rezalnega roba.
slika
razlog
Delovno utrjeni materiali
povrhnjico in oksidne luske
rešitev
Zmanjšajte hitrost rezanja (vc)
Izberite kakovost z večjo žilavostjo
Uporabite močnejšo geometrijo
Uporabite rezalni kot bližje 45 stopinjam
Za najboljše rezultate uporabite okrogla rezila
Zakasnite obrabo s tehnologijo spremenljivega ap
vroče razpoke
Majhne razpoke, ki nastanejo pravokotno na rezalni rob zaradi temperaturnih sprememb, povzročijo odkrušanje in slabo kakovost površine.
slika
razlog
Intermitentna obdelava
Spreminjanje dovoda rezalne tekočine
rešitev
Izberite materiale z večjo žilavostjo in boljšo odpornostjo na toplotne udarce
Rezalne tekočine je treba uporabljati v zadostnih količinah ali pa je sploh ne
Vgrajeni rob 1
Nakopičen rob ima za posledico slabo kakovost površine in povzroči, da se rezalni rob odkruši, ko se odlomi.
slika
razlog
Temperatura območja rezanja je prenizka
Materiali z zelo visoko viskoznostjo, kot so mehko jeklo, nerjavno jeklo in aluminij
rešitev
Povečajte hitrost rezanjavc
Spremenite na ustreznejšo geometrijo ploščice
Vgrajeni rob 2
Material obdelovanca je privarjen na rezalni rob.
slika
razlog
nizka rezalna hitrost vc
nizek pomik fz
Rezalna geometrija z negativnim nagnjenim kotom
Slaba kakovost površine
rešitev
Povečajte hitrost rezanjavc
Povečajte podajanje fz
Izberite pozitivno geometrijo rake
Uporabite oljno meglico ali rezalno tekočino
