Ker se obdelava plesni sooča s korakom v koraku z novimi spremembami zasnove, hkrati pa zmanjša stroške, je postala še posebej pomembna potrebna petosovna obdelava. Hitrost in natančnost petoosnega obdelovalnega orodja zagotavljata edinstveno podlago za odzivno rezanje visokih hitrosti in odlično površinsko obdelavo, s čimer se zmanjšajo ročne ročne operacije.
Mould je potrebno orodje za množično proizvodnjo v sodobni proizvodni industriji. Potrošniška industrija plesni ima široko paleto, vključno s prevoznimi stroji, industrijskimi stroji, električnimi stroji in opremo, steklenimi posodami, embalažo, gradbenim materialom in opremo ter medicinsko obdelavo. Ker so ti izdelki in oprema sestavljeni predvsem iz velikega števila rabljenih delov, sestavnih delov (sestavnih delov) in sestavnih delov, skoraj vsako podjetje, ki proizvaja takšno opremo, izdelke in dele, uporablja plesni.
Petoosna tehnologija obdelave plesen
Z razvojem tehnologije izdelave plesninih delov je petoosna obdelovalna obdelava prinesla večje dobičke produktivnosti pri predelavi plesni. Petoosna tehnologija obdelave plesni lahko izkoristi petoosna strojna orodja, da zmanjša programski čas za zmanjšanje faze priprave, lahko pa tudi zmanjša korake In število programov, hkrati pa zmanjša pot obdelovalnega orodja.
Petosna obdelava plesni
Za vse večjo kompleksnost zasnove plesni in medicinskih delov je potrebna nova raven petosnih zmogljivosti stroja. Od grobe obdelave do petosovne obdelave plesni večstranske 3D geometrije obdelovalnih orodij s petimi osmi so povečali produktivnost z več konkurenčnimi zmogljivostmi obdelave. Te zmogljivosti obdelave se običajno uporabljajo na avtomobilskih, brizganje, pakiranje, medicinske in optične trge. Kompleksne plesni.
Ena od glavnih prednosti tehnologije obdelave petoosnih plesni je izboljšan dostop komponent plesni do delne geometrije. To lahko povzroči bolj enoten in kakovostnejši površinski zaključek, s čimer se zagotovijo: zmanjšani stroški orodja, daljša življenjska doba plesni in manj orodij, potrebnih za projekt.
Kako lahko obdelovalci petih osi koristijo izdelovalci plesni
Ljudje mislijo, da je obdelovalna obdelava petih osi ustvariti obrisane površine in to je res dobro. Vendar pa obstaja veliko drugih koristi za plesni. Pomembno vprašanje je, kako učinkoviteje uporabljati tradicionalna orodja, kot so kroglična končna mlina in nova orodja, namenjena za obdelovalne centre s petimi osmi. Npr.
Kroglični končni mlin: Ko je žoga konec mlin je krmljen strogo v navpični smeri, konica orodja je dejansko vleče čez površino obdelovanega dela na nič vrt/ min, ki je komaj učinkovit postopek rezanja. Z nagibom orodja glede na površino obdelovalnika se poveča učinkovit premer rezanja, ki lahko poveča hitrost odstranjevanja kovin za kar 40-50%, vendar še vedno proizvaja boljši površinski zaključek. Poleg tega lahko uporaba večosmernih orodij podaljša življenjsko dobo orodja in zmanjša stroške komponent.
Orodja v obliki sodov: Ta orodja imajo obrisni profil in lahko naredijo širši rezalni stik z nagnjeno površino obdelovalnika, skoraj kot večji kroglični končni mlin. Te plesni lahko zagotovijo enakovredne ali boljše površinske zaključna opravila z večjimi koraki, s čimer se zmanjša število prepustov, potrebnih za obdelavo 3D površin. Nato lahko z majhnim polmerom konice plesni vnesete ozke vogale. Ne le, da se lahko uporabi eno samo orodje za dokončanje več dela, temveč se lahko proizvede tudi nepretrgana obdelovalna površina, kar bistveno zmanjšuje težave z mešanjem.
Petoosna tehnologija obdelave plesen
Krajša orodja: Triosna obdelava sili uporabo daljših orodij, da dosežejo določene lastnosti globoko v votlini, kar močno vpliva na dosegljivo hitrost obdelave. Držalo za orodje se lahko nagiba stran od sosednje stene utora, krajša orodja pa se lahko uporabljajo brez tveganja trka, s čimer se izboljša učinkovitost obdelave in boljši površinski zaključek.
V članku je v glavnem preprosta razlaga petosovne obdelave plesni. Z brskanjem po članku lahko razumete, da je z razvojem tehnologije izdelave plesninih delov petoosna obdelava prinesla večje prednosti produktivnosti pri predelavi plesni. Petoosna obdelava plesni lahko poteka skozi peto os Prednost strojnega orodja je zmanjšati programski čas za zmanjšanje faze priprave, lahko tudi zmanjša število korakov in postopkov, hkrati pa zmanjša pot obdelovalnega orodja.
