Trenutno obstajata predvsem dva razvojna pristopa za tehnološki razvoj visoko učinkovitih hladilnih orodij. Eden je uporaba visokotlačnega hlajenja in mazanja, drugi pa uporaba hladnega zraka za hlajenje, to je tekoči dušik (-196 stopinj) ali tekoči ogljikov dioksid (CO2) (-65 stopinj) za hlajenje predvsem tekoči dušik, ki je zelo uporaben za hlajenje rezkal. Je obetaven način hlajenja (slika 1).
Treba je poudariti, da je rezanje s pomočjo hlajenja z dušikom ali hlajenjem z ogljikovim dioksidom neke vrste suha obdelava. To suho hlajenje lahko ne le ohladi orodje, pomaga pri hitrem lomljenju odrezkov in podaljša življenjsko dobo orodja, ampak ima tudi številne prednosti suhega rezanja. Ekonomske, tehnične in ekološke koristi. Slika 2.
slika
Glede na dober hladilni učinek visokotlačnega hlajenja in dejstvo, da so obstoječi obdelovalni centri in stružni centri opremljeni z opremo za hlajenje in mazanje, lahko številni proizvajalci orodij zagotovijo orodja za to visokotlačno hlajenje in so si nabrali veliko praktičnih izkušenj. (ne glede na to, ali gre za struženje ali rezkanje), je zato uporaba visokotlačnega hladilnega maziva skozi vreteno nedvomno prva izbira.
