Proizvajalci pravijo, da kakovost izhaja iz inšpekcije, slabši izdelki pa tečejo na trg, ker jih inšpektorji ne preverjajo; inšpektorji pravijo, da kakovost izvira iz proizvodnje in če proizvajalci ne izdelujejo podstandardnih izdelkov, na trgu ne bo slabših izdelkov!
Danes veliko podjetij, ko pride do težave s kakovostjo, odgovornost potisne na oddelek za kakovost, misleč, da je to odgovornost oddelka za kakovost, ker ima veliko podjetij tako napačen pogled:
Napačen pogled:
1. Dovoljeno je majhno število napak, naključne napake pa so neizogibne;
2. Kakovost je odgovornost oddelka za nadzor kakovosti;
3. Bodite pozorni samo na inšpekcijo izdelkov, inšpektorji morajo biti odgovorni za reševanje pomanjkljivih izdelkov;
4. Če pride do težave, se šteje, da je to stvar oddelka za kakovost.
Mislim, da je veliko prijateljev, ki opravljajo kakovostno delo, bolj ali manj izkusilo ta občutek. Pogosto pri pisanju poročila le-ta izpolni služba za kakovost, drugi oddelki pa ga praktično ignorirajo; šef meni, da kakovost ni zelo pomembna, raziskave in razvoj so zelo pomembne, denar pa je najpomembnejši. Zato oddelek za kakovost nima nobenega statusa v podjetju in pogosto je čas, da ga odpustijo, ko povedo nekaj resnice.
Je kakovost proizvedena ali preizkušena?
Najprej moramo analizirati razmerje med prvim in zadnjim, aktivnim in pasivnim. Kot vsi vemo, je na prvem mestu proizvodnja izdelkov, nato pa kontrola. Z drugimi besedami, šele ko je izdelek prvič izdelan, ga je mogoče pregledati. Če izdelka ni, ni možnosti za pregled. Kako so lahko dobri ali slabi rezultati?
Očitno: proizvodnja je aktivna, inšpekcija je pasivna. Pred konceptom "kakovost izdelka je proizvedena, ne preizkušena", je bilo zgodnje upravljanje kakovosti omejeno na inšpekcijo kakovosti, kakovost izdelkov pa je lahko preverjala šele pozneje. Znani citat Williama Deminga o kakovosti je poudaril, da je kakovost izdelkov mogoče zagotoviti le, če se vsak člen v proizvodnem procesu izvaja strogo v skladu z zahtevami proizvodnega procesa in navodili za uporabo.
Če zanemarjamo procesno kontrolo, je nemogoče zagotavljati kakovost izdelka samo z inšpekcijo, saj lahko s inšpekcijo kakovosti le odpravimo pomanjkljive izdelke in odpadke, ne moremo pa izboljšati kakovosti izdelkov. To pomeni, da fokus nadzora kakovosti ne sme biti na naknadnih kontrolah, ampak mora biti v fazi proizvodnje, torej v fazi proizvodnega procesa.
Zakaj prihaja do težav s kakovostjo?
Če se težave pred razvojem izdelka ne obravnavajo pravilno in je stopnja prehoda množične proizvodnje prenizka, se lahko zanesemo na kakovost za boj proti ognju in povečamo pogostost inšpekcij, da zmanjšamo število pomanjkljivih ali podstandardnih izdelkov. ;
Dodajte materiale za predelavo in nekvalificirane materiale, ki pa niso bili testirani in preverjeni vnaprej, in ni natančnega spoznanja nihanj kakovosti izdelkov;
Stranke silijo po blagu, šef pa pritiska nanje. Šef govori na podlagi svojih tako imenovanih praktičnih izkušenj. Za izdelke, ki niso v standardnem obsegu, se izvede posebna sprostitev, kar povzroči težave z izdelkom; industrija je izboljšala standarde kakovosti izdelkov, podjetje pa še vedno sledi prvotnim standardom. proizvodnja; Med proizvodnim procesom se pojavljajo nečloveške težave s kakovostjo, vendar niso znotraj frekvenčnega območja zaznavanja itd.
Vsaka povezava sistema vodenja kakovosti zahteva nadzor kakovosti in teh kontrol očitno ne izvaja v celoti oddelek za nadzor kakovosti ali oddelek za vodenje kakovosti, te kontrole pa mora izvajati osebje v najboljšem položaju. Težave s kakovostjo je na primer enostavno najti v proizvodnem procesu nekaterih izdelkov, težko pa jih je najti pri pregledu. Trenutno operaterji proizvodnje očitno bolje poznajo težave kakovosti kot inšpektorji kakovosti. Če operaterji ne prevzamejo pobude za nadzor kakovosti, če se pri preverjanju zanašajo samo na inšpektorje kakovosti, je težko v osnovi zagotoviti kakovost izdelka.
Kako nadzirati kakovost izdelkov na vsestranski način
Vsi zaposleni se morajo zavedati, da če kakovost izdelka ni dobra, ne bo trga za izdelek, in če ne bo trga za izdelek, bo podjetje izgubilo vir dobička. Po dolgem času bo podjetje šlo v stečaj, zaposleni pa brez dela. Seveda mora biti podjetje, tudi če je proizvodni trg dober, "pripravljeno na nevarnost v času miru", da izboljša kakovost izdelkov in ustvari boljši ugled podjetja. Kot pravi pregovor: "Če si v polnem razcvetu, bo vetrič prišel sam po sebi."
Osredotočen na stranko
Vse je osredotočeno na stranko, mi pa se imamo za stranke, izvajalce naslednjega procesa in potrošnike izdelkov. Tako bodo pri svojem delu zavestno opravili dobro delo. Če bo vsak dobro opravil svoje delo, bo kakovost izdelkov zagotovljena. Če bodo pri delu rezali, bodo škodovali svojim življenjskim interesom.
Vzpostaviti preventivno zavest o kakovosti
"Kakovost izdelka je proizvedena in oblikovana, ne z inšpekcijo, in stvari moramo narediti dobro že na začetku." To ni slogan, ki dobro odraža preventivno naravo kakovosti izdelkov. Če nadzor kakovosti ne začnete pri viru, bo težko nadzorovati kakovost izdelka.
Tudi če je v proizvodnjo vloženih veliko inšpekcijskih delavcev, se bodo stroški izdelka močno povečali zaradi velikega števila okvarjenih izdelkov ali celo odpadkov, ki med proizvodnjo niso nadzorovani od izvora. Poleg tega se težave s kakovostjo nekaterih izdelkov morda ne bodo odkrile in odpravile v poznejšem procesu, kar od nas zahteva, da najprej dobro naredimo stvari, da preprečimo težave s kakovostjo.
Razviti zavest o postopkih kakovosti
Upravljanje kakovosti je celoten proces in celotno podjetje, delo med posameznimi procesi in različnimi oddelki podjetja pa mora biti urejeno in učinkovito. Vse osebje za vodenje kakovosti in operaterji morajo dosledno upoštevati postopke. Če ne upoštevajo postopkov Možnosti napak pri delu se povečajo, kakovost izdelka pa ne bo zagotovljena.
Vzpostavite občutek odgovornosti za kakovost
80 odstotkov težav s kakovostjo izvira iz vodstva, le 20 odstotkov pa iz zaposlenih. To pomeni, da napake, ki jih nadzorujejo upravljavci, predstavljajo približno 80 odstotkov, napak, ki jih nadzorujejo operaterji, pa je na splošno manj kot 20 odstotkov.
Medtem ko upravitelj izpopolnjuje raven upravljanja, mora upravljavec razumeti tudi naslednje štiri točke:
1 Operater ve, kaj počne in zakaj;
2 Operater ve, ali proizvodi, ki jih proizvaja, izpolnjujejo zahteve specifikacije;
3 Upravljavec ve, kakšne bodo posledice, če proizvodi, ki jih proizvaja, ne ustrezajo specifikacijam;
4 Operater je sposoben pravilno ravnati v neobičajnih situacijah.
Če so bile zgornje štiri točke izpolnjene in so materialni pogoji, kot so oprema, orodje, testiranje in materiali v proizvodnji, na voljo, napaka pa se še vedno pojavlja, se šteje, da gre za napako, ki jo lahko upravlja upravljavec;
Če katere koli od zgornjih štirih točk ni mogoče izpolniti ali če materialni pogoji, kot so oprema, orodje, testiranje in materiali v proizvodnji, niso izpolnjeni in pride do okvare, je za to odgovorno vodstveno osebje. Samo z razumevanjem odgovornosti problemov kakovosti lahko izboljšamo težave in ciljno izboljšamo kakovost.
Vzpostavite nenehno izboljševanje zavedanja o kakovosti
Ni najboljše kakovosti, samo boljša; izboljšanje kakovosti je stalen in nenehen proces izboljšav, ki sledi modelu PDCA.
Način PDCA lahko na kratko opišemo takole:
P—Načrt: v skladu z zahtevami izdelka naredite načrt izboljšav;
D—Izvedba: izvedba načrta;
C—Inšpekcija: preglejte postopek in izdelek v skladu z zahtevami izdelka;
A—Razpored: Sprejmite ukrepe za stalno izboljšanje kakovosti izdelkov.
Le tako se lahko kakovost naših izdelkov še naprej dviguje in le z nenehnim izboljševanjem kakovosti in inovativnostjo na ta način lahko še naprej zmagujemo na trgu.
Vzpostavite stroškovno zavedanje kakovosti
Zagotavljanje kakovosti in zasledovanje dobička sta večna cilja podjetja. Če se podjetje želi razvijati, mora biti pozorno na stroške proizvodnje. Vendar pa je cena tesno povezana s kakovostjo. Če je kakovost dobra, je mogoče stroške izdelka zmanjšati. Ostala bo visoka in bo podjetje celo pripeljala v obupno situacijo.
Razlog za propad številnih podjetij ni v tem, da ni kupcev ali naročil, temveč v tem, ker notranje vodenje podjetja ni dobro, stroškov pa ni mogoče znižati, zato ne more sodelovati v tržni tekmi. Podjetje bi moralo biti opozorjeno.
Toda strožja kot je kakovost, bolj je koristna za podjetje. Nasprotno, prekomerno izboljšanje kakovosti izdelka bo povzročilo presežek kakovosti in povečalo proizvodne stroške. Zato v proizvodnji zahtevamo, da so vsi procesi in povezave strogo v skladu s standardi kupcev, da lahko minimiziramo stroške in izboljšamo konkurenčnost na trgu.
Vzpostavite občutek za kakovostno izobraževanje
Z razvojem časa se koncept upravljanja kakovosti nenehno posodablja in se ga je treba naučiti. Uspešna podjetja v 21. stoletju bodo pripadala tistim učečim se in rastočim podjetjem. Krepitev notranjega usposabljanja in izboljšanje sposobnosti za inovativnost vseh zaposlenih bo poskrbela, da bo podjetje cvetelo in se spreminjalo z vsakim dnem.
Zato se »Kakovost začne z izobraževanjem in konča z izobraževanjem«. Dejstva dokazujejo, da ta uspešna podjetja striktno izvajajo proizvodnjo izdelkov v skladu s konceptom "izdelki se proizvajajo". Strogo nadzorujejo vsako povezavo proizvodnje izdelkov in zagotavljajo, da vsaka Kakovost povezave ni napačna in je ena povezava tesno povezana, tako da so proizvedeni izdelki kvalificirani in dobri izdelki ter lahko prenesejo preizkus trga.
