Dejavniki, ki vplivajo na gubanje žigosanih delov in rešitve
(1) Učinek globine raztezanja
Porazdelitev upora proti toku materiala vzdolž odprtine matrice je neposredno povezana z globino vlečenja. Pri konkavnih in konveksnih položajih krivulj lahko prevelika globina raztezanja povzroči neenakomerno porazdelitev deformacijskega upora in nastanejo gube, čemur se je treba čim bolj izogibati.
(2) Prilagodite velikost sile držala surovca
Ko se gube pojavijo enakomerno okoli obdelovanca, je treba presoditi, da je sila stiskanja nezadostna, gube pa je mogoče odpraviti s postopnim povečevanjem sile stiskanja. Pri raztezanju stožčastih in polkroglih delov je večina materiala v zraku, ko se začne raztezanje. Na stranski steni je enostavno povzročiti gube, zato je poleg povečanja sile držanja robov treba dodati tudi pobiralna in raztezna rebra, da povečate radialno natezno napetost v plošči in odpravite gube.
slika
(3) Učinek polmera zaokrožitve matrice
Če je polmer zaokrožitve matrice prevelik, bo upogibni upor surovca, ki teče v matrico in prehaja skozi zaobljene vogale matrice, manjši, kar povzroči upogibno deformacijo. Manjši kot je upogibni upor, lažje nastanejo gube. Manjši kot je polmer matrice, večja je upogibna odpornost proti upogibni deformaciji in manjša je verjetnost, da se bo zmečkal, vendar lahko zlahka povzroči razpoke in dremanje dela.
Z nabiranjem velike količine praktičnih proizvodnih izkušenj je bilo dokazano, da je glavni vzrok za gubanje delov za vtiskovanje kopičenje materialov med postopkom raztezanja in prevelika hitrost lokalnega gibanja materiala. Pri oblikovanju dejanskih rešitev je treba ustrezne mehanizme kalupa prilagoditi z zgornjih vidikov, kar bo doseglo dobre rezultate.
Ukrepi in metode za preprečevanje gubanja žigosanih delov
Način za preprečevanje gubanja je zagotovitev, da lahko kalup pritisne material med postopkom raztezanja kovinskih delov za vtiskovanje, da se zagotovi primerna hitrost pretoka pločevine. Če listni material teče prehitro, ko je del za vtiskovanje raztegnjen, lahko povzroči gube; po drugi strani pa lahko, če listni material teče prepočasi, lahko poči vtiskovalni del.
(1) Uporabite primerno stiskalno napravo
Ko se uporablja stiskalna naprava, stiskalna naprava tesno stisne deformirani del surovca in nanj izvaja pritisno silo, da prepreči, da bi se del prirobnice upognil in povzročil gubanje. Velikost sile pritiska mora biti primerna. Naprave za stiskanje so razdeljene v dve kategoriji: elastično stiskanje in togo stiskanje. Elastične naprave so primerne za plitvo vlečenje, toge naprave pa za globoko vlečenje.
slika
(2) Razumna uporaba vlečnih kroglic
Nastavitev vlečnih kroglic na tlačno površino je učinkovita in praktična metoda za prilagoditev in nadzor odpornosti proti deformaciji. Vlečne kroglice lahko dobro uravnavajo pretok materialov, zaradi česar je upor pretoka vsakega dela materiala med postopkom vlečenja enoten, tako da je količina materiala, ki teče v votlino, primerna za potrebe dela, kar v večini primerov preprečuje gubanje in pokanje najmanj. Fenomen. Za ukrivljene natezne dele s kompleksnimi oblikami, zlasti tiste z majhnimi prirobnicami, je treba nastaviti vlečne kroglice za povečanje radialne natezne napetosti raztezanja za nadzor gubanja; vlečne kroglice morajo biti nastavljene v radialni smeri. Na delih z manjšo obremenitvijo, to je na delih, kjer pločevinasti material zlahka teče. Pri delih z manjšimi prirobnicami je za nastavitev vlečnih kroglic mogoče ustrezno dodati nekaj materiala (dodatni material za proces) in ta del med obrezovanjem odstraniti. Pri vlečenih delih z velikimi razlikami v globini vlečenja je treba vlečne krogle namestiti v dele z manjšim pomikom, tako da je mogoče preprečiti, da bi odvečni material v tem delu potegnil v votlino matrice, s čimer se prepreči gubanje.
03 Analiza vzrokov gub v nateznih delih
Obstaja veliko razlogov, zakaj se natezni deli med postopkom raztezanja zmečkajo. Glavni razlogi so naslednji:
(1) Globina vlečenja delov za vtiskovanje je previsoka, zaradi česar listni material med postopkom podajanja prehitro teče, kar povzroča gube.
(2) R-kot matrice je med postopkom raztezanja delov za vtiskovanje prevelik, zaradi česar luknjač ne more pritisniti materiala med postopkom raztezanja, zaradi česar list teče prehitro in povzroča gube.
(3) Stiskalna rebra delov za vtiskovanje so nerazumna. Stiskalna rebra so premajhna in nepravilno nameščena, kar ne more učinkovito preprečiti prehitrega teka pločevinastega materiala in povzročanja gub.
slika
(4) Pritisk ejektorskega zatiča je premajhen, zaradi česar so deli za vtiskovanje nepopolno oblikovani in povzročajo gube.
(5) Zasnova pozicioniranja kalupa je nerazumna, kar povzroči nezmožnost stiskanja materiala med postopkom raztezanja delov za vtiskovanje ali pa je stiskalni rob premajhen, kar povzroči nezmožnost stiskanja materiala med postopkom raztezanja, kar povzroča gube.
(6) Reža med konveksnim in konkavnim kalupom je prevelika, zaradi česar materiala med postopkom raztezanja ni mogoče stisniti, kar povzroča gube.
Zgoraj navedeni so pogosti vzroki za gubanje med postopkom raztezanja kovinskih delov za vtiskovanje, ki zahtevajo posebno analizo pri posebnih težavah. Poiščite posebne razloge glede na posebne pogoje delov za žigosanje.
