Tako vroče kot hladno valjanje sta postopka oblikovanja jeklenih plošč ali profilov in imata velik vpliv na strukturo in lastnosti jekla.
Valjanje jekla je predvsem vroče valjanje, hladno valjanje pa se običajno uporablja samo za proizvodnjo jeklenih izdelkov z natančnimi dimenzijami, kot so majhni odseki in tanke plošče.
Postopek izdelave vroče valjanih brezšivnih jeklenih cevi
Po definiciji je jeklene ingote ali gredice težko deformirati in obdelati pri sobni temperaturi, za valjanje pa se običajno segrejejo na 1100-1250 stopinj. Ta postopek valjanja imenujemo vroče valjanje.
Končna temperatura vročega valjanja je običajno 800-900 stopinj, nato pa se običajno ohladi na zraku, tako da je stanje vročega valjanja enakovredno normalizirajoči obdelavi.
Večina jeklenih izdelkov se valja z vročim valjanjem. Zaradi visoke temperature ima jeklo, dobavljeno v vroče valjanem stanju, na površini plast oksidnega kamna, zato ima določeno korozijsko odpornost in se lahko skladišči na prostem.
Vendar pa ta plast železovega oksida naredi tudi površino vroče valjanega jekla hrapavo in velikost močno niha. Zato je jeklo z gladko površino, natančno velikostjo in dobrimi mehanskimi lastnostmi potrebno za uporabo vroče valjanih polizdelkov ali končnih izdelkov kot surovin in nato hladno valjanih za proizvodnjo.
prednost:
Hitrost oblikovanja je visoka, proizvodnja je visoka in premaz ni poškodovan. Lahko se izdela v različnih oblikah prečnega prereza, da ustreza potrebam pogojev uporabe; hladno valjanje lahko povzroči veliko plastično deformacijo jekla in s tem poveča mejo tečenja jekla.
pomanjkljivost:
1. Čeprav med postopkom preoblikovanja ni toplotnega plastičnega stiskanja, so v preseku še vedno preostale napetosti, ki bodo neizogibno vplivale na splošne in lokalne lastnosti uklona jekla;
2. Vrsta hladno valjanega jeklenega profila je na splošno odprt profil, tako da je prosta torzijska togost profila nizka. Ko je upognjen, je nagnjen k zvijanju in se zlahka upogne, ko je stisnjen, njegova torzijska zmogljivost pa je slaba;
3. Debelina stene hladno valjanega oblikovanega jekla je majhna in na vogalu, kjer sta plošči povezani, ni odebelitev, sposobnost prenašanja lokalnih koncentriranih obremenitev pa je šibka.
Vroča tuljava se odvije, začne se neprekinjeno varjenje in uradno vstopi v postopek hladnega valjanja: po luženju vstopi v mehanizem za valjanje za izdelavo trdo valjanih tuljav, očiščeni trdo valjani tuljavi pa vstopijo v fazo toplotne obdelave:
hladno valjanje
Animacija proizvodnega procesa linije za hladno valjanje cinkanja
Hladno valjanje se nanaša na metodo valjanja iztiskanja jekla s pritiskom valjev pri sobni temperaturi, da se spremeni oblika jekla. Čeprav postopek tudi segreje jekleno ploščo, se še vedno imenuje hladno valjanje. Natančneje, vroče valjani jekleni koluti se uporabljajo kot surovine za hladno valjanje, tlačna obdelava pa se izvaja po luženju, da se odstrani lestvica, končni izdelek pa so trdo valjani koluti.
Na splošno je treba hladno valjano jeklo, kot so pocinkane in barvne jeklene plošče, žariti, tako da sta tudi plastičnost in raztezek dobra, in se pogosto uporablja v avtomobilski industriji, gospodinjskih aparatih, strojni opremi in drugih industrijah. Površina hladno valjane pločevine ima določeno stopnjo gladkosti in je bolj gladka na otip, predvsem zaradi luženja. Na splošno površinska obdelava vroče valjane pločevine ne more izpolnjevati zahtev, zato je treba vroče valjani jekleni trak hladno valjati, najtanjša debelina vroče valjanega jeklenega traku pa je na splošno 1.0 mm, hladno valjani jekleni trak pa lahko doseže 0.1 mm. Vroče valjanje je valjanje nad točko kristalizacijske temperature, hladno valjanje pa je valjanje pod točko kristalizacijske temperature.
Sprememba oblike jekla s hladnim valjanjem spada med kontinuirano hladno deformacijo. Hladno utrjevanje, ki ga povzroči ta postopek, poveča trdnost in trdoto trdo valjanih zvitkov ter zmanjša kazalnike duktilnosti in plastičnosti.
Za končno uporabo hladno valjanje poslabša učinkovitost žigosanja, izdelek pa je primeren za dele z enostavno deformacijo.
prednost:
Lahko uniči livno strukturo jeklenega ingota, prečisti jeklena zrna in odpravi napake mikrostrukture, tako da je jeklena struktura gosta in se izboljšajo mehanske lastnosti. Ta izboljšava se odraža predvsem v smeri valjanja, tako da jeklo v določeni meri ni več izotropno; mehurčke, razpoke in ohlapnosti, ki nastanejo med ulivanjem, je mogoče variti tudi pod visoko temperaturo in pritiskom.
pomanjkljivost:
1. Po vročem valjanju se nekovinski vključki (predvsem sulfidi in oksidi, pa tudi silikati) znotraj jekla stisnejo v tanke pločevine, kar povzroči stratifikacijo. Razslojevanje močno poslabša lastnosti jekla pri nategu skozi debelino in obstaja možnost interlaminarnega trganja ob krčenju zvara. Lokalna deformacija, ki jo povzroča krčenje zvara, pogosto doseže večkratno deformacijo na meji tečenja, ki je veliko večja od deformacije, ki jo povzroči obremenitev;
2. Preostale napetosti zaradi neenakomernega hlajenja. Preostala napetost je notranja lastna ravnotežna napetost brez zunanje sile. Tovrstno preostalo napetost imajo vroče valjani jekleni profili različnih profilov. Na splošno velja, da večja kot je velikost profila profilnega jekla, večja je zaostala napetost. Čeprav je zaostala napetost samoravnotežna, ima še vedno določen vpliv na delovanje jeklenega elementa pod delovanjem zunanje sile. Na primer, lahko ima škodljive učinke na deformacijo, stabilnost, odpornost proti utrujenosti itd.
Povzemite:
Razlika med hladnim in vročim valjanjem je predvsem temperatura valjanja. "Hladno" pomeni normalno temperaturo, "vroče" pa visoko temperaturo.
Z metalološkega vidika je treba mejo med hladnim in vročim valjanjem ločiti po rekristalizacijski temperaturi. To pomeni, da je valjanje pod temperaturo rekristalizacije hladno valjanje, valjanje nad temperaturo rekristalizacije pa je vroče valjanje. Rekristalizacijska temperatura jekla je 450-600 stopinj.
Glavne razlike med vročim in hladnim valjanjem so:
1. Videz in kakovost površine:
Ker je hladna plošča pridobljena z vročo ploščo po postopku hladnega valjanja in bo hkrati izvedena nekaj končne obdelave površine, je kakovost površine (kot je površinska hrapavost) hladne plošče boljša od kakovosti vroče plošče. , tako da če izdelek Če obstaja višja zahteva za kakovost premaza, kot je naknadno barvanje, so na splošno izbrane hladne plošče, vroče plošče pa so razdeljene na lužene plošče in neobirane plošče. Površina lužene plošče ima običajno kovinsko barvo zaradi luženja, vendar ni. Površina je hladno valjana, zato površina še vedno ni tako visoka kot hladna plošča, površina nelukane plošče pa ima običajno oksidna plast, počrnitev ali črna plast železovega tetroksida. Laično povedano je videti, kot da ga je spekel ogenj, in če okolje za shranjevanje ni dobro, bo običajno malo zarjavelo.
2. Zmogljivost: Na splošno se mehanske lastnosti vročih in hladnih plošč v tehniki štejejo za nerazločljive, čeprav je v procesu hladnega valjanja pri hladnih ploščah določena delovna utrdba (vendar stroge zahteve glede mehanskih lastnosti niso izključeno. , potem ga je treba obravnavati drugače), meja tečenja hladne plošče je običajno nekoliko višja kot pri vroči plošči, površinska trdota pa je prav tako višja, poseben način je odvisen od stopnje žarjenja plošče. hladna plošča. Toda v vsakem primeru je trdnost žarjene hladne plošče višja od trdnosti vroče plošče.
3. Oblikovalnost Ker se zmogljivost vročih in hladnih plošč v osnovi ne razlikuje preveč, so vplivni dejavniki oblikovanosti odvisni od razlike v kvaliteti površine. Ker je kakovost površine boljša pri hladnih ploščah, na splošno jeklenih ploščah iz istega materiala, je učinek oblikovanja hladne plošče boljši od učinka vroče plošče.
