Feb 22, 2023 Pustite sporočilo

Vrste in principi izbire referenčnih točk pri obdelavi delov

 

1. Vrste meril uspešnosti pri obdelavi delov

Datum se nanaša na tiste točke, črte in površine, ki se uporabljajo za določanje geometrijskega razmerja med geometrijskimi elementi na proizvodnem predmetu. Glede na različne funkcije meril uspešnosti lahko merila uspešnosti razdelimo v dve kategoriji: merila uspešnosti oblikovanja in merila uspešnosti procesa.

1. konstrukcijska osnova

Osnova, uporabljena na projektnih risbah, se imenuje načrtna osnova. Kot je prikazano v spodnjem polju, sta A in B dimenziji središča luknje, osnova načrta pa sta ravnini ① in ravnini ②, ki se na diagramu odražata kot črti. Osnova zasnove odprtine D je os, kar se odraža na diagramu, pa je točka.

slika
2. Primerjalno merilo procesa
Referenca, ki se uporablja za pozicioniranje, zaznavanje in sestavljanje v procesu obdelave delov, se imenuje referenca procesa, ki vključuje tri vrste: referenca pozicioniranja, referenca meritev in referenca sestavljanja. Na primer, pri vrtanju okrogle luknje, kot je prikazano na zgornji sliki, je ena od metod namestitve uporaba površin ① in ② kot referenčne točke za pozicioniranje, referenca za pozicioniranje in referenca zasnove pa sovpadata;
slika
Druga metoda je uporaba ravnin ① in ③ kot pozicionirne referenčne točke, v tem trenutku pozicionirna referenčna točka ne sovpada s konstrukcijsko referenčno točko
slika
Prvi postopek uporablja prazno površino kot referenco za pozicioniranje. Ta referenca pozicioniranja, ki ni bila izrezana, se imenuje groba referenca in groba referenca se uporabi samo enkrat. Pri nadaljevanju obdelave se strojno obdelana površina uporablja kot referenca za pozicioniranje. Ta vrsta pozicionirne reference po rezanju se imenuje fina referenca.
2. Načelo izbire referenčne točke pri obdelavi delov
1. Izbirno načelo grobe datumske točke
Groba referenčna točka je referenčna točka, ki je nameščena na površini surovca ​​v začetnem procesu obdelave. Pri izbiri grobe referenčne točke je treba zagotoviti, da ima vsaka površina dovolj dodatka za obdelavo, tako da ima obdelana površina ustrezen medsebojni položaj glede na neobdelano površino. Načelo izbire je:
1) Uporabite površino obdelovanca, ki je ni treba obdelati, kot grobo referenco, da zagotovite, da je napaka položaja med obdelano površino in neobdelano površino najmanjša.
2) Če je treba zagotoviti enakomernost obdelovalnega dodatka pomembne površine obdelovanca, je treba to površino izbrati kot grobo referenco.
3) Ravno in dovolj veliko prazno površino je treba čim bolj uporabiti kot grobo referenco.
4) Grobe referenčne točke ni mogoče večkrat uporabiti, ker je površinska natančnost grobe referenčne točke nizka in ne more zagotoviti, da bo obdelovanec obdržal enak položaj v obeh namestitvah.
2. Izbirno načelo natančnega merila
V nadaljnjih postopkih je treba obdelano površino uporabiti kot pozicionirno referenco, ki se imenuje fina referenca. Izbira natančne referenčne točke neposredno vpliva na medsebojno natančnost položaja vsake površine dela. Zato je treba pri izbiri natančne referenčne točke zagotoviti natančnost obdelave obdelovanca ter udobje in zanesljivost vpenjanja. Načela za izbiro natančnega merila so:
1) Načelo sovpadanja ničelne točke: čim bolj uporabite referenčno referenčno točko kot natančno referenčno točko, da se izognete napakam pri pozicioniranju, ki jih povzroči neporavnanost referenčne točke.
2) Načelo istega merila uspešnosti: čim več površinske obdelave mora uporabiti isto natančno merilo uspešnosti, da se zmanjša napaka, ki jo povzroči spreminjanje merila uspešnosti pozicioniranja, in poenoti struktura vpenjal. Na primer, središčna luknja se uporablja kot fina referenčna točka pri obdelavi delov gredi in se vedno uporablja kot fina referenčna točka v postopkih struženja, rezkanja, brušenja itd., tako da je koaksialnost med čepi vsakega razdelek je mogoče zagotoviti. Prav tako lahko poveča produktivnost. Drug primer je, da se pri obdelavi zobnikov običajno najprej obdela notranja luknja, nato pa se notranja luknja uporabi kot fina referenca.
3) Načelo medsebojnega sklicevanja: uporabite dve površini na obdelovancu z zahtevami glede medsebojne natančnosti položaja izmenično kot referenčno pozicioniranje. Na primer, za obdelavo kratkega rokava, da bi zagotovili soosnost med luknjo in zunanjim krogom, je treba zunanji krog uporabiti kot referenco za pozicioniranje, da se luknja najprej zbrusi, nato pa je treba zunanji krog brusiti s tlemi luknjo kot pozicionirno referenco.
4) Enostaven za namestitev in poenostavi strukturo napeljave.
5) Poskusite izbrati površino preproste oblike in velike velikosti kot dobro referenco za izboljšanje stabilnosti in natančnosti namestitve.

 

 

Pošlji povpraševanje

whatsapp

skype

E-pošta

Povpraševanje