Nov 26, 2023 Pustite sporočilo

Vas muči struženje notranjih lukenj? Popolna obdelava notranjih lukenj v enem članku!

 

Struženje notranjih lukenj imenujemo tudi vrtanje. Uporablja struženje za povečanje notranje luknje obdelovanca ali obdelavo notranje površine votlega obdelovanca. Obdeluje se lahko z večino tehnik cilindričnega struženja. Danes bomo razpravljali o pogostih težavah pri struženju notranjih lukenj in vam ponudili nekaj praktičnih rešitev, s katerimi se boste naučili, kako jih enostavno rešiti in narediti obdelavo notranjih lukenj bolj udobno.


slika


01

Težave z obračanjem notranjih lukenj

slika
1) Vibracijski nož

Dolgi previsi so glavni vzrok za upogibanje rezila in težave z vibracijami. Orodje za struženje notranje luknje je istočasno izpostavljeno radialni sili in aksialni sili, kar bo povzročilo odstopanje konice orodja od vnaprej določenega položaja, zaradi česar se bo držalo orodja deformiralo. Daljše kot je držalo orodja, bolj očitna bo deformacija in bolj očitne bodo vibracije.

slika
slika

2) Slaba kakovost površine

Slabo odstranjevanje ostružkov lahko povzroči slabo kakovost površine obdelovanca. Če železnih ostružkov ni mogoče odstraniti iz notranje luknje, kot je bilo načrtovano, bodo stisnili in drgnili notranjo steno obdelovanca, kar bo povzročilo neuspeh pri obračanju notranje luknje.
slika

3) Rezilo se zlahka zlomi

Vibracije in slabo odvajanje ostružkov lahko povzročijo zlom rezila. Rezilo je nagnjeno k krušenju med vibracijami in ekstrudiranjem železnih odrezkov.

slika

02

Rešitve težav s struženjem notranjih lukenj

slika

1) Osnovna načela

Splošno pravilo za obdelavo notranjih lukenj je zmanjšati previs orodja in izbrati največjo možno velikost orodja za največjo natančnost in stabilnost obdelave.

2) Dejavniki, ki izboljšujejo kakovost obdelave notranjih izvrtin z vidika uporabe orodja

Izbira geometrije ploščice: Geometrija ploščice odločilno vpliva na postopek rezanja. Za obdelavo notranjih lukenj se običajno uporablja ploščica s pozitivnim nagnjenim kotom z ostrim rezalnim robom in visoko trdnostjo roba.

slika
slika

Izbira glavnega nagibnega kota orodja: Pri izbiri glavnega naklonskega kota je priporočljivo izbrati glavni nagibni kot čim bližje 90 stopinjam in ne manj kot 75 stopinj. V nasprotnem primeru se bo radialna rezalna sila močno povečala.

slika

Izbira polmera konice orodja: Pri struženju notranjih izvrtin mora biti prva izbira majhen radij konice orodja. Povečanje polmera vrha orodja bo povečalo radialne in tangencialne rezalne sile, povečalo pa bo tudi tveganje trendov vibracij. Hkrati uporaba maksimalnega radija konice povzroči močnejši rezalni rob, boljšo teksturo površine in enakomernejšo porazdelitev pritiska na rezalni rob ob zagotavljanju minimalnega radialnega rezila.

slika

3) Učinkovito odvajanje odrezkov

Pri struženju notranjih lukenj je za učinek obdelave in varnostno delovanje zelo pomembno tudi odstranjevanje ostružkov, zlasti pri obdelavi globokih in slepih lukenj.

slika

Krajši spiralni odrezki so idealni odrezki za struženje notranjih lukenj. To vrsto ostružkov je lažje odstraniti in ne bo močno pritiskalo na rezalni rob, ko se ostružki zlomijo.

slika

Če so odrezki med obdelavo prekratki in je učinek lomljenja odrezkov premočan, bo porabljena večja moč obdelovalnega stroja in obstaja tendenca k povečanju vibracij.

slika

Če so ostružki predolgi, jih bo težje odstraniti. Centrifugalna sila bo pritisnila ostružke proti steni izvrtine, preostali ostružki pa se bodo iztisnili na površino obdelovanca, kar bo povzročilo nevarnost zamašitve ostružkov in poškodbe orodja.

slika

Zato je pri struženju notranjih lukenj priporočljivo uporabljati orodja z notranjim hladilnim sredstvom. Na ta način bo rezalna tekočina učinkovito iztisnila ostružke iz luknje.
slika

4) Izbira načina vpenjanja orodja

Pri obdelavi notranjih izvrtin sta zelo pomembni tudi vpenjalna stabilnost orodja in stabilnost obdelovanca. Določa velikost vibracij med obdelavo in določa, ali se bodo te vibracije povečale. Zelo pomembno je, da vpenjalna enota držala orodja ustreza priporočeni dolžini, površinski hrapavosti in trdoti.

slika

Celotna podpora je boljša kot orodna palica, neposredno pritrjena z vijaki. Bolj primerno je, da orodno palico pritrdite na blok v obliki črke V z vijaki. Vendar pa ni priporočljivo uporabljati vijakov za neposredno vpetje orodne palice cilindričnega ročaja, ker se vijak poškoduje, če deluje neposredno na orodno palico. Orodna vrstica.

slika

5) Uporabite posebno orodno vrstico za zmanjšanje vibracij in povečanje učinkovitega odstranjevanja železnih ostružkov

Držalo za blaženje orodja: Ta vrsta držala orodja na splošno uporablja trdno karbidno trdino kot telo orodja, ki lahko učinkovito zmanjša tresljaje orodja na področju majhnih lukenj.

Značilnosti držala za dušenje orodja:

slika

Protipotresno držalo orodja: Ta vrsta držala orodja ima na splošno protipotresno enoto znotraj držala orodja, ki lahko učinkovito zmanjša tresljaje, ki jih povzroči prevelik previs. Vendar je ta vrsta protipotresnih sredstev, ki se začnejo z rezalnimi orodji, pogosto draga in ima težke scenarije uporabe.

 

 

Pošlji povpraševanje

whatsapp

skype

E-pošta

Povpraševanje