Jan 22, 2024 Pustite sporočilo

Kakšno je znanstveno ime vsakega dela svedra?

 

Svedre pogosto uporabljajo vsi, a ste jih v celoti analizirali? Kako se imenuje vsak njegov del? Kakšne so značilnosti? Kaj naj storim, če se pokvari? Kaj naj storim, če so brazde? Zdaj sem vse uredil zate, odnesi ~

Vsestranska anatomska vaja

Ime svedra


slika
strokovni naziv

slika


①Kot vijačnice: različni modeli imajo različne kote, običajno 10 stopinj ~40 stopinj.

②Rezilo: igra predvsem vlogo usmerjanja in iztiskanja.

③Rezilo: del med robom in utorom, vendar nižje od roba, kar zmanjšuje rezalno silo (trenje).

④ Površina žlebov za ostružke: včasih je to površina, skozi katero tečejo ostružki.

⑤Kot konice svedra: presečišče med površino in rezalnim robom.

slika
kot svedra

slika


⑥Glavni rezalni rob: Kot med dvema glavnima rezalnima robovoma je vrhni kot b, pravi rezalni del.

⑦Sprednja površina: površina, ki tvori reliefni kot.

⑧ Rob dleta: del, ki povezuje dva rezalna klina, ki nosi 50 % rezalne sile (aksialna smer).

⑨Odmik rezila: Zmanjšajte trenje med svedrom in obdelovancem.

⑩Utor za odstranjevanje ostružkov: Velik prostor, primeren za odstranjevanje ostružkov.

slika
Težave z odrezki in zarezami?

Izboljšano z zmanjšanjem kota konice svedra, tako da se konica svedra opira na širino in višino obdelovanca.


Manjši kot svedra 118 stopinj

1. Komponenta radialne sile, slaba radialna stabilnost.

2. Majhna aksialna sila.

3. Neduktilni materiali zmanjšajo drobljenje.

Večji kot konice svedra 135 stopinj ~140 stopinj

1. Velika aksialna ločitev in dobra radialna stabilnost.

2. Večja zmogljivost hranjenja.

3. Mehak lepljiv material za zmanjšanje bliskavice.

4. Okroglost, toleranca premera in ravnost luknje so boljši.

Periferna posnemana konica svedra

1. Zmanjšajte drobljenje.

2. Ima prednosti velikega kotnega svedra s konico svedra.

slika
Težave/ukrepi pri uporabi svedrov

Obraba konice svedra

razlog:

1. Obdelovanec se bo premaknil navzdol pod vplivom vrtalne sile svedra in se odbil, ko bo sveder izvrtal.

2. Strojno orodje nima zadostne togosti.

3. Material svedra ni dovolj močan.

4. Sveder preveč udarja.

5. Vpenjalna togost ni dovolj in sveder drsi.

slika
ukrep:

1. Zmanjšajte hitrost rezanja

2. Povečajte količino krme

3. Prilagodite smer hlajenja (notranje hlajenje)

4. Dodajte rob

5. Preverite in prilagodite koaksialnost svedra

6. Preverite, ali so zadnji vogali primerni

slika


okrušena, poškodovana

razlog:

1. Vibracije pri namestitvi svedra so posledica prekomernega udarca na en rezalni rob.

2. Vpenjalna togost obdelovanca je nizka, kar se pojavi pri vrtanju in izrezovanju.

3. Količina krme je prevelika.

4. Hitrost rezanja je previsoka.

slika
ukrep:

1. Vibracijo namestitve prilagodite na manj kot 0.02 mm, tako da lahko oba robova svedra vrtata pod uravnoteženimi pogoji.

2. Zmanjšajte količino podajanja in zmanjšajte udarec, ko je sveder izrezan.

3. Če gre za sveder z menjavo, zamenjajte material rezila.

slika


zgrajeni rob

razlog:

1. Vzrok za kemično reakcijo med rezalnim materialom in materialom obdelovanca (nizkoogljično jeklo z visoko vsebnostjo ogljika)

slika
ukrep:

1. Izboljšajte mazivo in povečajte vsebnost olja ali aditivov.

2. Povečajte hitrost rezanja, zmanjšajte hitrost podajanja in skrajšajte kontaktni čas.

3. Če vrtate aluminij, lahko uporabite sveder s polirano in nepremazano površino.

slika


zlomljen nož

razlog:

1. Spiralni utor svedra je blokiran z ostružki in ostružki se ne izpraznijo pravočasno.

2. Ko je luknja tik pred izvrtanjem (prevrtanjem), se količina podajanja ne zmanjša ali pa se stroj preklopi na ročno podajanje.

3. Pri vrtanju v mehke kovine, kot je medenina, je zadnji kot svedra prevelik in sprednji kot ni brušen, kar povzroči samodejno premikanje svedra.

4. Rob svedra je preoster, kar ima za posledico okrušenje robov in orodja ni mogoče hitro izvleči.

slika
ukrep:

1. Skrajšajte cikel zamenjave orodja.

2. Izboljšajte namestitev in pritrditev, na primer povečanje podporne površine in povečanje vpenjalne sile.

3. Preverite ležaje vretena in drsne utore.

4. Uporabljajte visoko natančna držala za orodje, kot so držala za hidravlična orodja.

5. Uporabljajte trše materiale.

Pošlji povpraševanje

whatsapp

skype

E-pošta

Povpraševanje