Upogibanje in preoblikovanje pločevine se izvaja na krivilnem stroju. Obdelovanec, ki ga želite oblikovati, položite na krivilni stroj, z dvižno ročico dvignite zavorni čevelj, potisnite obdelovanec v ustrezen položaj in nato spustite zavorni čevelj v želeni položaj. Na oblikovanem obdelovancu se kovina upogne in oblikuje s silo na krivilno ročico na krivilnem stroju. Najmanjši radij upogiba je funkcija duktilnosti in debeline kovine, ki se oblikuje. Pri aluminijastih ploščah je upogibni polmer kovine večji od debeline pločevine. Pri upogibanju je zaradi določenega odboja kot upogiba kovine nekoliko večji od zahtevanega kota. Krivljenje pločevine izvajamo v kovinarskih delavnicah.
Obdelava pločevine je le vrsta postopkov, kot so krivljenje, kovičenje in varjenje kovinskih materialov. V nadaljevanju so navedeni problemi in rešitve, ki se pojavljajo pri upogibanju pri obdelavi pločevine.
Težava 1: Upogibni rob ni raven in velikost je nestabilna
razlog:
1. Postopek načrtovanja ne poskrbi za stiskanje ali predhodno upogibanje
2. Pritisna sila materiala ni dovolj
3. Zaobljeni vogali konveksnih in konkavnih matric so asimetrično obrabljeni ali pa je upogibna sila neenakomerna
4. Višina je premajhna
rešitev:
1. Oblikujte postopek stiskanja ali predkrivljenja
2. Povečajte silo pritiska
3. Razmak med konveksnimi in konkavnimi matricami je enakomeren, zaobljeni vogali pa so polirani
4. Višina ne sme biti manjša od najmanjše mejne velikosti
Problem 2: Zunanja površina obdelovanca je po upogibanju opraskana
razlog:
1. Površina surovine ni gladka
2. Upogibni polmer udarca je premajhen
3. Upogibna reža je premajhna
rešitev:
1. Izboljšajte gladkost konveksnih in konkavnih kalupov
2. Povečajte upogibni polmer udarca
3. Prilagodite upogibno režo
Težava 3: V upogibnem kotu so razpoke
razlog:
1. Notranji upogibni polmer je premajhen
2. Smer zrn materiala je vzporedna z upogibno črto
3. Zareze surovca so obrnjene navzven
4. Slaba kovinska plastičnost
rešitev:
1. Povečajte upogibni polmer udarca
2. Spremenite postavitev praznjenja
3. Rez se spremeni v rob obdelovanca
4. Žarjenje ali uporaba mehkih materialov
Vprašanje 4: Upogibanje povzroči deformacijo luknje
Razlog: Pri uporabi elastičnega upogibanja in pozicioniranja z luknjami se zunanja stran upogibne roke vleče zaradi trenja med površino matrice in zunanjo površino dela, kar deformira pozicionirno luknjo.
rešitev:
1. Uporaba upogibanja oblike
2. Povečajte pritisk ejektorske plošče
3. Na zgornjo materialno ploščo dodajte pike, da povečate trenje in preprečite zdrs delov pri upogibanju
Problem 5: Ekstrudirani material na ukrivljeni površini postane tanjši
razlog:
1. File matrice je premajhen
2. Reža med konveksnimi in konkavnimi matricami je premajhna
rešitev:
1. Povečajte polmer zaokrožitve matrice
2. Popravite razmik med luknjačem in matrico
Vprašanje 6: Končna stran obdelovanca je izbočena ali neenakomerna
razlog:
1. Pri upogibanju je zunanja površina materiala raztegnjena v obodni smeri, da povzroči deformacijo krčenja, notranja površina pa je stisnjena v obodni smeri, da povzroči deformacijo raztezka, tako da je končna površina upogiba videti izbočena vzdolž smeri upogibanja.
rešitev:
1. Luknjač in matrica morata imeti dovolj pritiska v končni fazi žigosanja
2. Polmer zaokrožitve matrice naj ustreza zunanjemu zaobljenemu obdelovancu
3. Povečajte izboljšanje procesa
Vprašanje 7: Dno konkavnega dela je neravno
razlog:
1. Sam material je neenakomeren
2. Stična površina med zgornjo ploščo in materialom je majhna ali pa sila zgornjega materiala ni zadostna
3. V matrici ni naprave za dviganje
rešitev:
1. Izravnalni material
2. Prilagodite dvigalno napravo, da povečate dvigalno silo
3. Dodajte dvigalno napravo ali korekcijo
4. Dodajte postopek oblikovanja
Vprašanje 8: Po upogibanju se osi dveh nasprotnih lukenj premakneta
Razlog: Vzmetnost materiala spremeni kot upogiba, da ne poravna središčno črto
rešitev:
1. Povečajte postopek umerjanja
2. Izboljšajte strukturo upogibne matrice, da zmanjšate vzmetenje materiala
Vprašanje 9: Po upogibanju ni mogoče zagotoviti natančnosti položaja in velikosti luknje
razlog:
1. Raztegnjena velikost obdelovanca je napačna
2. Odboj materiala, ki ga povzroča
3. Nestabilen položaj
rešitev:
1. Natančno izračunajte prazno velikost
2. Povečajte postopek popravka ali izboljšajte strukturo oblikovanja upogibne matrice
3. Spremenite način obdelave procesa ali povečajte pozicioniranje procesa
Vprašanje 10: Upogibna črta ni vzporedna s središčnico obeh lukenj
Razlog: Ko je višina upogiba manjša od minimalne mejne višine upogiba, bo upogibni del izbočen navzven
rešitev:
1. Povečajte višino upogibnih delov
2. Izboljšajte metodo upogibnega postopka
Vprašanje 11: Po upogibanju se smer širine deformira, upognjeni del pa se v smeri širine pojavi kot lok.
Vzrok: torzija in upogibanje zaradi nekonsistentnega vlečenja in krčenja v smeri širine dela
rešitev:
1. Povečajte upogibni tlak
2. Povečajte postopek umerjanja
3. Zagotovite, da ima smer zrn materiala določen kot s smerjo upogiba
Problem 12: Deli z zarezami se upogibajo navzdol
Razlog: zaradi zareza sta dve ravni strani odprti na levo in desno, spodnji del dela pa ima upogib
rešitev:
1. Izboljšajte strukturo delov
2. Povečajte dodatek za obdelavo na zarezu, da povežete zareze, in nato po upogibanju odrežite dodatek za obdelavo
