Ker je vmc cnc veliko dražji od splošnih strojnih orodij, je podvržen več omejitvami, pomembnejša pa je izbira strojnih orodij. Pravilna izbira je ključ za dobro uporabo obdelovalnega centra in za učinkovito obdelavo centra. Pri nakupu obdelovalnega centra je še posebej pomembno, da skrbno preverite teh pet ključnih točk:
1 Ukočenost vmc cnc
Ker togost CNC obdelovalnega centra neposredno vpliva na učinkovitost proizvodnje in natančnost obdelave strojnega orodja, Hitrost strojne obdelave mašinske centre je mnogo bolja od mašinskih strojeva, a motorna sila je i veca od motornih strojeva istih standarda, tako da je i rigidnost strukturne konstrukcije mnogo veca od sile obicanih strojeva. strojno orodje. Pri naročilu je mogoče preveriti izračune v skladu s tehnološkimi zahtevami, največjim dogovorjenim navorom, močjo, osno silo in krmno silo ter vrednostmi, ki jih zagotovi proizvajalec. Za pridobitev visoke togosti strojnega orodja pogosto ni omejen na velikost dela, temveč je izbrano standardno strojno orodje, ki je 1 do 2 večje od velikosti dela.
2 Natančnost obdelave vmc cnc
Natančnost obdelave bo neposredno vplivala na kakovost izdelka. Ko veliko ljudi dvomi v točnost strojnih orodij, bodo neposredno vplivali na odločitev kupca. Imejte v mislih, da natančnost obdelave in natančnost strojnega orodja sta dva različna koncepta. Napačno je šteti natančnost položaja na vzorcu proizvajalca ali potrdilu o izdelku kot natančnost obdelave strojnega orodja. Točnost položaja, navedena na vzorcu ali potrdilu, je točnost samega strojnega orodja, natančnost obdelave pa je vsota napak, ki jih proizvedejo različni elementi celotnega procesnega sistema, vključno z napakami, ki jih dovoljuje samo strojno orodje. Pri izbiri modelov lahko določite način identifikacije kp procesne zmogljivosti kot osnovo za izbiro natančnosti. Na splošno bi moral biti rezultat izračuna večji od 1,33.
3. Izbira sistema VMC cnc CNC
Numerični kontrolni sistem je osrednji možgani CNC obdelovalnega centra delovanja. Numerične kontrolne funkcije so razdeljene na temeljne funkcije in izbirne funkcije. Na voljo morajo biti osnovne funkcije, izbirne funkcije pa bo proizvajalec dobavljal šele, ko uporabnik izbere te funkcije. Funkcija numeričnega krmilnega sistema mora biti izbrana v skladu z zahtevami funkcij strojnega orodja. Pri naročilu se zahtevane funkcije ne smejo izgubiti, hkrati pa preprečiti korumpiranje nizke stopnje izkoriščenosti, temveč tudi pozornost na korelacijo med funkcijami. V numeričnem kontrolnem sistemu, ki ga je mogoče izbrati, sta konveksnost in konveksnost funkcije zelo različni. Izbirajte glede na svoje potrebe in ne morete enostransko slediti visokim ciljem, da ne bi predstavljali odpadkov. Ko izberete več strojnih orodij, uporabite sistem CNC istega proizvajalca, kolikor je mogoče, da bo delovanje, programiranje in popravilo bolj priročno.
4 Število koordinatnih sekir in vezivnih sekir
Tako število koordinatnih sekir kot število povezavnih sekir morata izpolnjevati zahteve za tipično obdelavo obdelovanih delcev. Število koordinatnih sekir je tudi eden od znakov ravni stroja. V normalnih okoliščinah bo za strojna orodja istega proizvajalca enak standard in enaka natančnost, dodajanje standardne osi povečalo stroške za približno 35 %. Čeprav lahko povečanje števila sekir okrepi funkcijo strojnega orodja, je na koncu treba biti pozoren na procesne zahteve in bilanco sredstev.
5 Avtomatska oprema za spreminjanje orodja in zmogljivost revije z orodjem
Izbira opreme za samodejne spremembe orodja v prvi vrsti upošteva čas spremembe orodja in zanesljivost. Kratek čas spremembe orodja lahko poveča stopnjo proizvodnje, vendar je čas spremembe orodja kratek. Na splošno ima oprema za spreminjanje orodja neusmiljene strukture, visoko stopnjo odpovedi in visoke stroške. Pri sežiganju je poudarjena, da bo čas spremembe orodja zelo povečal stroške in povečal stopnjo neuspeha. Po statističnih podatkih je približno 50% okvar CNC obdelovalnih centrov povezano z avtomatsko opremo za spreminjanje orodja. Zato v predpostavki izpolnjevanja zahtev za uporabo poskusite izbrati zelo zanesljivo opremo za samodejno spreminjanje orodja, da zmanjšate stopnjo okvare in stroške celotnega stroja. Delovna kakovost avtomatske spremembe orodja in zmogljivost revije z orodjem bosta neposredno vplivala na funkcijo in kakovost obdelovalnega centra. Zmogljivost revije z orodjem je izpolnjevati zahteve neusmiljenega strojnega dela za orodja.
