Na podlagi obsežne analize obdelovalnih značilnosti in značilnosti brušenja lupinastih delov je predlagana tehnologija aktivnega raziglevanja z mehansko obdelavo, raziskane pa so metode in orodja za raziglevanje, primerna za tipične dele, kot so lupinaste luknje, površine in utori, v kombinaciji z dejanska proizvodnja , od vira procesa obdelave do izvajanja postopnega nadzora, spreminjanje pasivnega raziglevanja v aktivno raziglevanje, s čimer se uresniči mehanizirana obdelava raziglevanja, zmanjša količina dela in izboljša kakovost obdelave izdelka.
01
preambula
Deli lupine imajo značilnosti kompleksne strukture in visoko natančnost obdelave. Z uporabo in spodbujanjem napredne proizvodne tehnologije postaja konkurenca v predelovalni industriji vse hujša [1], povečujejo pa se tudi zahteve kupcev po kakovosti izdelkov in učinkovitosti obdelave. Vendar pa naša metoda The burr še vedno ostaja pri uporabi orodij z abrazivi, kot so pile, vezane brusne plošče, lopatice, žične krtače, igelne ščetke, abrazivni trakovi in brusni kamni, ter ročno odstranjuje robove iz obdelovalnih delov izdelka. Trenutno ta metoda še zdaleč ne izpolnjuje potreb strank. Podružnična tovarna je postopoma spoznala, da je odstranjevanje robov pomembna povezava za izboljšanje čistoče lupine. Kako izboljšati učinek in kakovost razigljevanja, je postalo pomembno vprašanje. Kakovost končne obdelave in kakovost videza je zelo pomembna. Glede na raziskavo lahko trenutna pomembna povezava nadzora čistoče uporablja tehnologijo aktivnega odstranjevanja robov [2] za odstranjevanje robov, ki nastanejo med obdelavo, izboljšanje kakovosti obdelave delov in izogibanje težavam s čistočo, ki jih povzročajo robovi [3].
02
tradicionalna metoda odstranjevanja robov
Med postopkom izdelave delov lupine bodo na stičišču obdelanih površin vedno prisotne zareze ali utripi [2]. Vsebina razigljevanja je predvsem odstranjevanje trnov ali utripov, ki nastanejo okoli obdelovalnih delov lupine. Pri lupinah so glavne obdelovalne značilnosti luknje, ploskve in utori, na robovih teh elementov pa so predvsem zareze. Tradicionalna metoda odstranjevanja robov je relativno zaostala, učinkovitost obdelave pa je nizka, kar neposredno vpliva na dobavni cikel in kakovost obdelave izdelka. Tradicionalni načini odstranjevanja robov navojev so prikazani v tabeli 1.
Tabela 1 Tradicionalne metode za odstranjevanje robov navojev
03
Razvrstitev rezin lupine
Glede na zahteve glede videza, oblike in velikosti brusov v procesu rezanja (glej sliko 1) se rezila v procesu obdelave glede na njihovo velikost delijo na mikro bruse, majhne bruse in velike bruse (glej tabelo 2).
H je višina rezila, ki je največja razdalja med končno površino obdelovanca in profilom prečnega prereza rezila, izmerjena na prečnem prerezu; B je debelina korena rezila, ki je konveksna točka rezila, izmerjena na končni površini obdelovanca do idealne obdelovalne površine obdelovanca. Razdalja med; r je polmer kroga korena rezila, ki je ena od dimenzij preseka rezila, izmerjenih na prerezu.
04
Metoda strojne obdelave robov
Strojna obdelava je vir nastajanja robov in je tudi ključna točka nadzora rezov. Da bi še izboljšali kakovost obdelave odstranjevanja bruhov in zagotovili učinkovitost obdelave delov, je bila sprejeta metoda obdelave numeričnega krmiljenja, ki je bolj ugodna za zagotavljanje kakovosti obdelave delov lupine. V skladu z metodo delitve velikosti brusov upoštevajte načelo brusov od velikih do majhnih, majhnih do nobenih [3], da izvedete nadzor in odstranitev korak za korakom.
Osnovna načela nadzora lupine bruhov: Najprej je treba odstraniti velike brune, ki nastanejo med obdelavo, in zmanjšati nastajanje majhnih in mikro bruhov, da se zmanjša delovna obremenitev poznejšega odstranjevanja bruhov; drugič, orodje mora biti med obdelavo ostro, tako da pri rezanju med postopkom ne bo velikih robov. Ko se pojavi velik rob, je treba orodje pravočasno zamenjati, da zagotovite, da je velikost roba v nadzorovanem območju; končno, v procesu obdelave je treba upoštevati določena načela obdelave, da zagotovimo, da je smer roba v določeni smeri. Olajšajte odstranitev delov. Posebna metoda je naslednja.
(1) Za prvo luknjo Lupina je v glavnem obdelana z luknjami, znotraj lukenj ali na robu obdelane površine pa se pogosto pojavijo brazde. Pri tovrstni obdelavi lahko z načinom, da najprej obdelamo luknjo in nato obdelamo površino, dosežemo manj in brez robov na obdelani površini [4].
(2) Prilagodite zaporedje obdelave. Pri sistemih lukenj, ki se sekajo ali sekajo, se na stičišču dveh lukenj običajno pojavijo robovi. Načelo nadzora za to vrsto rezila je prilagoditi zaporedje obdelave, tako da se rezilo ustvari v položaju, ki omogoča opazovanje rezila in enostavno odstranitev.
(3) Spremenite pot orodja. Zobje pri rezkanju navzgor se hitro obrabijo, kakovost obdelane površine pa je slaba. Pri vzpenjajočem rezkanju ni pojava drsenja rezalnih zob med rezkanjem navzgor, stopnja utrjevanja se močno zmanjša, kakovost obdelane površine pa je višja.
(4) Optimiziranje rezalnih parametrov V skladu z rezalnimi orodji in rezalnimi parametri, izbranimi med obdelavo lupinastih delov, je vzpostavljena knjižnica rezalnih parametrov orodij CNC, ki omogoča boljši nadzor velikosti in nastajanja robov med obdelavo na kraju samem.
05
Metoda odstranjevanja robov za značilne lastnosti delov lupine
Deli lupine so v glavnem oblikovani s superpozicijo treh vrst elementov: lukenj, površin in rež [5]. Značilnosti lukenj so predvsem za zagotavljanje hidravlične moči in skozi oljni tokokrog skozi gibanje; površinske značilnosti so predvsem značilnosti povezovalnih lukenj in sistemov lukenj, ki tvorijo entitete delov lupine; Značilnosti utorov so predvsem povezava med povezovalnimi luknjami in sistemi lukenj, kar je priročno. Oljni krog je povezan.
5.1 Metoda odstranjevanja robov za luknje
(1) Razvrstitev značilnosti lukenj Luknje so ena najpogostejših značilnosti delov lupine. Glede na zahtevnost obdelave lahko luknje razdelimo na enostavne sisteme lukenj in kompleksne sisteme lukenj. Preprost sistem por je v glavnem sestavljen iz enega samega elementa, ki tvori pore, struktura pa je enojna; kompleksen sistem por je sestavljen iz več elementov in ima kompleksno strukturo.
(2) Značilnosti rezil Luknje se v glavnem obdelujejo z vrtanjem, rezi pa so večinoma na robovih elementov lukenj [6]. Obdelovalni elementi preprostega sistema lukenj so enojni, robovi pa so v glavnem koncentrirani v delih izvrtine in izvrtine (glej sliko 2). Rob vsakega koraka obdelave.
Slika a) Vrtanje v rezilo b) Vrtanje iz rezila
Slika 2 Vrtanje v robove in iz njih
(3) Metoda odstranjevanja funkcije brušenja lukenj ① Enostavna metoda odstranjevanja funkcije brušenja lukenj. Preprosti luknjasti sistemi so večinoma skoncentrirani v izvrtanih in izvrtanih luknjah. Velikost izvrtanih rezov je razmeroma majhna, rezi pa so večinoma na obdelovalni površini delov. Za odstranitev takšnih robov se lahko uporabi posebno orodje za zaokroževanje in posnemanje, da sestavi ustrezen obdelovalni program za odstranitev robov, ki nastanejo po obdelavi luknje; za izvrtanje robov Velikost svedra je razmeroma velika in je težko odstraniti robove. Glede na dejanske pogoje obdelave lupine se lahko čas zadrževanja med postopkom vrtanja poveča, da se zagotovi, da sveder med postopkom vrtanja odstrani robove. ②Metoda odstranjevanja zapletenega sistema por. Med obdelavo kompleksnih lukenj se majhne značilnosti pogosto združijo. Tradicionalne metode obdelave bodo za obdelavo uporabljale orodja z različnimi premeri glede na značilnosti obdelave delov. To bo zlahka povzročilo, da se robovi, ki nastanejo med obdelavo, koncentrirajo na vsakem. Robovi delov, obdelanih z različnimi premeri, bodo povzročili večje robove. Da bi zmanjšali nastajanje takšnih robov, razvrstite značilnosti obdelave delov lupine in oblikujte posebno kombinirano orodje (glejte sliko 3), da zagotovite, da je sistem lukenj obdelan in oblikovan hkrati. To ne bo le izboljšalo učinkovitosti obdelave sistema lukenj, temveč tudi zmanjšalo pojav robov. Ustvarjeno, kar zmanjša delovno obremenitev poznejšega odstranjevanja bruhov.
slika
a) Sistem izvrtin b) Orodje
Slika 3 Kompleksni sistem izvrtin in njegovo posebno kombinirano orodje
5.2 Metode nadzora in odstranjevanja robov na površini
(1) Razvrstitev površinskih značilnosti Površine so osnovni elementi, ki sestavljajo dele lupine in se nahajajo predvsem na zunanjih površinah delov lupine. Glede na pravilnost jih lahko razdelimo na pravilne ravnine in nepravilne ravnine. Pravilna ravnina se v glavnem nanaša na pravilno obliko ravnine z mejami; nepravilna ravnina se v glavnem nanaša na ukrivljeno površino v procesu obdelave in ta vrsta ravnine je neravna [7].
(2) Značilnosti površinskih rezov Površinske značilnosti se v glavnem obdelajo z rezkanjem, robovi pa nastanejo predvsem na robovih. Ko je običajna ravnina obdelana, se robovi pojavljajo predvsem na robu ravnine; po obdelavi nepravilne ravnine so brazde večinoma na robu nepravilne ravnine. Takšne brazde so zelo prikrite in jih je med obdelavo težko odstraniti.
(3) Metoda odstranjevanja površinskih robov ①Metoda odstranjevanja običajnih površinskih robov. Pravilna površina je na splošno strojno obdelana vzdolž obrisa dela s čelnim rezkalnikom, ustvarjeni robovi pa so večinoma skoncentrirani na robu površine. Za odstranitev takšnih robov najprej uporabimo rezkanje navzgor, da zmanjšamo nastajanje velikih robov, nato pa sestavimo ustrezen program obdelave in robove odstranimo ob robu pravilne ravnine z orodjem s krožnim lokom. da zagotovite, da so kontaktni deli gladki in brez robov. ②Metoda odstranjevanja nepravilnih površinskih robov. Po obdelavi nepravilne površine ima površina različne višine. Ko uporabljate orodje s kotom R za odstranjevanje robov vzdolž oblike dela, ga je enostavno prerezati ali pa ga ni mogoče odstraniti. V ta namen načrtujte in izdelajte posebno plavajoče orodje za raziglevanje [8] (glejte sliko 4), izberite različne brusilne glave za raziglevanje glede na značilnosti dela za generiranje razigle (glejte sliko 5) in odstranite razigle vzdolž obdelovalnega roba del, dokler ni več očitnih robov in višin.
slika
Slika 4 Plavajoče orodje za odstranjevanje robov
slika
Slika 5 Brusilna glava za odstranjevanje robov
5.3 Metoda nadzora in odstranjevanja utorov
(1) Razvrstitev značilnosti utorov Značilnosti utorov so v glavnem koncentrirane na površini dela in stičišču sistema lukenj. Zaradi močne prikritosti ga lahko glede na realizirane funkcije razdelimo na obročaste utore, utore posebne oblike in utore v obliki črke T (glej sliko 6), kjer sta v glavnem obročasti utor [9] in utor posebne oblike. uporablja se za namestitev gumijastega obroča. Ker med postopkom montaže ne sme priti do puščanja olja in puščanja olja, so zahteve za odstranjevanje robov razmeroma stroge, rob pa mora biti enakomeren in gladek. Reža v obliki črke T v glavnem obstaja v sistemu lukenj in je večinoma zatesnjena s samim sistemom lukenj. Ker pa mora gumijasti obroč med postopkom sestavljanja preiti skozi rob reže v obliki črke T, mora biti presečišče reže v obliki črke T in luknje enakomerno in gladko, da se prepreči nastanek robov. praskanje po predpasniku.
slika
a) Obročasti utor
slika
b) Oblikovan utor
slika
c) T-reža
Slika 6 Razvrstitev funkcij reže
(2) Metoda odstranjevanja karakterističnega rezila z utori ① Metoda odstranjevanja rezila posebne oblike z utori. Ker je obdelava utorov posebne oblike odvisna predvsem od položaja točke za nadzor strukture utorov delov, je v skladu z značilnostmi obdelave delov zasnovan poseben večstopenjski nož R (glej sliko 7). Ko so utori posebne oblike obdelani, uporabite nož R vzdolž Oblika utora se obdela, da se med obdelavo obročastega utora odstranijo velike robove, nato pa se z volnenim kolesom polira vzdolž oblike utora. da zagotovite, da je rob utora posebne oblike gladek in enakomeren. ②Kako odstraniti rez iz utora obroča. Ko je obročni utor zasnovan, je koncentričen s sistemom lukenj ali luknjo, deli pa so med postopkom montaže zatesnjeni z obročastim utorom. Na splošno se sistem lukenj in obročni utor obdelujeta skupaj. Ko uporabljate obdelovalni center za obdelavo, oblikovanje in izdelavo noža R, rezkajte vzdolž oblike dela v koncentričnem krogu, da odstranite robove, ki nastanejo med obdelavo dela, nato pa uporabite volneno kolo za poliranje vzdolž oblike obročasti utor za dosego namena odstranjevanja robov Namen. ③ Metoda odstranjevanja zarez v obliki črke T. V sistemu lukenj običajno obstajajo utori v obliki črke T. Pri obdelavi najprej obdelamo sistem lukenj, nazadnje pa utor v obliki črke T. Brade so v glavnem skoncentrirane na stičišču sistema lukenj in utora v obliki črke T. Za lažje odstranjevanje robov je zasnovan in izdelan poseben rezkar za utore (glej sliko 8). Zarežite na 0.02 ~ 0,03 mm na robu rezalnega roba, da odstranite robove, ki nastanejo med obdelavo.
slika
Slika 7 Večstopenjski nož R za odstranjevanje utorov posebne oblike
slika
Slika 8 Poseben nož za odstranjevanje utorov v obliki črke T
06
Učinek izvajanja
Z raziskavami o razigljevanju več vidikov, kot so luknja, površina in utori lupine, se uresniči kvantitativni nadzor velikosti bruhov med obdelavo lupine, odpravljajo se veliki robovi, ki nastanejo med obdelavo, ter majhne in mikro brune. se zmanjšajo ali odpravijo. Robovi bistveno zmanjšajo nastajanje robov in dosežejo namen zmanjšanja delovne obremenitve ročnega odstranjevanja robov. Po preverjanju na tipičnih delih je zagotovljeno, da odstranitev velikih robov doseže več kot 90 odstotkov, majhnih in mikro robov se zmanjša za več kot 20 odstotkov, delovna obremenitev ročnega odstranjevanja robov pa se zmanjša za več kot 30 odstotkov.
07
sklep
V tem prispevku so podrobno analizirane specifične značilnosti različnih delov lupine in najprej so odstranjene velike zareze, nato pa majhne in mikro zareze, da se doseže manj zarez in brez zarez v procesu obdelave. Z implementacijo sheme aktivnega odstranjevanja robov v obdelovalnem centru se robovi, ki nastanejo v obdelovalnih delih, učinkovito odstranijo, težave z ozkimi grli v proizvodnji zaradi nepravilnih robov v lupini, nizke učinkovitosti obdelave in slabe čistoče pa so rešene. Nazadnje so povzete metode razigljevanja tipičnih delov lupine, metode in orodja za razigljevanje, primerna za luknje, površine in utore lupine, pa so raziskani v kombinaciji z dejansko proizvodnjo, ki rešuje zamuden in delovno intenziven problem ročnega razigljevanje. Učinkovitost proizvodnje se je močno izboljšala in doseženi so dobri rezultati.
Ocene strokovnjakov
Za lupinasti del v tem primeru obstajajo robovi na robovih notranjih lukenj, ploščatih in žlebičastih delih, tradicionalna ročna metoda odstranjevanja robov pa je neučinkovita. Avtor glede na obdelovalne značilnosti delov lupine predlaga metodo aktivnega odstranjevanja bruhov z mehansko obdelavo ter jih postopoma nadzoruje in odpravlja na izvoru in procesu mehanske obdelave, kar izboljša kakovost izdelka.
Vrhunec članka je tehnologija aktivnega razigljevanja mehanske obdelave. Na podlagi metode obdelave z numeričnim krmiljenjem so povzete značilnosti vrtenja tipičnih delov delov lupine in raziskane so metode odstranjevanja robov, primerne za luknje, površine in utore lupine, v kombinaciji z dejansko proizvodnjo. in orodja za doseganje manj in brez robov v procesu obdelave.
